一种锤体加工用去毛刺装置的制作方法

技术特征：
1.一种锤体加工用去毛刺装置，其特征在于：包括壳体(100)、固定块(200)、支撑杆(300)、安装箱(400)和空气压缩机(500)，所述固定块(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔左右侧壁下侧，所述支撑杆(300)固定连接在所述壳体(100)的内腔前后侧壁之间上侧，所述安装箱(400)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部左侧，所述空气压缩机(500)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部右侧，所述壳体(100)的底部固定连接有底座(110)，所述底座(110)的顶部左侧固定连接有控制箱(120)，所述控制箱(120)的顶部固定连接有控制面板(130)。2.根据权利要求1所述的一种锤体加工用去毛刺装置，其特征在于：所述壳体(100)的前侧壁铰接有门体(140)，所述门体(140)的前侧壁左侧开有凹槽(150)，所述门体(140)的前侧壁右侧镶嵌有观察窗(160)。3.根据权利要求1所述的一种锤体加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定块(200)的内腔中间固定连接有电机(210)，所述电机(210)的输出端固定连接有连接板(220)，所述连接板(220)的内侧壁固定连接有电动伸缩杆(230)，所述电动伸缩杆(230)的输出端固定连接有夹板(240)，所述电机(210)和所述电动伸缩杆(230)电性连接控制箱(120)。4.根据权利要求1所述的一种锤体加工用去毛刺装置，其特征在于：所述支撑杆(300)的外侧壁套接有第一电动滑块(310)，所述第一电动滑块(310)的内侧壁之间固定连接有连接杆(320)，所述连接杆(320)的外侧壁中间套接有第二电动滑块(330)，所述第二电动滑块(330)的底部插接有电控喷头(340)，所述第一电动滑块(310)、所述第二电动滑块(330)和所述电控喷头(340)电性连接控制箱(120)。5.根据权利要求1所述的一种锤体加工用去毛刺装置，其特征在于：所述安装箱(400)的内腔底部左侧卡接有原料罐(410)，所述原料罐(410)的右侧壁下侧插接有第一连接管(420)，所述安装箱(400)的内腔底部中间固定连接有造料机(430)，且所述第一连接管(420)的右端插接在造料机(430)左侧壁下侧，所述造料机(430)的右侧壁上侧插接有第二连接管(440)，所述安装箱(400)的内腔底部右侧固定连接有储存罐(450)，且所述第二连接管(440)的右端插接在所述储存罐(450)左侧壁上侧，所述储存罐(450)的右侧壁下侧插接有第三连接管(460)，所述安装箱(400)的右侧壁下侧固定连接有连接块(470)，且所述第三连接管(460)的右端贯穿所述安装箱(400)的内腔右侧壁并插接在所述连接块(470)的左侧壁，所述连接块(470)的底部中间插接有伸缩软管(480)，且所述伸缩软管(480)的末端插接在第二电动滑块(330)的顶部中间，所述造料机(430)电性连接控制箱(120)。6.根据权利要求1所述的一种锤体加工用去毛刺装置，其特征在于：所述空气压缩机(500)的左侧壁插接有第四连接管(510)，且所述第四连接管(510)的末端插接在连接块(470)的顶部中间，所述壳体(100)的右侧壁上侧固定连接有安装块(520)，所述安装块(520)的内腔中间固定连接有风机(530)，且所述风机(530)的进风管贯穿所述安装块(520)的内腔底部，所述风机(530)的出风管套接有第五连接管(540)，且所述第五连接管(540)贯穿所述壳体(100)的右侧壁上侧并插接在所述空气压缩机(500)的右侧壁上测，所述空气压缩机(500)和所述风机(530)电性连接控制箱(120)。

技术总结
本实用新型公开了去毛刺设备技术领域的一种锤体加工用去毛刺装置，包括壳体、固定块、支撑杆、安装箱和空气压缩机，所述固定块固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁下侧，该锤体加工用去毛刺装置，结构设计合理，实现了干冰去毛刺的加工操作，有利于设备加工存在阴角的物件，增加了设备实际使用时应用的范围，避免了操作人员手动的进行去毛刺操作，提高生产加工时的工作效率，防止了生产成本的增加，有利于保证加工出成品的质量，避免了加工时重复的对产品进行转向固定，保证了设备加工时的自动化，降低了操作时的繁琐程度，提高了设备的实际使用时的便利性，同时增加了设备的加工效率。率。率。


技术研发人员：丁鸿
受保护的技术使用者：张家口市龙翔机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/7