一种用于布料缝纫部位破坏实验的布料固定装置及拉力机的制作方法

1.本实用新型涉及服装智能工程技术领域，特别是涉及一种用于布料缝纫部位破坏实验的布料固定装置及拉力机。


背景技术：

2.服装的合体性与舒适型是影响服装功能的重要因素，尤其是对于紧身运动服装来说，在体育活动发挥重要作用，合理的运动服装能够在运动过程中为人体不同部位提供不同的压力，能够通过对人体的束缚力的作用有效促进运动动作的发挥，从而提高运动效果，减少运动阻力，保护运动员的运动健康。随着我国经济社会的发展和人民物质精神文明水平的提升，滑冰、自行车等体育比赛越来越多，与人们日常生活的联系日益紧密，这一类体育运动也逐渐成为青少年体育训练的重要项目，运动员对运动过程中的服装要求也从过去的单一款式向多类型、多款式、定制化转变，同时要求服装具有良好的功能性和舒适性。这一类服装的共同特点是紧身着装，服装在穿着状态下会产生不同程度的拉伸，因此，缝纫部位的缝纫强度是运动安全的重要保障因素。
3.建立定量化的测量方式以及适合的测量装置是实现运动服装的缝纫强度定量化测量的重要基础。紧身运动服装缝纫强度主要与面料、缝纫线、缝纫方式、受力角度等因素相关，对于缝纫部位连接强度测试的常用方式是使用力学试验机进行拉伸破坏实验，获取拉伸率-拉力变化及极限曲线，从而获得断裂极值。然而使用力学试验机进行测量时，传统的布料夹具在夹紧布料试样时会对布料产生一定程度的破坏，使得夹紧位置成为薄弱区，经常会导致拉伸破坏的位置发生在夹具夹紧的地方，而不是在缝纫部位，从而影响准确数值的获取，传统夹紧方式可以参照申请号为“201910755146.x”，名称为“一种布料用抗撕拉强力检测装置”的发明专利，及申请号为“201920320318.6”，名称为“一种纺织布料撕裂试验机”的发明专利。
4.因此，研发一种不会对布料夹紧破坏的布料夹具，准确获得布料缝纫部位拉力性能数值是本领域亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于布料缝纫部位破坏实验的布料固定装置及拉力机，以解决上述现有技术存在的问题，避免了由于布料受力面积小导致布料被挤压破坏的情况出现，保证布料破坏位置位于缝纫部位，使得缝纫部位强度参数能够顺利获取。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于布料缝纫部位破坏实验的布料固定装置，包括用于固定并对拉布料的第一固定部与第二固定部，所述第一固定部与第二固定部上均设置用于供布料缠绕的固定杆。
7.优选的，布料的两端缝纫连接形成环状，环状布料套设在两所述固定杆上。
8.优选的，所述固定杆为圆柱形。
9.优选的，所述第一固定部与所述第二固定部均包括固定架，所述固定架包括横梁
与固定在所述横梁两端的固定板，所述横梁的中部固定有用于连接破坏实验所用拉力机的连接组件，两所述固定板分别与所述固定杆的两端部固定连接。
10.优选的，所述固定杆与所述固定板之间可拆卸连接。
11.优选的，两所述固定板上均对应开设有供所述固定杆穿入的固定孔，所述固定孔处设置有用于对所述固定杆进行固定的固定件。
12.优选的，所述固定件包括设置在所述固定板上的顶丝孔，所述顶丝孔中设置有，用于顶紧所述固定杆的顶丝。
13.优选的，所述横梁与所述固定杆平行设置，且所述横梁的外表面上设置有刻度。
14.本实用新型还提供一种用于布料缝纫部位破坏实验的拉力机，包括拉力施力部与如上述的布料固定装置，所述拉力施力部设置有1个或2个，当设置1个时，所述拉力施力部与所述第一固定部或所述第二固定部连接，所述第二固定部或所述第一固定部固定设置在所述拉力机上；当所述第二固定部当设置2个时，两所述拉力施力部分别连接所述第一固定部与所述第二固定部。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.1、本实用新型中设置有固定杆，能够使布料通过缠绕的方式固定在固定杆上，取代了现有技术中利用传统夹具对布料进行夹紧固定的固定方式，将布料缠绕在固定杆上，增大了布料与固定杆之间的受力接触面积，避免了由于布料受力面积小导致布料被挤压破坏的情况出现，从而保证布料被拉伸时破坏位置位于缝纫部位，使得缝纫部位强度参数能够顺利获取；
