一种热转换供电散热型水泥生产用回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产回转窑技术领域，尤其涉及一种热转换供电散热型水泥生产用回转窑。


背景技术：

2.水泥回转窑主要用于煅烧水泥生料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大 类，水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成，水泥回转窑属于建材设备类，具有重要的应用价值。
3.水泥回转窑在使用时需要使用冷却装置以便于控制回转窑内部温度，传统方式是在回转窑的下方安装大型离心风机，通过向回转窑一侧吹气对回转窑外壁进行降温，不仅造价成本高而且耗电量高。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种热转换供电散热型水泥生产用回转窑，包括所述热电转换散热装置设置在支撑架上，所述回转窑体贯穿支撑套架中部；所述控制箱固定设置在支撑架一侧，所述支撑套架上均匀分布有多个安装座，所述安装座上固定设置有半导体发电片，所述半导体发电片两侧分别设置有热翅片和冷翅片，所述热翅片一侧面朝回转窑体，冷翅片一侧朝外，因回转窑外壁温度为285℃左右，热翅片一侧温度较高，冷翅片一侧暴露在外界，温度较低，在较高的温差下半导体发电，从而为多组小轴流风机供电；通过热能发电对回转窑外壁进行降温，不仅节能，而且噪音较小。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括支撑架、回转窑体和热电转换散热装置；所述支撑架上方设置有回转支承；所述回转窑体通过回转支承安装在支撑架上方；所述热电转换散热装置设置在支撑架上；所述热电转换散热装置包括支撑套架和控制箱；所述支撑套架底部设置有固定座；所述固定座固定在支撑架上方；所述回转窑体贯穿支撑套架中部；所述控制箱固定设置在支撑架一侧。
6.进一步优化本技术方案，所述的支撑套架上均匀分布有多个安装座；所述安装座上固定设置有半导体发电片；所述半导体发电片两侧分别设置有热翅片和冷翅片；所述热翅片一侧面朝回转窑体，冷翅片一侧朝外。
7.进一步优化本技术方案，所述的支撑套架外周设置有套筒；所述冷翅片设置套筒外部；所述套筒和支撑套架之间填充有防火隔热棉。
8.进一步优化本技术方案，所述的支撑套架右侧在支撑架上固定设置有固定板；所述固定板上设置有多组小轴流风机；所述小轴流风机的出口端面朝回转窑体；半导体发电片发电通过控制箱调压处理后为小轴流风机供电。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
10.1、所述热翅片一侧面朝回转窑体，冷翅片一侧朝外，因回转窑外壁温度为285℃左
右，热翅片一侧温度较高，冷翅片一侧暴露在外界，温度较低，在较高的温差下半导体发电，从而为多组小轴流风机供电，无需外接电源。
11.2、通过热能发电对回转窑外壁进行降温，不仅节能，而且采用小轴流风机代替传统大型离心风机噪音减小。
附图说明
12.图1为一种热转换供电散热型水泥生产用回转窑的热电转换散热装置安装位置示意图。
13.图2为一种热转换供电散热型水泥生产用回转窑的换热发电部位结构示意图。
14.图3为一种热转换供电散热型水泥生产用回转窑的半导体发电片安装位置局部爆炸视图。
15.图4为一种热转换供电散热型水泥生产用回转窑的小轴流风机安装位置示意图。
16.图中：1、支撑架；101、回转支承；2、回转窑体；3、热电转换散热装置；301、支撑套架；302、控制箱；303、固定座；304、安装座；305、半导体发电片；306、热翅片；307、冷翅片；308、套筒；309、固定板；310、小轴流风机。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.具体实施方式一：结合图1-4所示，一种热转换供电散热型水泥生产用回转窑其特征在于：包括支撑架1、回转窑体2和热电转换散热装置3；所述支撑架1上方设置有回转支承101；所述回转窑体2通过回转支承101安装在支撑架1上方；所述热电转换散热装置3设置在支撑架1上；所述热电转换散热装置3包括支撑套架301和控制箱302；所述支撑套架301底部设置有固定座303；所述固定座303固定在支撑架1上方；所述回转窑体2贯穿支撑套架301中部；所述控制箱302固定设置在支撑架1一侧。
19.优先的，所述支撑套架301上均匀分布有多个安装座304；所述安装座304上固定设置有半导体发电片305；所述半导体发电片305两侧分别设置有热翅片306和冷翅片307；所述热翅片306一侧面朝回转窑体2，冷翅片307一侧朝外。
20.优先的，所述支撑套架301外周设置有套筒308；所述冷翅片307设置套筒308外部；所述套筒308和支撑套架301之间填充有防火隔热棉。
21.优先的，所述支撑套架301右侧在支撑架1上固定设置有固定板309；所述固定板309上设置有多组小轴流风机310；所述小轴流风机310的出口端面朝回转窑体2；半导体发电片305发电通过控制箱302调压处理后为小轴流风机310供电。
22.工作原理，结合图1-4所示，安装热电转换散热装置3时，所述支撑套架301底部设置有固定座303，所述固定座303固定在支撑架1上方，所述回转窑体2贯穿支撑套架301中部，将支撑套架301套在回转窑体2外部，然后将支撑套架301底部的固定座303固定在支撑架1上，从而实现支撑套架301的固定；因所述支撑套架301上均匀分布有多个安装座304，所
述安装座304上固定设置有半导体发电片305，所述半导体发电片305两侧分别设置有热翅片306和冷翅片307，所述热翅片306一侧面朝回转窑体2，冷翅片307一侧朝外，在支撑套架301的安装座304上固定安装半导体发电片305，半导体发电片305的热翅片306一端和回转窑体2外壁之间存在空隙，保证热翅片306不影响回转窑体2转动。
23.所述支撑套架301外周设置有套筒308，所述冷翅片307设置套筒308外部，所述套筒308和支撑套架301之间填充有防火隔热棉，半导体发电片305安装完毕后，在支撑套架301外周放入防火隔热棉，最后再在支撑套架301固定套筒308，通过套筒308将防火隔热棉包裹在支撑套架301外周。
24.所述支撑套架301右侧在支撑架1上固定设置有固定板309，所述固定板309上设置有多组小轴流风机310，所述小轴流风机310的出口端面朝回转窑体2，在支撑架1上固定固定板309，然后再安装小轴流风机310，最后再安装控制箱302接线；半导体发电片305发电通过控制箱302调压处理后为小轴流风机310供电。
25.回转窑体2的外壁温度为285℃左右，热翅片306部位所处环境温度较高，因设置防火隔热棉，并且所述冷翅片307设置套筒308外部，所以冷翅片307温度较低，在半导体发电片305两侧的热翅片306和冷翅片307温差较大，在较大温差的环境下半导体发电片305发电，然后通过线缆经过控制器稳定调压后为小轴流风机310供电；无需外接电源，通过热能发电对回转窑外壁进行降温，不仅节能，而且采用小轴流风机310代替传统大型离心风机噪音减小。
26.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。