一种混凝土构件吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土构件吊装技术领域，尤其涉及一种混凝土构件吊装装置。


背景技术：

2.混凝土预制件在住宅工业化领域称作pc构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。现有的混凝土预制构件吊装装置在吊装时，混凝土预制构件都是裸露在外，这样的操作方式具有极高的安全隐患，同时在把混凝土构件进行放置时需要多人进行搬运十分的费时费力。
3.为此，中国专利(申请号201821629357.6)公开了一种“一种混凝土预制构件吊装装置”，该装置是一种混凝土预制构件吊装装置，通过吊装梁与吊装棒的配合，能够稳定可靠的将混凝土预制构件吊起，并且吊装梁和吊装棒均采用两端同步起吊的方式，能够有效保证混凝土预制构件在吊装过程中受力的均匀性，有效避免吊具对混凝土预制构件造成的损坏，较好地满足了模块化施工模式中对于混凝土预制构件吊装的要求。但该装置无法降低工作人员的工作负担，因此我们需要设计一个新型的混凝土构件吊装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土构件吊装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土构件吊装装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁开有第一收纳槽，且第一收纳槽内壁滑动连接有推板，所述推板一侧外壁中部焊接有电动推杆，所述箱体底部内壁开有等距离分布的安装槽，且安装槽内壁通过转动杆连接有等距离分布的滚轮，所述箱体一侧外壁固定有密封机构，且箱体顶部外壁固定有吊装机构。
7.优选的，所述密封机构包括对称分布的固定杆和固定杆一侧外壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块一侧外壁焊接有密封盖，且密封盖一侧外壁底部开有第二收纳槽，第二收纳槽内壁安装有导向板。
8.优选的，所述吊装机构包括等距离分布的支撑杆和支撑杆顶部外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁焊接有等距离分布的第一吊环，第一吊环外壁通过钢丝绳连接有线筒，且线筒两侧外壁焊接有固定架，固定架顶部外壁焊接有第二吊环。
9.优选的，所述箱体一侧外壁与固定杆一侧外壁相焊接，且箱体底部一侧外壁通过转动杆与导向板相连接，箱体顶部外壁与支撑杆底部外壁相焊接。
10.优选的，所述电动推杆一侧外壁与箱体一侧外壁通过螺栓相连接，且箱体一侧外壁底部开有安装孔，安装孔的内壁尺寸与电动推杆的杆身外壁尺寸相适配。
11.优选的，所述密封盖顶部外壁通过螺栓固定有把手，且把手外壁粘接有防滑垫。
12.优选的，所述电动推杆通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本设计的混凝土构件吊装装置，利用箱体底部内壁通过安装槽安装的等距离分布的滚轮和箱体一侧外壁通过转动杆连接的导向板，可以在搬运时通过导向板的导向功能以及滚轮转动使工作人员更加轻松的将混凝土构件放入到箱体内，同时通过电动推杆推动推板可以在取出混凝土构件时更加快速省力的将混凝土构件取出；
15.2、本设计的混凝土构件吊装装置，通过箱体和箱体一侧外壁安装的密封机构形成的密封的防护，可以在混凝土构件放入箱体时利用密封盖通过滑块与滑槽的滑动连接使其进行限位阻挡，防止吊起时出现滑动脱落，这样的连接方式可以提高设备的安全性，防止出现安装事故。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种混凝土构件吊装装置的吊装机构结构剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种混凝土构件吊装装置的密封机构结构剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种混凝土构件吊装装置的箱体结构剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种混凝土构件吊装装置的整体结构主视图。
20.图中：1箱体、2第一收纳槽、3推板、4电动推杆、5安装槽、6滚轮、7密封机构、701固定杆、702滑槽、703滑块、704密封盖、705第二收纳槽、706导向板、8吊装机构、801支撑杆、802固定板、803第一吊环、804线筒、805固定架、806第二吊环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种混凝土构件吊装装置，包括箱体1、第一收纳槽2、推板3、电动推杆4、安装槽5、滚轮6、密封机构7和吊装机构8，所述箱体1一侧内壁开有第一收纳槽2，且第一收纳槽2内壁滑动连接有推板3，所述推板3一侧外壁中部焊接有电动推杆4，所述箱体1底部内壁开有等距离分布的安装槽5，且安装槽5内壁通过转动杆连接有等距离分布的滚轮6，所述箱体1一侧外壁固定有密封机构7，且箱体1顶部外壁固定有吊装机构8，所述电动推杆4一侧外壁与箱体1一侧外壁通过螺栓相连接，且箱体1一侧外壁底部开有安装孔，安装孔的内壁尺寸与电动推杆4的杆身外壁尺寸相适配，所述电动推杆4通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源，利用箱体1底部内壁通过安装槽5安装的等距离分布的滚轮6和箱体1一侧外壁通过转动杆连接的导向板706，可以在搬运时通过导向板706的导向功能以及滚轮6转动使工作人员更加轻松的将混凝土构件放入到箱体1内，同时通过电动推杆4推动推板3可以在取出混凝土构件时更加快速省力的将混凝土构件取出；
23.所述密封机构7包括对称分布的固定杆701、滑槽702、滑块703、密封盖704、第二收纳槽705和导向板706，所述固定杆701一侧外壁开有滑槽702，且滑槽702内壁滑动连接有滑块703，滑块703一侧外壁焊接有密封盖704，且密封盖704一侧外壁底部开有第二收纳槽
705，第二收纳槽705内壁安装有导向板706，所述箱体1一侧外壁与固定杆701一侧外壁相焊接，且箱体1底部一侧外壁通过转动杆与导向板706相连接，箱体1顶部外壁与支撑杆801底部外壁相焊接，所述密封盖704顶部外壁通过螺栓固定有把手，且把手外壁粘接有防滑垫，通过箱体1和箱体1一侧外壁安装的密封机构7形成的密封的防护，可以在混凝土构件放入箱体1时利用密封盖704通过滑块703与滑槽702的滑动连接使其进行限位阻挡，防止吊起时出现滑动脱落，这样的连接方式可以提高设备的安全性，防止出现安装事故；
24.所述吊装机构8包括等距离分布的支撑杆801、固定板802、第一吊环803、线筒804、固定架805和第二吊环806，所述支撑杆801顶部外壁焊接有固定板802，且固定板802顶部外壁焊接有等距离分布的第一吊环803，第一吊环803外壁通过钢丝绳连接有线筒804，且线筒804两侧外壁焊接有固定架805，固定架805顶部外壁焊接有第二吊环806。
25.工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将导向板706放下，通过导向板706的导向功能以及滚轮6滑动将混凝土构件放置到箱体1内，然后将密封盖704通过滑块703插接到滑槽702内壁，接着将钢丝绳与第二吊环806相连接通过起重机将箱体1吊起运送到指定位置，最后打开电动推杆4的开关，通过电动推杆4的推动带动推板3将箱体1内的混凝土构件取出。
26.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。