一种中药精油提取分离设备的制作方法

1.本实用新型是一种中药精油提取分离设备，属于中药精油提取技术领域。


背景技术：

2.中药精油成分高、药效快、渗透力强，活性成分是芳香精油的多倍的效果。在泡脚的热水中滴入几滴中药精油，可以达到活血经络的目的，还能达到去除脚气脚臭的效果。在中药精油原液加工之后，需要用到提取分离设备对原液中挥发性油进行提取，以此使精油纯度更高，但传统的提取分离设备在入口没有相应过滤结构，导致精油原液中不溶颗粒物容易堆积在提取罐中，需要工作人员按时对提取罐进行清理，实用性欠佳，而现有的提取分离设备构造过于复杂，使用步骤繁琐，现在急需一种中药精油提取分离设备来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药精油提取分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备过滤能力和加热提取能力，构造简单，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种中药精油提取分离设备，包括加热箱、方便提取分离组件、储油箱、冷却器以及温度控制器，所述加热箱前端面左侧安装有温度控制器，所述加热箱内部设置有方便提取分离组件，所述加热箱右端面上侧焊接有储油箱，所述储油箱上端面中间位置装配有冷却器，所述方便提取分离组件包括导流管、过滤壳体、粗孔滤板、排液阀、细孔滤板、阻挡隔板、工业电热管以及硅橡胶密封圈，所述加热箱上端面左侧焊接有过滤壳体，所述过滤壳体内部上侧放置有粗孔滤板，所述粗孔滤板下方放置有细孔滤板，所述过滤壳体左端面上侧安装有排液阀，所述加热箱内部上侧插装有阻挡隔板，所述加热箱内部下侧安装有工业电热管，所述工业电热管左端面设置有硅橡胶密封圈，所述加热箱上端面右侧焊接有导流管。
5.进一步地，所述加热箱左端面等规格开设有多组穿线通孔，所述加热箱右端面下侧安装有闸阀，且闸阀通过管道与外界废液储罐相连接。
6.进一步地，所述工业电热管等规格安装有多组，多组所述工业电热管输入端均通过导线与温度控制器输出端电性连接，所述温度控制器输入端通过导线与外界电源相连接，所述硅橡胶密封圈等规格设置有多组。
7.进一步地，所述阻挡隔板右端面设置有定位凸块，所述阻挡隔板左端面焊接有拽拉把手。
8.进一步地，所述储油箱右端面下侧安装有截止阀，且截止阀通过管道与外界储油罐相连接，所述排液阀通过管道与外界原液储罐出口相接通。
9.进一步地，所述细孔滤板和粗孔滤板上端面中间位置均设置有提拉头。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种中药精油提取分离设备，因本实用新
型添加了导流管、过滤壳体、粗孔滤板、排液阀、细孔滤板、阻挡隔板、工业电热管以及硅橡胶密封圈，在中药原液流入过滤壳体过程中，中药原液会先被粗孔滤板进行粗孔，再被细孔滤板进行细孔，以此将中药原液中不溶物杂质进行阻拦，而温度控制器方便控制多组工业电热管通电产生高温，以此对加热箱中中药原液进行加热蒸馏，使中药原液中挥发性油形成蒸汽状态并进入导流管中，而后再被冷却器进行冷却恢复至液体状态，随后会向下流入储油箱中进行暂放，以此对中药原液中挥发性油进行提取分离。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种中药精油提取分离设备的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种中药精油提取分离设备中方便提取分离组件的正视剖面图；
14.图3为图2中a的放大图；
15.图4为图2中b的放大图；
16.图5为图2中c的放大图；
17.图中：1-加热箱、11-闸阀、12-穿线通孔、2-方便提取分离组件、3-储油箱、31-截止阀、4-冷却器、5-温度控制器、21-导流管、22-过滤壳体、23-粗孔滤板、24-排液阀、25-细孔滤板、26-阻挡隔板、261-定位凸块、27-工业电热管、28-硅橡胶密封圈。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种中药精油提取分离设备，包括加热箱1、方便提取分离组件2、储油箱3、冷却器4以及温度控制器5，加热箱1前端面左侧安装有温度控制器5，加热箱1内部设置有方便提取分离组件2，加热箱1右端面上侧焊接有储油箱3，储油箱3上端面中间位置装配有冷却器4。
20.方便提取分离组件2包括导流管21、过滤壳体22、粗孔滤板23、排液阀24、细孔滤板25、阻挡隔板26、工业电热管27以及硅橡胶密封圈28，加热箱1上端面左侧焊接有过滤壳体22，过滤壳体22内部上侧放置有粗孔滤板23，粗孔滤板23下方放置有细孔滤板25，过滤壳体22左端面上侧安装有排液阀24，加热箱1内部上侧插装有阻挡隔板26，加热箱1内部下侧安装有工业电热管27，工业电热管27左端面设置有硅橡胶密封圈28，加热箱1上端面右侧焊接有导流管21，该设计解决了原有提取分离设备不具有过滤杂质能力，并且构造复杂的问题。
21.多组等规格穿线通孔12均开设在加热箱1左端面，闸阀11安装在加热箱1右端面，且闸阀11通过管道与外界废液储罐相连接，多组穿线通孔12方便外界导线穿插与工业电热管27进行电性连接，而闸阀11方便将加热箱1中中药原液排出进行更换，工业电热管27等规格安装有多组，多组工业电热管27输入端均通过导线与温度控制器5输出端电性连接，温度控制器5输入端通过导线与外界电源相连接，硅橡胶密封圈28等规格设置有多组，多组工业电热管27方便对加热箱1中中药原液进行快速加热蒸发，温度控制器5方便操作人员控制多
组工业电热管27工作温度，而多组硅橡胶密封圈28使多组工业电热管27与加热箱1之间密封性更好。
22.定位凸块261设置在阻挡隔板26右端面，拽拉把手焊接在阻挡隔板26左端面，定位凸块261方便对阻挡隔板26进行定位，而拽拉把手方便操作人员对阻挡隔板26进行拽拉拆装。
23.截止阀31安装在储油箱3右端面下侧，且截止阀31通过管道与外界储油罐相连接，排液阀24通过管道与外界原液储罐出口相接通，截止阀31方便对流出储油箱3的精油通断进行控制，而排液阀24方便对流入过滤壳体22中中药原液通断进行控制，提拉头分别设置在细孔滤板25和粗孔滤板23上端面中间位置，提拉头方便操作人员对细孔滤板25和粗孔滤板23进行提拉拆装。
24.作为本实用新型的一个实施例：操作人员首先打开排液阀24，使外界原液储罐中中药原液流入过滤壳体22中，而后中药原液会先被粗孔滤板23进行粗孔，再被细孔滤板25进行细孔，以此将中药原液中不溶物杂质进行阻拦，与此同时，操作人员用手握住拽拉把手对阻挡隔板26用力拽拉进行拆卸，以便过滤后的中药原液流入加热箱1中；当加热箱1中中药原液流入至所需高度后，操作人员便可以关闭排液阀24，而后再把阻挡隔板26插装在原位，此时再通过温度控制器5对多组工业电热管27进行开启，使多组工业电热管27通电产生高温，以此对加热箱1中中药原液进行加热蒸馏，使中药原液中挥发性油形成蒸汽状态并进入导流管21中，而后再被冷却器4进行冷却恢复至液体状态，随后会向下流入储油箱3中进行暂放，以此对中药原液中挥发性油进行提取分离。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。