一种防漏气体检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及气体检测技术领域，具体为一种防漏气体检测仪。


背景技术：

2.气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。如公告号为cn207301052u的实用新型专利中，公开了一种天然气采集便于携带的气体防漏检测器，包括机壳、浓度显示器、电风扇和卡子，所述机壳的顶端安装有进气口，且进气口上连接有连接套，所述连接套内部镶嵌有旋转套，且旋转套顶端连接有橡胶管，所述卡子设置于机壳的两侧，且机壳的外侧下方安装有绕管轮，所述绕管轮的上方设置有传感器开关和电机开关，所述机壳的一侧安装有固定卡，该实用新型避免了橡胶管缠在一起，导致气体流通不顺畅，另外该装置进气口与连接套之间为螺纹连接，便于将连接套旋转拆卸来，然后将橡胶管缠绕在绕管轮上，使该装置更加的便于携带，避免了橡胶管晃动，导致该装置携带不方便，然而，该装置在检测后需要将被检测的气体排放到空气中，当检测有毒气体时易对使用人员身体健康构成威胁，使用效果不佳，因此，不满足现有的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防漏气体检测仪，解决了现有装置在检测时气体会向外散发的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防漏气体检测仪，包括管体，所述管体内部开设有第一气腔，所述第一气腔内滑动连接活塞，所述活塞下壁面固接推杆，所述推杆下端贯穿所述管体下壁固接有推板，所述管体内且位于所述第一气腔上方一侧开设有检测气腔，所述检测气腔与所述第一气腔之间开设有通孔，所述检测气腔内一侧壁面安装有气体检测头，所述检测气腔上方连通有进气管，所述第一气腔上方且位于所述检测气腔一侧连通有出气管，所述出气管与所述进气管上端共同连接有三通，所述三通上端连通有连接软管，所述连接软管另一端固接气管连接头，所述管体一侧外壁面固接有气体检测元件。
5.优选的，所述连接软管上安装有阀门。
6.优选的，所述三通管口连接处均套装有管箍。
7.优选的，所述进气管上安装有进气单向阀。
8.优选的，所述出气管上安装有出气单向阀。
9.优选的，所述活塞圆周表面上开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封圈。
10.优选的，所述管体截面为圆形结构。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种防漏气体检测仪，具备以下有益效果:
13.1、本实用新型通过设有的活塞，可对需检测的气体进行抽取，对检测结束后的气体进行送回，防止检测的气体扩散到空气中，造成空气污染，保证了使用人员的身体健康。
14.2、本实用新型通过设有的进气单向阀，可防止第一气腔中的气体杂质回流至检测气腔中，通过设有的出气单向阀，可防止管道中的气体通过出气管进入第一气腔中。
15.3、通过设有的第一气腔可以储存管道内残留的气体，保证了在每次检测时检测气腔内气体的新鲜度。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视内部结构示意图。
17.图2为图1中a的放大示意图。
18.图中：1-管体；2-第一气腔；3-检测气腔；4-气体检测头；5-出气管；6-出气单向阀；7-进气单向阀；8-进气管；9-三通；10-连接软管；11-阀门；12-气管连接头；13-密封圈；14-活塞；15-推杆；16-推板；17-气体检测元件；18-管箍；19-通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：所述管体1内部开设有第一气腔2，所述第一气腔2内滑动连接活塞14，所述活塞14下壁面固接推杆15，所述推杆15下端贯穿所述管体1下壁固接有推板16，所述管体1内且位于所述第一气腔2上方一侧开设有检测气腔3，所述检测气腔3与所述第一气腔2之间开设有通孔19，所述检测气腔3内一侧壁面安装有气体检测头4，所述检测气腔3上方连通有进气管8，所述第一气腔2上方且位于所述检测气腔3一侧连通有出气管5，所述出气管5与所述进气管8上端共同连接三通9，所述三通9上端连通有连接软管10，所述连接软管10另一端固接气管连接头12，所述管体1一侧外壁面安装有气体检测元件17；所述连接软管10安装有阀门11；所述三通9管口处均固接有管箍18；所述进气管8上安装有进气单向阀7；所述出气管5上安装有出气单向阀6；所述活塞14圆周表面上开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封圈13；所述管体截面为圆形结构。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
22.实施例：根据说明书附图1-2可知，在使用时，气体检测头4通过导线与气体检测元件17相连接，将气管连接头12与气体管道口相连接，打开阀门11，拉动推板16将活塞14拉至第一气腔最底端，使待检测气体通过进气管8进入检测气腔3，同时管道内以及检测气腔3中残留的气体进入第一气腔2中，保证检测气腔3中气体新鲜度，检测结果精准，通过气体检测头4对检测气腔3中气体进行检测，其检测结果由气体检测元件17显示，气体检测结束后，推动推板16将活塞14推至第一气腔2内顶端，使其第一气腔2与检测气腔3中气体通过出气管5
流回气体管道中，当气体排空后，关闭阀门11，防止气体泄漏，污染空气，达到的效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。


技术特征：
1.一种防漏气体检测仪，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)内部开设有第一气腔(2)，所述第一气腔(2)内滑动连接活塞(14)，所述活塞(14)下壁面固接推杆(15)，所述推杆(15)下端贯穿所述管体(1)下壁固接有推板(16)，所述管体(1)内且位于所述第一气腔(2)上方一侧开设有检测气腔(3)，所述检测气腔(3)与所述第一气腔(2)之间开设有通孔(19)，所述检测气腔(3)内一侧壁面安装有气体检测头(4)，所述检测气腔(3)上方连通有进气管(8)，所述第一气腔(2)上方且位于所述检测气腔(3)一侧连通有出气管(5)，所述出气管(5)与所述进气管(8)上端共同连接有三通(9)，所述三通(9)上端连通有连接软管(10)，所述连接软管(10)另一端固接气管连接头(12)，所述管体(1)一侧外壁面固接有气体检测元件(17)。2.根据权利要求1所述的一种防漏气体检测仪，其特征在于，所述连接软管(10)上安装有阀门(11)。3.根据权利要求1所述的一种防漏气体检测仪，其特征在于，所述三通(9)管口连接处均套装有管箍(18)。4.根据权利要求1所述的一种防漏气体检测仪，其特征在于，所述进气管(8)上安装有进气单向阀(7)。5.根据权利要求1所述的一种防漏气体检测仪，其特征在于，所述出气管(5)上安装有出气单向阀(6)。6.根据权利要求1所述的一种防漏气体检测仪，其特征在于，所述活塞(14)圆周表面上开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封圈(13)。7.根据权利要求1所述的一种防漏气体检测仪，其特征在于，所述管体(1)截面为圆形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏气体检测仪，涉及气体检测技术领域，一种防漏气体检测仪，包括管体，所述管体内部开设有第一气腔，所述第一气腔内滑动连接活塞，所述管体内且位于所述第一气腔上方一侧开设有检测气腔，所述检测气腔内一侧壁面安装有气体检测头，所述检测气腔上方连通有进气管，所述第一气腔上方且位于所述检测气腔一侧连通有出气管，所述出气管与所述进气管上端共同连接三通，所述三通上端连通有连接软管，所述连接软管另一端固接气管连接头，所述管体一侧外壁面安装有气体检测元件。本装置通过活塞与一对单向阀门相配合，使检测气体无法流入空气中，防止空气污染。防止空气污染。防止空气污染。


技术研发人员：葛建兵
受保护的技术使用者：艾科思电子科技(常州)有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/7