一种生物发酵罐的压力检测装置的制作方法

1.本实用新型属于生物发酵罐技术领域，具体涉及一种生物发酵罐的压力检测装置。


背景技术：

2.常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐根据容积和用途不同，分为种子罐（菌种发酵罐）和发酵罐。发酵罐根据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。
3.在需要对物品进行发酵时，通常需要使用发酵罐进行，但现有的生物发酵罐无法对其内部的物品进行充分的搅拌，使得发酵罐内部的物品不能快速的进行发酵并进行加工，进而使得加工的效率不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物发酵罐的压力检测装置，旨在解决现有技术中发酵罐内的普通搅拌装置，无法对其内部的材料进行充分的搅拌，进而使得发酵罐内的发酵不够快速和彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物发酵罐的压力检测装置，包括：
7.放置台；
8.发酵罐，所述发酵罐固定连接于放置台的上端，所述放置台的圆周表面固定连接有从动齿轮；
9.电机，所述电机固定连接于放置台的上端，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合；
10.搅拌轴，所述搅拌轴固定连接与放置台的上端，所述搅拌轴的圆周表面固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴活动贯穿发酵罐的上端并向上延伸；以及
11.两个工字轮，两个所述工字轮分别固定连接与电机和搅拌轴的圆周表面，两个所述工字轮的圆周表面传动连接有传动带。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述发酵罐的下端固定连接有多个支撑杆，所述放置台的上端开设有稳定槽，多个所述支撑杆均滑动连接于稳定槽内。
13.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述支撑杆的圆周表面均转动连接有滚轮，且多个滚轮均滚动连接于稳定槽内。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述放置台的下端四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的圆周表面均固定连接有加强杆。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述电机的输出轴圆周表面固定连接有稳定环，所述稳定环的圆周表面固定连接有两个稳定杆，且两个稳定杆的下端均与放置台的上端固定连接。
16.作为本实用新型一种优选的方案，多个所述支撑腿的下端均固定连接有摩擦块，所述发酵罐的圆周内壁固定连接有压力传感器。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，在需要对发酵罐内的材料进行搅拌发酵时，可以通过启动电机，这时其输出轴便会带动发酵罐和搅拌轴同时转动，且他们的转动方向相反，这时搅拌轴的圆周表面的搅拌叶开始转动，并且通过发酵罐的自身自转性使得搅拌叶可以更多的接触内部物料，这时发酵罐内的物料便可以得到完全的搅拌，进而使其发酵的效率得到提升，进而加快对物料发酵和加工的速度，使得加工的成本降低。
19.2、本方案中，在发酵罐开始自行转动时，可以通过支撑杆在稳定槽内进行转动，并且在转动时使得发酵罐的转动更加稳定，从而来防止发酵罐在转动时由于重力而产生倾倒，进而提高本装置的使用稳定性。
20.3、本方案中，在需要通过多个支撑腿进行将本装置进行放置时，可以通过摩擦块来增加支撑腿和地面的摩擦力，进而提高支撑腿的摆放稳定性，并且在本装置使用过程中，可以通过压力传感器来讲发酵罐内部的压力进行实时监测，防止其压力多大或过小引起的本装置的损坏。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型中的第一立体图；
23.图2为本实用新型中的第二立体图；
24.图3为本实用新型中的主剖图。
25.图中：1、放置台；2、支撑腿；3、摩擦块；4、加强杆；5、主动齿轮；6、稳定杆；7、稳定环；8、工字轮；9、传动带；10、从动齿轮；11、支撑杆；12、滚轮；13、搅拌叶；14、稳定槽；15、电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
