精油提取设备的制作方法

1.本实用新型涉及化学实验设备技术领域，尤其涉及一种精油提取设备。


背景技术：

2.精油也称挥发油,产自芳香植物的香脂腺,是一种在常温下具有挥发性,可被水蒸气或被有机溶剂蒸馏、萃取出来，与水不相混的油状液体。精油由萜烯美、醛类、酯类、醇类等化学分子组成，具有多种生理活性，多分布于植物的花、叶、果实、种子等部位。多为无色或微黄色透明油状液体,相对密度为0.850～1.070,具有亲脂性。实验室提取精油时一般利用溶剂对固体混合物中所需成分的溶解度大,对杂质的溶解度小来达到提取分离的目的。
3.目前，现有传统实验室用索氏精油提取设备一般为在水浴锅上同时安装2-5组索氏提取器，设定好水浴锅温度后进行提取。但是，水浴锅在加热时一次只能设定一种温度，因此一次实验只能统计一种温度条件下精油提取量，影响实验效率。同时，由于水浴锅较长，加热时常因电热管距离提取瓶距离远近不同造成不同提取器温度存在差别进而影响实验人员统计提取效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种精油提取设备，能够实现精确控温，可统计不同温度条件下植物精油的提取效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种精油提取设备，包括控制器及水槽，所述水槽内设有多个用于放置索氏提取器的加热水池，所述水槽及加热水池内均盛有水，所述索氏提取器的提取瓶浸没于加热水池的水中；所述加热水池内设有温度传感器，所述温度传感器及加热水池内的加热元件均与控制器相连。
7.优选的，所述加热水池的侧壁上设有与水槽贯通的进水口，用于将水槽内的水向加热水池内补充；所述加热水池的底部设有出水口，所述进水口及出水口均设有与控制器相连的电磁阀。
8.优选的，所述加热水池的内部设有加热元件及温度传感器，所述温度传感器设置于加热水池的底部。
9.优选的，所述加热水池采用耐高温陶瓷制作而成。
10.优选的，所述加热元件为加热线圈，所述加热线圈呈盘管状自下而上浸没于加热水池的水中，所述加热线圈设置于索氏提取器的提取瓶外部；所述加热线圈与控制器电连接。
11.优选的，所述索氏提取器包括提取瓶、提取管和冷凝器，所述提取瓶浸没于加热水池的水中，所述提取瓶通过提取管与冷凝器相连。
12.优选的，所述水槽及控制器均设于试验架上，所述水槽内的多个加热水池并列设置，所述加热水池的敞口端设有用于承托索氏提取器的支撑组件；所述控制器设置于试验
架的上部、且设于水槽的一侧。
13.优选的，所述加热水池为上方敞口的矩形或球冠状，所述温度传感器设置于加热水池的底部；所述支撑组件包括用于承托索氏提取器的网兜及用于环抱固定提取瓶的抱箍，所述抱箍为由三块弧形板组成的分瓣式结构，所述弧形板的下端均与提取瓶底部的托板边缘转动相连，所述弧形板的上端能够活动相连；所述抱箍的中部与升降机构相连，用于升降提取瓶；所述加热水池的敞口端外壁上设有用于悬挂网兜边缘的倒钩。
14.优选的，球冠状加热水池的底部通过支腿放置于水槽内，所述出水口及温度传感器均设置于加热水池的底部，所述加热元件设置于球冠状加热水池的内壁。
15.优选的，所述水槽的侧壁上设有带阀门的进水管及出水管。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型利用多个加热水池分别放置多个索氏提取器，通过控制器控制水槽内各个加热水池的启停，通过温度传感器实现在线控制各个加热水池的加热温度。本实用新型能够对多个索氏精油提取设备分别精确控温,可根据所提取精油的性质分别精确调节合适的温度使水油完全分离，从而便于实验人员一次实验就可统计不同温度条件下植物精油的提取效率。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种精油提取设备的结构示意图；
18.图2是图1中加热水池的结构示意图；
19.图3是本实用新型另一实施例中加热水池的结构示意图；
20.图中：1-控制器，2-水槽，3-索氏提取器，4-加热水池，5-温度传感器，6-加热元件，7-进水口，8-出水口，9-试验架，10-网兜，11-抱箍，13-倒钩，14-支腿，15-进水管，16-出水管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1、2所示，本实用新型提供的一种精油提取设备，包括控制器1及水槽2，所述水槽2内设有多个用于放置索氏提取器3的加热水池4，所述水槽2及加热水池4内均盛有水，所述索氏提取器3的提取瓶31浸没于加热水池4的水中；所述加热水池4内设有温度传感器5，所述温度传感器5及加热水池4内的加热元件6均与控制器相连。通过控制器控制加热元件的启停，借助温度传感器来精确控制加热水池内的水温，进而实现各个加热水池的精确控温。
