猫耳朵成型机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种猫耳朵成型机。


背景技术：

2.猫耳朵是一种传统风味面食，俗称“碾疙瘩”、“碾饦饦”等。猫耳朵历史悠久，其制形如猫耳，小巧玲珑，筋滑利口，是久传不衰的大众面食佳品。在完成用于制作猫耳朵的面团后，需要将面团搓成条形，然后切成一个个的面剂子，最后将面剂子用擀面杖挤压成片状，或通过手指抿推的方式将面剂子挤压成片状，再将面片炸至成熟。将面剂子擀成片状的工序都是由工人人工进行的，生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能提高生产效率的猫耳朵成型机。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种猫耳朵成型机，包括振动送料机构和成型机构，所述振动散分送料机构包括用于承接面剂子的承接板及用于实现承接板振动的振动组件，所述成型机构包括第一辊筒、第二辊筒和自转组件，第一辊筒与第二辊筒间形成有用于挤压面剂子的挤压空间，所述自转组件用于使第一辊筒和第二辊筒自转，所述承接板前端为出料端，且承接板前端与成型机构间连接有第一导向板，所述第一导向板由后至前逐渐向下倾斜设置，所述第一导向板前端位于第二辊筒上方，且第一导向板下端面前端与第二辊筒外表面间形成缝隙，所述第一辊筒轴线位于第二辊筒轴线前方。
5.本实用新型机器使用时，将切好的若干面剂子倒在振动送料机构的承接板上，随后位于承接板上方的面剂子在振动组件的作用下向出料端侧移动，面剂子在移动过程中会分散开来，随着面剂子的继续移动，面剂子会在承接板的出料端处沿第一导向板向下并向前滑动，最终面剂子会移动至第一辊筒与第二辊筒的挤压空间处，由于自转组件的作用，面剂子会顺着第一辊筒和第二辊筒的自转而被挤压，最终面剂子会被挤压成片状并从成型机构处落下。其中，自转组件可以是现有的电机，第一辊筒与第二辊筒间可采用齿轮传动、链条传动、皮带传动等多种方式联动。其中，振动组件可采用现有的直线式振动盘，也可以采用常规的能使承接板做小幅度往复运动以使承接板抖动振动的液压缸或气缸或电动推杆。其中，本实用新型采用了振动组件，能将堆积的面剂子振动散开，从而保证面剂子的逐个通过成型机构的挤压空间，以在提高生产效率的同时保证产品的合格率。其中，承接板不是直接连接成型机构的，通过设置第一导向板，以使面剂子能在第一导向板上滑落过程中进一步分散开。本实用新型能实现面剂子的自动挤压，便于面剂子成型为片状结构，能提高生产效率；且本实用新型能避免面剂子在挤压过程中堆叠在一起，能进一步提高生产效率并保证产品合格率。
6.作为优选，所述承接板由后至前逐渐向下倾斜设置。由于承接板是倾斜设置的，面剂子可以在自身重力作用下沿承接板向前移动，以使振动组件可采用成本更低的现有产品。
7.作为优选，所述承接板正下方固定有固定板，所述固定板用于对接料托盘进行支撑，所述承接板设有若干上下贯穿的通过孔，所述固定板形成有侧向开口以供接料托盘通过的通过槽。承接板设有通过孔，构成筛状，能实现多余的面粉和过小的面剂子的清除。
8.作为优选，所述第一导向板后端始终位于承接板前端下侧；所述第一导向板后端与承接板前端间连接有竖向设置的第一连接板。第一导向板后端始终位于承接板前端下侧，能避免被压成片状的面剂子脱离第一导向板；通过设置第一连接板，以进一步避免被压成片状的面剂子掉落。
9.作为优选，所述第一导向板上表面设有若干沿前后方便布置且左右间隔的条形棱。通过设置条形棱，以尽可能地实现左右面剂子的分离，以避免相邻的面剂子黏在一起。
10.作为优选，所述承接板边缘设有向上延伸的围挡，所述围挡内表面为弧面或倾斜的平面，以使承接板与围挡构成上端宽下端窄的承接槽。通过设置围挡，以使承接板上方的承接槽是敞口形的，便于若干面剂子的倒入上料。
11.作为优选，所述第一辊筒表面设有若干沿自身长度方向延伸的若干凹槽，若干凹槽呈环形均匀间隔设置于第一辊筒表面。通过设置凹槽以增加第一辊筒表面与面剂子间的摩擦力，以保证面剂子被压成片状，并能提高生产效率。
