一种胶合板涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板涂胶设备。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板涂胶设备是生产胶合板的主要设备之一，它是将经过调制好的胶粘剂均匀地涂布到单板表面上去的一种机械设备。
3.市场上的胶合板涂胶设备不具有拆装结构，布可以对装置的部分零件进行及时的更换和清理，会加剧零件磨损问题，为此，我们提出一种胶合板涂胶设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶合板涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的胶合板涂胶设备不具有拆装结构，布可以对装置的部分零件进行及时的更换和清理，会加剧零件磨损问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板涂胶设备，包括支柱和辅助组件，所述支柱的内壁安置有卡槽，且卡槽的内部安置有卡块，所述卡块的端部设置有收集盒，所述支柱的上方设置有衔接板，且衔接板的上方设置有壳体，所述壳体的内部安装有传送带，且壳体的上方设置有支架，所述支架的上方安置有胶水箱，且胶水箱的外壁固定有凸块，所述凸块的外侧套接有套杆，所述壳体的右端设置有出料板，且出料板的下方设置有接料板，所述辅助组件设置于衔接板的内部，所述胶水箱的下方设置有出料口，所述套杆的末端设置有衔接杆，且衔接杆的末端安置有活动轴，所述活动轴的内侧设置有涂胶辊。
6.优选的，所述卡槽形状结构与卡块的形状结构相吻合，且卡块与收集盒之间呈同一水平面分布，而且收集盒与卡槽之间为抽拉连接。
7.优选的，所述套杆与凸块之间相互套接，且套杆与衔接杆之间呈竖向垂直状分布，并且衔接杆与活动轴之间相互连通，而且活动轴与涂胶辊之间为滚动连接。
8.优选的，所述胶水箱与出料口之间相互连通，且胶水箱关于支架的中心位置呈对称设有两组。
9.优选的，所述辅助组件包括槽口、槽条、衔接条和过滤网，所述衔接板的内部开设有槽口，且衔接板的左右两侧内部开设有槽条，所述槽条的内部安置有衔接条，且衔接条的端部固定有过滤网。
10.优选的，所述槽条与衔接板之间相互连通，且衔接条与槽条之间相互卡合。
11.本实用新型提供了一种胶合板涂胶设备，具备以下有益效果：该胶合板涂胶设备，采用拆装结构，可以对装置的部分零件进行拆卸，可以及时的更换零件，避免零件长时间使用导致零件的表面产生磨损，同时具有很好的过滤结构，可以对多余的胶水进行过滤，便可以使得胶水重复利用。
12.1、本实用新型通过卡槽和卡块的设置便于将收集盒与支柱进行限位固定，收集盒可以及时的对多余的胶体进行集中的收集，并且方便对收集盒进行拆装，方便工作人员及时的清洗和更换收集盒，保证内部的整洁，方便工作人员的处理，使用方便，有效防止胶体滴落到地面，不方便工作人员的清理，保证了装置周边的环境，传送带具有很好的灵活性，方便对胶合板进行运送，不会产生卡顿的情况，从而提高了涂胶的工作效率。
13.2、本实用新型通过套杆的设置便于将涂胶辊与胶水箱进行限位，并且便于对涂胶辊进行拆卸，便于对涂胶辊进行更换，同时活动轴具有很好的灵活性，可以带动涂胶辊转动，且不会使涂胶辊产生卡顿的情况，提高了涂胶辊工作的流畅度，并且多个涂胶辊可以将胶水更加均匀的涂在胶合板上，避免产生涂胶不均匀的情况，出料口可以慢速的将胶水倒在涂胶辊。
14.3、本实用新型通过衔接条和槽条的设置便于将过滤网与衔接板内部的槽口进行限位固定，提高了过滤网的稳定性，避免过滤网产生晃动的情况，同时过滤网可以对多余的胶水进行过滤，避免胶水的内部有杂质，可以使胶水重复利用，并且也方便对过滤网拆卸，可以对过滤网进行拆卸清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型一种胶合板涂胶设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种胶合板涂胶设备的衔接板内部示意图；
