一种激光加工装置的制作方法

1.本实用新型属于激光加工设备技术领域，尤其涉及一种激光加工装置。


背景技术：

2.激光器是一种能发射激光的装置。按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器四大类，近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出。激光器可应用于工业、农业、军事以及教学等各个领域。激光器产生激光束，激光器和激光头连接后能够进行激光加工，激光器和激光头连接时需要通过接头连接，接头一端连接于激光头，加工时，将激光器连接于接头的另一端。
3.现有的应用在工厂环境中的激光器，通常通过底座进行固定，在激光器工作的过程中会产生大量的热，现有的激光加工设备散热性能不佳。
4.为此，我们提出一种激光加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种散热性好的激光加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有激光器外壳，所述激光器外壳的一侧开设有圆口，所述圆口内贯穿设置有激光头，所述激光器外壳的两个侧壁均开设有多个散热孔，所述散热孔内固定连接有散热管，所述散热管远离散热孔的一端固定连接有散热片组件，所述散热片组件包括多个水平方向堆叠的散热片单体，所述散热片组件开设有两个通槽，两个所述通槽内侧均固定连接有导热块，两个所述导热块的一侧固定连接有多个导热管，所述散热片组件开设有通孔，所述通孔内侧固定连接有冷却管。
7.进一步的，所述激光器外壳的内侧设置有激光器本体，所述激光器本体的输出端卡接有连接头，所述连接头远离激光器本体的一端与激光头卡接。
8.进一步的，所述散热片单体包括导热片和散热翅片，所述导热片由四个围设成长方体空间的导热板组成，所述长方体空间沿长度方向的两端开口，所述散热翅片设置有多个，多个所述散热翅片设置于长方体空间内。
9.进一步的，多个所述散热翅片沿高度方向弯折呈波浪状且与导热片的内表面采用焊接的方式固定连接，所述导热片和散热翅片均采用铝制材料制成。
10.进一步的，所述冷却管的外部固定套接有导热套，所述导热套的外部设置有导热涂层，所述导热涂层采用纳米石墨烯材料制作而成。
11.进一步的，所述散热管设置为u形，且所述散热管的两端分别与散热孔和通槽相连通。
12.进一步的，两个所述导热块通过多个导热管相连通，所述冷却管位于两个导热块之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置散热管和导热块，通过在散热片组件的通槽设置导热块，利用散热管将热量导入到导热块中，然后再由导热块将热量传导至散热片单体，进行散热，通过散热管传导导热块的热量，使散热片组件上下各部位的热量分布的更加均匀，提高散热片组件的散热效率；
15.2、通过设置冷却管，通过在散热片组件的通孔内部设置冷却管，冷却管接通冷却水，利用导热套将散热片组件的热量向冷却管的内部传递，与冷却管内部的冷却水进行热交换，加速散热；
16.3、通过设置散热翅片，散热翅片沿高度方向弯折呈波浪状且采用铝制材料制成，散热效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种激光加工装置整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种激光加工装置的整体侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种激光加工装置图1中a处放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种激光加工装置的整体正视图。
21.图中：1、支撑底座；2、滑轨；3、滑块；4、激光器外壳；5、激光头；6、散热管；7、散热片单体；8、导热块；9、导热管；10、冷却管；11、连接头；12、导热片；13、散热翅片；14、导热套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种激光加工装置，包括支撑底座1，通过支撑底座1对整体进行固定支撑，支撑底座1上固定连接有滑轨2，滑轨2的顶部滑动连接有滑块3，通过滑块3和滑轨2的配合，便于对激光器外壳4进行移动，滑块3上固定连接有激光器外壳4，激光器外壳4内部设置有激光器，同时激光器外壳4对激光器进行防护，激光器外壳4的一侧开设有圆口，圆口内贯穿设置有激光头5，激光头5通过连接头11与激光器的输出端相连，激光器在工作过程中会产生大量的热量，因此在激光器外壳4的两个侧壁均开设有多个散热孔，散热孔内固定连接有散热管6，激光器工作过程中产生的热量通过散热孔和散热管6向外传导，并通过散热片组件散去热量，保证激光器工作过程的稳定性，散热管6远离散热孔的一端固定连接有散热片组件，散热片组件由多个水平方向堆叠的散热片单体7组成，多个散热片单体7增加散热面积，提高散热效率，多个散热片单体7之间固定连接成一体，散热片组件开设有两个通槽，两个通槽内侧均固定连接有导热块8，导热块8迅速传导散热管6内的热量到每个散热片单体7，并通过散热翅片13散发出去，两个导热块8的一侧固定连接有多个导热管9，导热管9连接两个导热块8，加速热量传递，散热片组件开设有通孔，通孔内侧固定连接有冷却管10，冷却管10接通冷却水，流动的冷却水与散热片组件进行热量交换，加速散热。
24.参照图1，激光器外壳4的内侧设置有激光器本体，激光器本体的输出端卡接有连接头11，连接头11远离激光器本体的一端与激光头5卡接，连接头11便于对激光头5与激光
器本体进行连接，同时也便于拆卸更换。
25.参照图3，散热片单体7包括导热片12和散热翅片13，导热片12由四个围设成长方体空间的导热板组成，长方体空间沿长度方向的两端开口，散热翅片13设置有多个，多个散热翅片13设置于长方体空间内，导热片12传导热量到散热翅片13，并通过散热翅片13进行散热，多个散热翅片13沿高度方向弯折呈波浪状，散热效果好，且与导热片12的内表面采用焊接的方式固定连接，导热片12和散热翅片13均采用铝制材料制成，铝的导热性和延展性好，且化学性质较为稳定。
26.参照图4，冷却管10的外部固定套接有导热套14，导热套14的外部设置有导热涂层，导热涂层采用纳米石墨烯材料制作而成，冷却管10外接冷却水，与散热片组件进行热量交换，导热涂层加速热量传递，散热管6设置为u形，且散热管6的两端分别与散热孔和通槽相连通，散热管6传导激光器本体产生的热量到散热片组件。
27.参照图1和图4，两个导热块8通过多个导热管9相连通，冷却管10位于两个导热块8之间。
28.现对本实用新型的操作原理做如下描述：激光器本体工作过程中产生的热量通过散热孔排出，由散热管6向外传递，通过散热管6将热量导入到导热块8中，然后再由导热块8迅速传导散热管6内的热量到每个散热片单体7的导热片12上，并通过散热翅片13散发出去，冷却管10接通冷却水，利用导热套14将散热片组件的热量向冷却管10的内部传递，流动的冷却水与散热片组件进行热量交换，加速散热，通过滑块3和滑轨2的配合，便于对激光器外壳4和激光器本体进行移动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。