一种能限位的硅钢片的制作方法

1.本实用新型涉及硅钢片技术领域，具体为一种能限位的硅钢片。


背景技术：

2.硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小，主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.目前市场上常见的硅钢片在使用前基本是大量的被叠放在一起，需要手动一片一片的拿取送入检测装置内，不便于拿取；且大量的硅钢片被叠放在一起后容易相互挤压，时间长了会影响使用，在运输时相互间可能会错位滑落造成硅钢片的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种能限位的硅钢片，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.一种能限位的硅钢片，包括主体，所述主体的上表面设置有限位柱，所述限位柱的轴心处开设有散热孔，所述主体的上表面开设有限位槽，所述主体的外壁设置有凹槽，所述主体的下表面设置有限位凸起，所述主体的下表面开设有限位孔。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽有两组，两组所述凹槽关于主体的竖直中心面对称分布。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位柱有十五组，十五组所述限位柱呈矩形阵列分布，所述限位孔有十五组，十五组所述限位孔呈矩形阵列分布。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位柱的外径与限位孔的内径匹配，所述限位柱的高度与限位孔的深度匹配。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位凸起的外径与限位槽的内径匹配，所述限位凸起的高度与限位槽的深度匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种能限位的硅钢片，具备以下有益效果：
13.1、该一种能限位的硅钢片，通过在主体的外壁开设凹槽，可以使使用者在需要使用该一种能限位的硅钢片时方便将其拿起；
14.2、该一种能限位的硅钢片，通过在主体的上表面设置限位柱与限位槽，在下表面设置限位孔与限位凸起可以使硅钢片叠放使能够相互卡合，限制相互之间的相对位置，移动时也不会轻易挪动。
附图说明
15.图1为本实用新型一种能限位的硅钢片顶部结构示意图；
16.图2为本实用新型一种能限位的硅钢片底部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种能限位的硅钢片俯视图。
18.图中：1、主体；2、限位柱；3、散热孔；4、限位槽；5、凹槽；6、限位凸起；7、限位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施方案中：一种能限位的硅钢片，包括主体1，主体的上表面设置有限位柱2，限位柱2的轴心处开设有散热孔3，方便散出使用过程中产生的热气，主体1的上表面开设有限位槽4，主体1的外壁设置有凹槽5，方便使用者将该硅钢片拾起，主体1的下表面设置有限位凸起6，主体1的下表面开设有限位孔7。
21.本实施例中，凹槽5有两组，两组凹槽5关于主体1的竖直中心面对称分布，如此使用者将手放入凹槽5内将硅钢片拿起；限位柱2有十五组，十五组限位柱2呈矩形阵列分布，限位孔7有十五组，十五组所述限位孔7呈矩形阵列分布，限位柱2的数量与散热孔3的数量一致，限位柱2的数量越多可以保证散热的效果；限位柱2的外径与限位孔7的内径匹配，限位柱2的高度与限位孔7的深度匹配，保证主体1叠放时不会限位柱2与限位孔7能够相互卡合；限位凸起6的外径与限位槽4的内径匹配，限位凸起6的高度与限位槽4的深度匹配，使两个主体1之间不会相互移动位置。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者在使用时，多个硅钢片叠放，使用者将主体1的下表面上的限位孔7对准另一主体1的限位柱2，缓慢将其放下，此时限位槽4与限位凸起6相互卡合，保证主体1之间不会相互挪动，同时散热孔3能够保证主体1的散热，当需要挪动主体1时，使用者双手放置于凹槽5之内即可搬动主体1，这样既方便拿取，也不会因为主体1的外壁摩擦较小而使使用者使出更大的力气。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种能限位的硅钢片，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的上表面设置有限位柱(2)，所述限位柱(2)的轴心处开设有散热孔(3)，所述主体(1)的上表面开设有限位槽(4)，所述主体(1)的外壁设置有凹槽(5)，所述主体(1)的下表面设置有限位凸起(6)，所述主体(1)的下表面开设有限位孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种能限位的硅钢片，其特征在于：所述凹槽(5)有两组，两组所述凹槽(5)关于主体(1)的竖直中心面对称分布。3.根据权利要求1所述的一种能限位的硅钢片，其特征在于：所述限位柱(2)有十五组，十五组所述限位柱(2)呈矩形阵列分布，所述限位孔(7)有十五组，十五组所述限位孔(7)呈矩形阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种能限位的硅钢片，其特征在于：所述限位柱(2)的外径与限位孔(7)的内径匹配，所述限位柱(2)的高度与限位孔(7)的深度匹配。5.根据权利要求1所述的一种能限位的硅钢片，其特征在于：所述限位凸起(6)的外径与限位槽(4)的内径匹配，所述限位凸起(6)的高度与限位槽(4)的深度匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种能限位的硅钢片，包括主体，主体的上表面设置有限位柱，限位柱的轴心处开设有散热孔，主体的上表面开设有限位槽，主体的外壁设置有凹槽，主体的下表面设置有限位凸起，主体的下表面开设有限位孔；该一种能限位的硅钢片通过在主体的外壁设置凹槽可以方便拿取，在其上下表面分别设置限位柱与限位孔，可以使主体间的位置相对固定不会轻易挪动。挪动。挪动。


技术研发人员：张志强
受保护的技术使用者：石家庄市志强硅钢片制品有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/7