17.图3为本实用新型一种胶合板涂胶设备的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、支柱；2、卡槽；3、卡块；4、收集盒；5、衔接板；6、壳体；7、传送带；8、支架；9、胶水箱；10、凸块；11、套杆；12、出料板；13、接料板；14、辅助组件；1401、槽口；1402、槽条；1403、衔接条；1404、过滤网；15、出料口；16、衔接杆；17、涂胶辊；18、活动轴。
具体实施方式
19.如图1和图3所示，一种胶合板涂胶设备，包括支柱1和辅助组件14，支柱1的内壁安置有卡槽2，且卡槽2的内部安置有卡块3，卡块3的端部设置有收集盒4，卡槽2形状结构与卡块3的形状结构相吻合，且卡块3与收集盒4之间呈同一水平面分布，而且收集盒4与卡槽2之间为抽拉连接，卡槽2和卡块3的设置便于将收集盒4与支柱1进行限位固定，收集盒4可以及时的对多余的胶体进行集中的收集，并且方便对收集盒4进行拆装，方便工作人员及时的清洗和更换收集盒4，保证内部的整洁，方便工作人员的处理，使用方便，有效防止胶体滴落到地面，不方便工作人员的清理，保证了装置周边的环境；支柱1的上方设置有衔接板5，且衔接板5的上方设置有壳体6，壳体6的内部安装有传送带7，且壳体6的上方设置有支架8，支架8的上方安置有胶水箱9，且胶水箱9的外壁固定有凸块10，凸块10的外侧套接有套杆11，壳体6的右端设置有出料板12，且出料板12的下方设置有接料板13，辅助组件14设置于衔接板5的内部，胶水箱9的下方设置有出料口15，套杆11的末端设置有衔接杆16，且衔接杆16的末端安置有活动轴18，活动轴18的内侧设置有涂胶辊17，胶水箱9与出料口15之间相互连通，且胶水箱9关于支架8的中心位置设有两组，套杆11与凸块10之间相互套接，且套杆11与衔接杆16之间呈竖向垂直状分布，并且衔接杆16与活动轴18之间相互连通，而且活动轴18与涂胶辊17之间为滚动连接，传送带7具有很好的灵活性，方便对胶合板进行运送，不会产生
卡顿的情况，从而提高了涂胶的工作效率，套杆11的设置便于将涂胶辊17与胶水箱9进行限位，并且便于对涂胶辊17进行拆卸，便于对涂胶辊17进行更换，同时活动轴18具有很好的灵活性，可以带动涂胶辊17转动，且不会使涂胶辊17产生卡顿的情况，提高了涂胶辊17工作的流畅度，并且多个涂胶辊17可以将胶水更加均匀的涂在胶合板上，避免产生涂胶不均匀的情况，出料口15可以慢速的将胶水倒在涂胶辊17。
20.如图2-3所示，辅助组件14包括槽口1401、槽条1402、衔接条1403和过滤网1404，衔接板5的内部开设有槽口1401，且衔接板5的左右两侧内部开设有槽条1402，槽条1402的内部安置有衔接条1403，且衔接条1403的端部固定有过滤网1404，槽条1402与衔接板5之间相互连通，且衔接条1403与槽条1402之间相互卡合，衔接条1403和槽条1402的设置便于将过滤网1404与衔接板5内部的槽口1401进行限位固定，提高了过滤网1404的稳定性，避免过滤网1404产生晃动的情况，同时过滤网1404可以对多余的胶水进行过过滤，避免胶水的内部有杂质，可以使胶水重复利用，并且也方便对过滤网1404拆卸，可以对过滤网1404进行拆卸清洗。
21.综上，该胶合板涂胶设备，使用时，首先根据图1-图3中所示的结构，将收集盒4端部的卡块3放到卡槽2的内部，便可以将收集盒4与支柱1进行固定，再将涂胶辊17上的套杆11与胶水箱9的凸块10进行套接，使得涂胶辊17与支架8进行固定，再将胶合板放到传送带7上，开启传送带7，使得胶合板在涂胶辊17进行移动，同时胶水会通过出料口15输送到涂胶辊17上，并且涂胶辊17的端部有活动轴18，其具有很好的灵活性，可以带动涂胶辊17转动，且不会使涂胶辊17产生卡顿的情况，提高了涂胶辊17工作的流畅度，并且多个涂胶辊17可以将胶水更加均匀的涂在胶合板上，避免产生涂胶不均匀的情况，衔接条1403和槽条1402的设置便于将过滤网1404与衔接板5内部的槽口1401进行限位固定，提高了过滤网1404的稳定性，避免过滤网1404产生晃动的情况，同时过滤网1404可以对多余的胶水进行过过滤，避免胶水的内部有杂质，可以使胶水重复利用，将过滤好的胶水集中收集到收集盒4中，有效防止胶体滴落到地面，不方便工作人员的清理，保证了装置周边的环境，加工好的胶合板会通过出料板12输送到接料板13上，方便工作人员对胶合板的打包。