17.2、本实用新型根据不同的紧身运动服装缝纫部位的力学特性和运动要求，在进行测量实验时可以将不同布料试样进行多种组合，从而测试出运动服装各版片缝纫部位的最大拉力极限数值，进而为版型结构的设计与优化提供定量化的参考依据；
18.3、本实用新型中固定杆与固定板之间为可拆卸连接的方式进行连接固定，便于对将固定杆拆卸后将布料缠绕其上，使布料的固定方式更简单。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中固定杆与布料进行配合的侧视图；
22.图3为第一固定部或第二固定部的结构爆炸图；
23.其中，1、布料；2、固定杆；3、横梁；4、固定板；5、固定孔；6、安装槽；7、销柱；8、螺母；9、圆销孔；10、顶丝孔；11、刻度；12、缝纫部位。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的目的是提供一种用于布料缝纫部位破坏实验的布料固定装置及拉力机，以解决上述现有技术存在的问题，避免了由于布料受力面积小导致布料被挤压破坏的情况出现，保证布料破坏位置位于缝纫部位，使得缝纫部位强度参数能够顺利获取。
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
27.实施例1：
28.如图1～图3所示，本实施例提供一种用于布料缝纫部位破坏实验的布料固定装置，包括用于固定并对拉布料1的第一固定部与第二固定部，第一固定部与第二固定部上均设置用于供布料1缠绕的固定杆2。
29.使用时，先将第一固定部与第二固定部连接在破坏实验所用的拉力机上，然后将布料1缠绕在两固定杆2上，保证布料1的缝纫部位12位于两固定杆2之间，再通过拉力机对第一固定部或第二固定部施加拉力，在拉力的作用下两固定杆2之间的距离逐渐增大，拉紧布料1，然后逐渐增大拉力机的拉力，布料1不断被拉伸直至缝纫部位12断裂破坏，从而实现测量布料1中缝纫部位12力学曲线和参数的目的。
30.由于本实施例中设置有固定杆2，能够使布料1通过缠绕的方式固定在固定杆2上，取代了现有技术中利用传统夹具对布料1进行夹紧固定的固定方式，将布料1缠绕在固定杆2上，增大了布料1与固定杆2之间的受力接触面积，避免了由于布料1受力面积小导致布料1被挤压破坏的情况出现，从而保证布料1受到拉力时，其破坏位置位于缝纫部位12，使得缝纫部位12强度参数能够顺利获取。
31.需要说明的是，本实施例主要强调的是对布料1的固定，而对于布料1在受拉过程中拉力的改变、监测、形成拉伸率-拉力变化及极限曲线是拉力机的固有功能，例如，拉力机本身自带控制模块、测力传感器及测距传感器，这是本领域技术人员所熟知的，从而，本实施例对拉力数值、拉伸长度数值的获取、整理过程所依据的具体结构并不作具体限定。
32.本实施例中的“布料1缠绕在固定杆2上”可以有很多方式，例如将布料1的两端分别绕在固定杆2上，在固定杆2的对拉过程中，利用外圈布料1对内圈布料1以及布料1端部进行压紧固定，在拉力的作用下布料1也不会轻易松动，能够实现固定；另一种较为简单的且能够完全避免布料1松动的固定方式，可以将布料1的两端缝纫连接使布料1形成环状，然后将环状布料1套设在两固定杆2上，再利用两固定杆2对环状布料1进行对拉，对拉过程中布料1绷紧固定并缝纫部位12逐渐被拉伸破坏；但是无论本领域技术人员采用哪种方式对布料1进行固定，都应保证布料1的缝纫部位12位于两固定杆2之间，降低其他因素对实验结果的影响；优选，缝纫部位12与两固定杆2的距离相等。