29.一种生物发酵罐的压力检测装置，包括：
30.放置台1；
31.发酵罐，发酵罐固定连接于放置台1的上端，放置台1的圆周表面固定连接有从动齿轮10；
32.电机15，电机15固定连接于放置台1的上端，电机15的输出轴固定连接有主动齿轮5，且主动齿轮5与从动齿轮10相啮合；
33.搅拌轴，搅拌轴固定连接与放置台1的上端，搅拌轴的圆周表面固定连接有多个搅拌叶13，搅拌轴活动贯穿发酵罐的上端并向上延伸；以及
34.两个工字轮8，两个工字轮8分别固定连接与电机15和搅拌轴的圆周表面，两个工字轮8的圆周表面传动连接有传动带9。
35.在本实用新型的具体实施例中，在需要对发酵罐内的物料进行搅拌并发酵时，可以通过启动电机15，这时其输出轴便开始转动，通过其转动可以提供动力，这时一方面主动齿轮5便开始转动并通过啮合的方式将动力传递至从动齿轮10，这时通过从动齿轮10的转动可以带动与之固定连接的发酵罐开始自转，另一方面电机15的输出轴圆周表面转动会带动工字轮8进行转动，并且通过传动带9将动力传递至搅拌轴，这时搅拌轴便同一时间开始转动，通过其转动可以带动多个搅拌叶13进行转动，这时通过发酵罐和搅拌杆的旋转方向的不同，使得其内部的物料收到的搅拌力得到提升，进而对物料进行更加彻底的搅拌，使其发酵的更加彻底和快速，提高发酵的速度和质量，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机15由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上电机15属于现有技术，本方案不做赘述。
36.具体的请参阅图2，发酵罐的下端固定连接有多个支撑杆11，放置台1的上端开设有稳定槽14，多个支撑杆11均滑动连接于稳定槽14内。
37.本实施例中：在发酵罐进行转动时，可以通过多个支撑杆11在稳定槽14内进行转动，使得发酵罐在转动时也可以得到支持，进而使其转动更加稳定，防止由于重力而导致的倾倒。
38.具体的请参阅图3，多个支撑杆11的圆周表面均转动连接有滚轮12，且多个滚轮12均滚动连接于稳定槽14内。
39.本实施例中：在多个支撑杆11在稳定槽14内进行滑动时，可以通过滚轮12在稳定槽14内进行滚动，使得支撑杆11与稳定槽14的摩擦力进行减小，进而保证支撑杆11的使用寿命可以得到提高。
40.具体的请参阅图2，放置台1的下端四角处均固定连接有支撑腿2，多个支撑腿2的圆周表面均固定连接有加强杆4。
41.本实施例中：在需要将发酵罐放置于地面时，可以通过多个支撑腿2来将其进行安稳的摆放，并且在摆放时，可以通过多个加强杆4来对支撑腿2的支撑变得更为坚固，通过这样的方式提高本装置摆放稳定性。。
42.具体的请参阅图2，电机15的输出轴圆周表面固定连接有稳定环7，稳定环7的圆周表面固定连接有两个稳定杆6，且两个稳定杆6的下端均与放置台1的上端固定连接。
43.本实施例中：在电机15输出轴转动时，因为其输出轴长度过大，会导致在本装置使用过程中发生倾倒和倾斜的问题发生，因此可以通过稳定杆6和稳定环7的配合将电机15的输出轴固定住，防止其倾倒，进而提高本装置的使用稳定性。
44.具体的请参阅图2，多个支撑腿2的下端均固定连接有摩擦块3，发酵罐的圆周内壁固定连接有压力传感器（图中未出示）。
45.本实施例中：在需要通过多个支撑腿2进行将本装置进行放置时，可以通过摩擦块3来增加支撑腿2和地面的摩擦力，进而提高支撑腿2的摆放稳定性，并且在本装置使用过程中，可以通过压力传感器来讲发酵罐内部的压力进行实时监测，防止其压力多大或过小引
起的本装置的损坏。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对发酵罐内的物料进行搅拌并发酵时，可以通过启动电机15，这时其输出轴便开始转动，这时一方面主动齿轮5便开始转动并通过啮合的方式将动力传递至从动齿轮10，并带动与之固定连接的发酵罐开始自转，另一方面电机15的输出轴圆周表面转动会带动工字轮8进行转动，并且通过传动带9将动力传递至搅拌轴开始转动，通过其转动可以带动多个搅拌叶13进行转动，这时通过发酵罐和搅拌杆的旋转方向的不同，使得其内部的物料收到的搅拌力得到提升，进而对物料进行更加彻底的搅拌，使其发酵的更加彻底和快速，提高发酵的速度和质量。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。