12.作为优选，所述成型机构还包括有用于调节第一辊筒与第二辊筒间距离的调节组件，所述第一辊筒可转动固定于滑块上，所述滑块滑配在滑槽上，所述调节组件包括能自转的活动件，所述活动件自转以使第一辊筒沿滑槽延伸方向移动。调节组件用于挤压空间大小的调节，以实现不同厚度猫耳朵的成型。其中，可采用现有各种方式以将旋转运动变为直线运动，从而实现第一辊筒的移动。
13.作为优选，所述活动件长度方向的一端与固定部位铰接，所述活动件长度方向的另一端为手持端，所述活动件中部形成有沿活动件长度方向延伸的条形槽，所述条形槽内滑配有推拉块，所述推拉块与所述滑块联动；所述滑块与所述推拉块之间连接固定有联动杆，所述联动杆搭配有导向块，所述导向块设有供联动杆穿过的导向孔。
14.本实用新型是通过活动件摆动的方式实现推动块、滑块和第一辊筒的平移的，使用者只需要通过向上抬或向下压的方式便可以实现第一辊筒的位置调节，相比丝杆结构而言，能更为省力。其中，活动件可根据需要做成直杆或弯杆状，条形槽可为直线型槽也可以是弧形槽。
15.作为优选，所述成型机构前侧设有第二导向板，所述第二导向板后端位于第二辊筒正下方，所述第二导向板后端设有竖向设置的第二连接板，所述第二连接板上端与第二辊筒表面间形成间隙。
16.本实用新型具有能提高生产效率并保证产品合格率的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种结构示意图；
19.图3为本实用新型的第一辊筒的剖视图；
20.图4为本实用新型的调节组件的一种结构示意图。
具体实施方式
21.下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
22.由图1和图2所示，本实用新型的一种猫耳朵成型机，包括振动送料机构100和成型机构200。振动散分送料机构100包括用于承接面剂子的承接板1及用于实现承接板1振动的振动组件(图中未画出)，成型机构200包括第一辊筒21、第二辊筒22和自转组件(图中未画出)，第一辊筒21轴线位于第二辊筒22轴线前方，第一辊筒21与第二辊筒2间形成有用于挤压面剂子的挤压空间23，自转组件用于使第一辊筒21和第二辊筒22自转。其中，承接板1由后至前逐渐向下倾斜设置。
23.其中，振动组件为市面上常见的直线式振动盘，自转组件为驱动电机，驱动电机通过皮带与第二辊筒22联动。其中，承接板1边缘设有向上延伸的围挡11，围挡11内表面为弧面，以使承接板1与围挡11构成上端宽下端窄的承接槽。其中，成型机构200前侧设有第二导向板41，第二导向板41后端位于第二辊筒22正下方，第二导向板41后端设有竖向设置的第二连接板42，第二连接板42上端与第二辊筒22表面间形成间隙。
24.承接板1前端为出料端，且承接板1前端与成型机构间连接有第一导向板3，第一导向板3由后至前逐渐向下倾斜设置，第一导向板3前端位于第二辊筒22上方，且第一导向板3下端面前端与第二辊筒22外表面间形成缝隙。第一导向板3后端始终位于承接板1前端下侧，第一导向板3后端与承接板1前端间连接有竖向设置的第一连接板31。其中，第一导向板3上表面设有若干沿前后方便布置且左右间隔的条形棱32。
25.由图3所示，第一辊筒21表面设有若干沿自身长度方向延伸的若干凹槽24，若干凹槽24呈环形均匀间隔设置于第一辊筒21表面。
26.由图1所示，承接板1正下方固定有固定板13，固定板用于对接料托盘进行支撑，承接板1设有若干上下贯穿的通过孔12，固定板形成有侧向开口以供接料托盘通过的通过槽14。其中，通过孔12可根据需要做成各种形状。
27.由图4所示，成型机构200还包括有用于调节第一辊筒与第二辊筒间距离的调节组件，第一辊筒21端部通过第一轴承51可转动固定于滑块52上，滑块52滑配在滑槽53上，滑槽53设置在固定部位55上，本实施例的固定部位可以是本机器的任何不会发生移动的部位。
28.调节组件包括能自转的活动件54，活动件54自转以使第一辊筒21沿滑槽53延伸方向移动，活动件54呈杆状，活动件54长度方向的一端与固定部位55铰接，活动件54长度方向的另一端为手持端，活动件54中部形成有沿活动件54长度方向延伸的条形槽56，条形槽56内通过第二轴承57滑配有推拉块58，推拉块58与滑块52通过联动杆59联动，联动杆59搭配有导向块50，导向块50设有供联动杆59穿过的导向孔，导向块50为固定部位55的一部分。
29.本实用新型具有能提高生产效率并保证产品合格率的优点。