一种扁铁生产用高强度式砸扁机的制作方法

1.本实用新型涉及砸扁机领域，尤其涉及一种扁铁生产用高强度式砸扁机。


背景技术：

2.扁铁块是钢材的一个种类，宽度一般在二百毫米以内，车辆制造、造船、农业机械、建筑机械、电料金具、矿山机械、钢结构建筑、铁路器材等行业都用到扁铁，扁铁加工过程中需要用到砸扁机。
3.存在以下问题：
4.一般的扁铁生产用高强度式砸扁机在进行砸遍工作时，会产生较大的作用力，如果不对其进行缓冲的话，较大的力会对砸扁机造成损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扁铁生产用高强度式砸扁机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种扁铁生产用高强度式砸扁机，包括底板，所述底板下端连接有底盘，所述底板内部连接有弹簧，所述弹簧上端连接有连接块，所述连接块上端连接有支撑柱，所述支撑柱上端连接有工作台，所述工作台两侧连接有侧板，所述侧板上端连接有上板，所述工作台顶部两端连接有挡板，所述挡板一侧连接有吸音棉，所述上板下端连接有气缸，所述气缸下端连接有连接板，所述连接板两侧连接有滑块，所述侧板内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧连接有滑块，所述连接板底端连接有压块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述底板下端固定连接有底盘，所述底板内部固定连接有弹簧，所述弹簧有若干。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述弹簧上端固定连接有连接块，所述连接块上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有工作台。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作台两侧固定连接有侧板，所述侧板上端固定连接有上板，所述工作台顶部两端固定连接有挡板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述挡板一侧固定连接有吸音棉，所述上板下端固定连接有气缸，所述气缸对称设置。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述气缸下端固定连接有连接板，所述连接板两侧固定连接有滑块。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述连接板底端固定连接有压块，所述压块为正
方形。
19.本实用新型具有如下有益效果：该一种扁铁生产用高强度式砸扁机，通过设置了连接块与弹簧，可在砸扁机在工作时，对产生地力进行缓冲，避免砸扁机向下地力太大，对砸扁机造成损伤，从而缩短砸扁机的使用寿命，通过设置了消音棉，可对砸扁机在工作发出的响声进行消减，避免了噪音过大对工作人员产生危害。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种扁铁生产用高强度式砸扁机的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种扁铁生产用高强度式砸扁机的底盘内部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种扁铁生产用高强度式砸扁机的a处放大图图。
23.图例说明：
24.1、底板；2、底盘；3、支撑柱；4、工作台；5、挡板；6、侧板；7、上板；8、气缸；9、连接板；10、吸音棉；11、压块；12、连接块；13、弹簧；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种扁铁生产用高强度式砸扁机，包括底板1，底板1下端连接有底盘2，底板1内部连接有弹簧13，弹簧13上端连接有连接块12，连接块12上端连接有支撑柱3，支撑柱3上端连接有工作台4，工作台4两侧连接有侧板6，侧板6上端连接有上板7，工作台4顶部两端连接有挡板5，挡板5一侧连接有吸音棉10，上板7下端连接有气缸8，气缸8下端连接有连接板9，连接板9两侧连接有滑块15，侧板6内侧开设有滑槽14，滑槽14内侧连接有滑块15，连接板9底端连接有压块11。
28.底板1下端固定连接有底盘2，底板1内部固定连接有弹簧13，弹簧13有若干，弹簧13在砸扁过程中可进行减震，弹簧13上端固定连接有连接块12，连接块12上端固定连接有支撑柱3，支撑柱3上端固定连接有工作台4，工作台4可用来放置需要砸扁的原料，工作台4两侧固定连接有侧板6，侧板6上端固定连接有上板7，工作台4顶部两端固定连接有挡板5，
挡板5可防止原料砸扁过程中飞出，挡板5一侧固定连接有吸音棉10，上板7下端固定连接有气缸8，气缸8对称设置，气缸8为升降装置，吸音棉10可吸收砸扁过程中产生的巨大声响，气缸8下端固定连接有连接板9，连接板9两侧固定连接有滑块15，气缸8工作可带动连接板9进行下降，滑槽14内侧滑动连接有滑块15，连接板9底端固定连接有压块11，压块11为正方形，连接板9带动压块11下降从而对原料进行砸扁。
29.工作原理及流程：首先将原料放置在工作台4上，气缸8工作可带动连接板9进行下降，连接板9带动压块11下降从而对原料进行砸扁，砸扁过程中，弹簧13在砸扁过程中可进行减震，避免作用过大对砸扁机造成损伤，吸音棉10可吸收砸扁过程中产生的巨大声响，从而减小噪音。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种扁铁生产用高强度式砸扁机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端连接有底盘(2)，所述底板(1)内部连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)上端连接有连接块(12)，所述连接块(12)上端连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端连接有工作台(4)，所述工作台(4)两侧连接有侧板(6)，所述侧板(6)上端连接有上板(7)，所述工作台(4)顶部两端连接有挡板(5)，所述挡板(5)一侧连接有吸音棉(10)，所述上板(7)下端连接有气缸(8)，所述气缸(8)下端连接有连接板(9)，所述连接板(9)两侧连接有滑块(15)，所述侧板(6)内侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内侧连接有滑块(15)，所述连接板(9)底端连接有压块(11)。2.根据权利要求1所述的一种扁铁生产用高强度式砸扁机，其特征在于：所述底板(1)下端固定连接有底盘(2)，所述底板(1)内部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)有若干。3.根据权利要求1所述的一种扁铁生产用高强度式砸扁机，其特征在于：所述弹簧(13)上端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)上端固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上端固定连接有工作台(4)。4.根据权利要求1所述的一种扁铁生产用高强度式砸扁机，其特征在于：所述工作台(4)两侧固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)上端固定连接有上板(7)，所述工作台(4)顶部两端固定连接有挡板(5)。5.根据权利要求1所述的一种扁铁生产用高强度式砸扁机，其特征在于：所述挡板(5)一侧固定连接有吸音棉(10)，所述上板(7)下端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)对称设置。6.根据权利要求1所述的一种扁铁生产用高强度式砸扁机，其特征在于：所述气缸(8)下端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)两侧固定连接有滑块(15)。7.根据权利要求1所述的一种扁铁生产用高强度式砸扁机，其特征在于：所述滑槽(14)内侧滑动连接有滑块(15)，所述连接板(9)底端固定连接有压块(11)，所述压块(11)为正方形。

技术总结
本实用新型涉及砸扁机领域，尤其涉及一种扁铁生产用高强度式砸扁机，包括底板，底板下端连接有底盘，底板内部连接有弹簧，弹簧上端连接有连接块，侧板上端连接有上板，工作台顶部两端连接有挡板，挡板一侧连接有吸音棉，上板下端连接有气缸，气缸下端连接有连接板，连接板两侧连接有滑块，侧板内侧开设有滑槽，滑槽内侧连接有滑块，连接板底端连接有压块，该一种扁铁生产用高强度式砸扁机，通过设置了连接块与弹簧，可在砸扁机在工作时，对产生地力进行缓冲，避免砸扁机向下地力太大，对砸扁机造成损伤，从而缩短砸扁机的使用寿命，通过设置了消音棉，可对砸扁机在工作发出的响声进行消减，避免了噪音过大对工作人员产生危害。避免了噪音过大对工作人员产生危害。避免了噪音过大对工作人员产生危害。


技术研发人员：朱勇
受保护的技术使用者：苏州瑞万金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/7