一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及干法制粒机技术领域，尤其涉及一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置。


背景技术：

2.干法制粒机的作用就是将干粉直接压制成片再进行粉碎和整粒，体现干法制粒机制成品的一个重要指标就是制成品硬度的一致性，这就要求干粉在受挤压区所受的挤压力需要保持一致。
3.目前，普遍采用在线检测液压压力和控制液压压力的方式来保证干粉在受挤压区所受的挤压力一致性，由于挤压轮和主油缸以及导柱位置错位较大，挤压箱体上下浮动时存在较大的侧向力，油压的微小变化很难直接作用于压轮上，干粉在受挤压区所受的挤压力的大小变化与液压压力也没有线性关系，因此，用液压压力的稳定性来描述或者体现制成品的一致性是不准确的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置，包括输料筒，所述输料筒前端固定设置有放置箱，所述放置箱内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有输料螺杆，所述输料螺杆转动设置在输料筒内部，所述输料筒远离放置箱的一端前侧固定连接有外侧密封板，所述输料筒远离放置箱的一端后侧固定连接有内侧密封板，所述输料筒远离放置箱的一端上部固定连接有上密封板，所述输料筒远离放置箱的一端底部固定连接有下密封板，所述外侧密封板和内侧密封板之间转动设置有上压轮和下压轮，所述上压轮和下压轮之间留有一定的间隙，所述外侧密封板和内侧密封板外壁均固定设置有两个测力传感器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输料筒靠近放置箱的一端上部固定设置有加料斗，所述加料斗下端与输料筒内部相连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述放置箱侧壁固定开设有多个散热孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述上密封板和下密封板均通过连接螺栓与输料筒固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述外侧密封板和内侧密封板端部固定连接有拉杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述外侧密封板侧壁靠近拉杆处固定设置有滑扣。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述输料螺杆与上压轮、下压轮之间形成预挤压区。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.多个所述测力传感器均通过连接线与外部控制器电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型提出的一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置，通过输料螺杆进行送料，由于两侧密封板和上下密封板的作用，使预挤压区的物料只能通过上下压轮间的间隙出去，通过压轮的物料体积小于输料螺杆的送料体积，物料就实现了压缩，从而可以根据输料螺杆的传送速度灵活改变物料的压缩情况，实现对物料压缩的控制，使用非常方便。
22.本实用新型提出的一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置，通过在预挤压区两侧密封板之间的连接螺杆上加装测力传感器，可以实时监测预挤压区两侧密封板的受力情况，当受力发生改变时，通过plc调节与之对应的机器参数，根据监测到的值去调整输料螺杆的转速，使物料承受的挤压力大小保持在很小的范围内，达到基本保持一致，从而保证制成品硬度的一致性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置的正剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置的俯视图。
26.图例说明：
27.1、输料筒；2、加料斗；3、放置箱；4、散热孔；5、外侧密封板；6、内侧密封板；7、测力传感器；8、上密封板；9、下密封板；10、上压轮；11、下压轮；12、拉杆；13、滑扣；14、电机；15、输料螺杆；16、连接螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置，包括输料筒1，输料筒1前端固定设置有放置箱3，放置箱3内部固定设置有电机14，为装置提供物料传输的动力，电机14的输出端固定连接有输料螺杆15，用于对物料进行传输，输料螺杆15转动设置在输料筒1内部，输料筒1远离放置箱3的一端前侧固定连接有外侧密封板5，输料筒1远离放置箱3的一端后侧固定连接有内侧密封板6，输料筒1远离放置箱3的一端上部固定连接有上密封板8，输料筒1远离放置箱3的一端底部固定连接有下密封板9，外侧密封板5和内侧密封板6之间转动设置有上压轮10和下压轮11，通过压轮对物料进行挤压，以实现物料的压缩，上压轮10和下压轮11之间留有一定的间隙，外侧密封板5和内侧密封板6外壁均固定设置有两个测力传感器7，可以实时监测预挤压区两侧密封板的受力情况。
31.输料筒1靠近放置箱3的一端上部固定设置有加料斗2，加料斗2下端与输料筒1内部相连通,放置箱3侧壁固定开设有多个散热孔4,上密封板8和下密封板9均通过连接螺栓16与输料筒1固定连接,外侧密封板5和内侧密封板6端部固定连接有拉杆12,外侧密封板5侧壁靠近拉杆12处固定设置有滑扣13,输料螺杆15与上压轮10、下压轮11之间形成预挤压区,多个测力传感器7均通过连接线与外部控制器电性连接。
32.工作原理：该干法制粒机物料受挤压力的检测及控制装置使用时，通过加料斗2向输料筒1内部进行加料，然后启动电机14，电机14转动带动输料螺杆15转动，从而将物料进行传送，当传送到输料筒1端部时，由于侧密封板和上下密封板的作用，物料只能通过上压轮10和下压轮11间的间隙出去，由于通过压轮的物料体积小于输料螺杆15的送料体积，物料就被压缩了，并且只要物料存在被压缩的情况，物料就承受了挤压力，两侧的密封板就会承受压力，侧密封板承受压力的大小与物料受到挤压力的大小成正比，测力传感器7检测到侧密封板受到挤压力的值，然后将挤压力传递给系统，如果系统监测到实际挤压力小于设定的值后，系统自动增加输料螺杆15的转速，直到实际值等于设定值后停止增加，当实际值大于设定值时，系统自动降低输料螺杆15的转速，直到实际值等于设定值后停止降低，当实际值等于设定值时，输料螺杆15的转速不做调整，保持当前转速，从而使物料承受的挤压力保持一致，从而保证制成品硬度的一致性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。