23.在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，所述加热水池4的侧壁上设有与水槽2贯通的进水口7，用于将水槽2内的水向加热水池4内补充；所述加热水池4的底部设有出水口8，所述进水口7及出水口8均设有与控制器相连的电磁阀。其中，所述加热水池4的内部设有加热元件6及温度传感器5，所述温度传感器5设置于加热水池4的底部。通过控制器控制电磁阀的动作，实现加热水池的自动充水与排水，方便快捷。
24.作为一种优选方案，所述加热水池4采用耐高温陶瓷制作而成，耐高温陶瓷可起到
隔热作用，避免相邻加热水池内的水温互相影响。具体制作时，如图2所示，所述加热元件6采用加热线圈。进一步优化该方案，可将加热线圈呈盘管状自下而上浸没于加热水池4的水中，所述加热线圈设置于索氏提取器3的提取瓶31外部；所述加热线圈与控制器1电连接。采用该结构的加热线圈方便加热水池内的水均匀升温。
25.如图1所示，所述索氏提取器3包括提取瓶31、提取管32和冷凝器33，所述提取瓶31浸没于加热水池4的水中，所述提取瓶31通过提取管32与冷凝器33相连。该结构即为常规脂肪抽取器，在此不做赘述。
26.在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，所述水槽2及控制器1均设于试验架9上，所述水槽2内的多个加热水池4并列设置，所述加热水池4的敞口端设有用于承托索氏提取器3的支撑组件；所述控制器1设置于试验架9的上部、且设于水槽2的一侧。通过试验架可方便设备的整体移位。
27.在本实用新型的一个具体实施例中，如图2、3所示，所述加热水池4为上方敞口的矩形或球冠状，所述温度传感器5设置于加热水池4的底部；所述支撑组件包括用于承托索氏提取器31的网兜10及用于环抱固定提取瓶31的抱箍11，所述抱箍11为由三块弧形板组成的分瓣式结构，所述弧形板的下端均与提取瓶底部的托板边缘转动相连，多瓣弧形板可向外打开，且弧形板的上端能够活动相连，方便取放提取瓶31；所述抱箍11的中部与升降机构相连，升降机构与控制器电连接，通过控制器控制提取瓶31的升降；所述加热水池4的敞口端外壁上设有用于悬挂网兜10边缘的倒钩13。利用升降结机构实现提取瓶的升降，借助网兜可实现提取瓶在加热水池内平稳放置。
28.其中，升降机构包括与控制器电连接的电动推杆，电动推杆安装在试验架上，电动推杆的活动端与托架相连，托架固定于抱箍的弧形板中部。控制器控制电动推杆的动作，通过提拉托架带动提取瓶的提升。
29.进一步优化上述技术方案，如图3所示，球冠状的加热水池4的底部通过支腿14放置于水槽2内，所述出水口8及温度传感器5均设置于加热水池4的底部，所述加热元件6设置于球冠状加热水池4的内壁。采用该结构能够实现加热水池内的水均匀加热。
30.为了方便更换水槽内的水，所述水槽2的侧壁上设有带阀门的进水管15及出水管16，如图1所示。为了提高设备的自动化程度，阀门可采用电磁阀，由控制器自动控制阀门开关。
31.本实用新型具体应用过程如下：
32.开始提取前接通电源，利用控制器设定好需要的加热温度及时长。之后通过水槽进水管向水槽内注水，当水槽内水注满后，控制器自动打开独立加热水池中进水口电磁阀向其中注水，将索氏提取器放入网兜的指定位置并利用抱箍固定，加热水池注满水后停止进水。之后，加热水池中加热线圈开始根据设定温度进行加热，当位于加热水池底部的温度传感器感应到水温达到设定温度后加热线圈停止加热并进入温度保持模式。当达到设定时长后，控制器控制升降机构动作，带动索氏提取器脱离加热水池的水面并停止加热线圈加热，完成提取。最后控制器打开出水管阀门及加热水池出水口电磁阀排出水槽及加热水池内水。
33.综上所述，本实用新型具有结构紧凑、操作方便快捷的优点，通过控制器可以实现加热水池的单独精确控温，实验更加灵活；水槽及加热水池的进出水均由控制器来控制，提
高了自动化程度，减轻实验人员工作量；通过控制器分别设定各个加热水池的不同温度，同时加热水池采用耐高温陶瓷制作起到隔热作用，防止相邻加热水池互相影响，实现一次实验模拟多个温度，为实验人员提供对比，提高实验效率。通过控制器事先设定好实验温度、时长等参数使实验更加准确。
34.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。