一种大型工程机械用顶升油缸的安装装置的制作方法

技术特征：
1.一种大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：包括底支座及固设于所述底支座上且用于支撑所述顶升油缸的支撑座，其中，所述底支座上具有能够供叉车杆配合地连接的连接结构，所述顶升油缸具有位于底端的安装法兰、位于所述安装法兰底部的连接座，以及自所述连接座向下凸出延伸的球头，所述支撑座沿上下方向延伸且具有沿上下方向延伸的中空腔，所述中空腔的内径小于所述安装法兰的外径且大于所述连接座的外径，当所述顶升油缸支撑在所述支撑座上时，所述安装法兰支撑在所述支撑座的顶部且所述连接座与所述球头收容在所述中空腔中，所述支撑座的顶部还设有用于调节所述顶升油缸轴心线位置的调节组件。2.根据权利要求1所述的大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：所述调节组件具有沿所述中空腔周向等间隔地设置的多组，多组所述调节组件均具有自所述中空腔的周向内侧壁向内凸出地延伸的抵接部，所述抵接部与所述连接座的周向外侧壁相配合地抵接。3.根据权利要求2所述的大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：所有的所述抵接部均沿所述中空腔的径向延伸。4.根据权利要求3所述的大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：当所有的所述抵接部的长度相等时，所述顶升油缸的轴心线与所述中空腔的轴心线共线延伸。5.根据权利要求1所述的大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：所述调节组件包括沿周向等间隔地穿设在所述中空腔的周向侧壁上的多组螺栓，所有的所述螺栓的均沿所述中空腔的径向延伸，所述调节组件还包括转动配合地设置在所述螺栓上的螺母。6.根据权利要求1所述的大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：所述底支座包括沿前后方向相互平行地延伸的两根底支杆。7.根据权利要求6所述的大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：两根所述底支杆均为开口朝下的u型杆，每根所述底支杆的底部均间隔地设置有两块挡板，所述连接结构包括所述挡板与所述底支杆构成的插接孔。8.根据权利要求6所述的大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：所述底支座还包括设置在两根所述底支杆的上部之间的接驳板，所述支撑座设置在所述接驳板上。9.根据权利要求8所述的大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：所述接驳板上设置有沿上下方向贯通且呈圆形的开孔，所述中空腔的轴心线与所述开孔的轴心线共线延伸，且所述中空腔的内径大于所述开孔的内径。10.根据权利要求6至9中任一项所述的大型工程机械用顶升油缸的安装装置，其特征在于：所述中空腔的轴心线与所述底支杆的长度延伸方向相互垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种大型工程机械用顶升油缸的安装装置，包括底支座及固设于底支座上且用于支撑顶升油缸的支撑座，其中，底支座上具有能够供叉车杆配合地连接的连接结构，顶升油缸具有位于底端的安装法兰、位于安装法兰底部的连接座，以及自连接座向下凸出延伸的球头，支撑座沿上下方向延伸且具有沿上下方向延伸的中空腔，中空腔的内径小于安装法兰的外径且大于连接座的外径，当顶升油缸支撑在支撑座上时，安装法兰支撑在支撑座的顶部且连接座与球头收容在中空腔中，支撑座的顶部还设有用于调节顶升油缸轴心线位置的调节组件。利用本实用新型安装装置能够便捷地完成顶升油缸的安装，并且该安装装置结构简单，制造成本低，安装效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：顾银成 沈益敏 罗良乾 顾金星 朱凯 张俊峰 王欢 顾叶 任俊杰
受保护的技术使用者：中交天和机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/7