33.本实施例所针对的破坏实验可以针对不同种类的布料1进行检测，布料1的种类包括：(1)不同的布料1宽度，如5cm、10cm；(2)不同的缝纫线材质以及不同的缝纫方式，如尼龙线、棉线等材质的缝纫线，不同的缝纫方式，如单线直缝、双线直缝、多线包缝；(3)不同的面料材料组合，如针织、氨纶、涤纶、覆胶等；(4)缝纫线的不同拉伸角度，如0
°
、30
°
、45
°
等；(5)布料1的不同织线方向，如经向、纬向、斜向等；(6)不同缝纫曲线，如直线、圆弧、自由曲线等。
34.根据不同的紧身运动服装缝纫部位12的力学特性和运动要求，测量实验可以使用上述的试样进行多种组合，从而测试出运动服装各版片缝纫部位12的最大拉力极限数值，进而为版型结构的设计与优化提供定量化的参考依据。
35.本实施例中固定杆2的截面可以是多边形，但是为了防止多边形固定杆2的棱边对布料1产生应力作用，可以将多边形的棱边进行圆角处理，优选固定杆2为圆柱形，可以保证布料1各处受力的一致性，避免应力集中对布料1造成不良影响。
36.本实施例中第一固定部与第二固定部均包括固定架，固定架包括横梁3与固定在横梁3两端的固定板4，固定板4垂直于横梁3设置，横梁3的中部固定有用于连接破坏实验所用拉力机的连接组件，两固定板4分别与固定杆2的两端部固定连接；并且固定杆2与固定板4之间可拆卸连接，优选的，两固定板4上均对应开设有供固定杆2穿入的固定孔5，固定孔5处设置有用于对固定杆2进行固定的固定件，在使用时，先将固定杆2取出，然后套设环状布料1，再将固定杆2安装在固定板4上；当布料1两端均需要缠绕在固定杆2上时，则也先将固定杆2取出，缠绕后再将固定杆2进行安装；从而本实施例中固定杆2与固定板4之间为可拆卸连接的方式进行连接固定，便于对将固定杆2拆卸后将布料1缠绕其上，使布料1的固定方式更简单。
37.上述涉及到的连接组件通常用于与拉力机的安装槽6配合，实现将固定装置固定在拉力机上的功能，通常包括销柱7及固定螺母8，销柱7的中部设置有螺纹，两端设置有径向的圆销孔9，使用时，销柱7的一端穿入横梁3上的预留孔中，利用圆销穿过横梁3及圆销孔9进行固定，然后拧入两螺母8，其中一螺母8拧紧在横梁3上，再将销柱7另一端插入拉力机的安装槽6中，利用圆销穿过安装槽6及圆销孔9进行固定，将另一螺母8拧紧在安装槽6处；当然连接组件也可以包括其他结构，由于连接组件是本实施例中常用的夹具与拉力机的连接装置，本领域技术人员对其结构与使用方式是熟知的，因此本实施例中对其详细结构不作赘述。
38.对于固定杆2的固定方式，由于在检测时，固定杆2受径向力，不受轴向力，所以在正常情况下，固定杆2不会自固定孔5中脱出，为了对固定杆2进行进一步固定，可采用固定件将其固定，防止其产生轴向移动；具体的，固定件包括设置在固定板4上的顶丝孔10，顶丝孔10中设置有用于顶紧固定杆2的顶丝，顶丝垂直于固定杆2的轴线设置。
39.本实施例中横梁3与固定杆2平行设置，且横梁3的外表面上设置有刻度11，优选在面向工作人员进行操作的一面上设置有刻度11，在使用时，可以观察布料1两边沿对应的刻度11，并调整至布料1两边沿对应的刻度11一致，使布料1位于固定杆2的中部。
40.实施例2：
41.本实施例还提供一种用于布料缝纫部位破坏实验的拉力机，包括拉力施力部与如上述的布料1固定装置，拉力施力部设置有1个或2个，当设置1个时，拉力施力部与第一固定部或第二固定部连接，第二固定部或第一固定部固定设置在拉力机上；当第二固定部当设置2个时，两拉力施力部分别连接第一固定部与第二固定部。
42.并且拉力机的拉力施力部上设置有测力传感器，以实时监测拉力大小。
43.根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
44.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形
式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。