翅中在线预切装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种翅中在线预切装置。


背景技术：

2.家禽肉质鲜美，富含蛋白质，有人体不可缺少的维生素及对人体有重要作用的微量元素，需求量大，随着生活质量提高，家庭和企业对家禽的各部位提出不同的购买需求。如现有的鸡翅、鸭翅需要将翅根、翅中和翅尖分割开来进行出售。
3.目前，国内屠宰加工企业针对家禽四肢部位切割的专门设备较为缺乏，大部分企业只能靠人工来切分，效率低下。市场上也有的企业开始采用全翅切割机进行分割，但此种切割方式在分割翅中和翅根时，是将翅根和翅中中间关节切断，容易造成本应带在翅中上的一小块肉(约4g)会连带在翅根上。而翅中的市场价格约为翅根价格的1.5～2倍，因此每年会造成大量的价值损失，不利于提高企业效益。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作使用方便、可适应不同禽源、能够避免翅中和翅根分割时翅中肉连带在翅根上、从而大大提高经济效益的翅中在线预切装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：翅中在线预切装置，包括机架及对称安装于所述机架上的左侧翅中预切机构和右侧翅中预切机构，所述左侧翅中预切机构对在线输送中的待分切家禽的左侧翅中部位进行预切，所述右侧翅中预切机构对在线输送中的待分切家禽的右侧翅中部位进行预切；
6.所述左侧翅中预切机构包括禽体左侧夹持杆、左侧禽翅逼杆、左侧翅中张紧杆和左侧翅中预切刀；所述左侧禽翅逼杆与禽体左侧夹持杆之间形成左侧翅根导向逼迫空隙，所述左侧禽翅逼杆与禽体左侧夹持杆共同配合卡紧左侧翅根并逼迫左侧翅根沿所述左侧翅根导向逼迫空隙通过；所述左侧翅中张紧杆与左侧禽翅逼杆共同配合将左侧禽翅的翅中翅根连接部处皮肉张紧；所述左侧翅中预切刀固定设置于左侧禽翅逼杆的尾端下游处；
7.所述右侧翅中预切机构包括禽体右侧夹持杆、右侧禽翅逼杆、右侧翅中张紧杆和右侧翅中预切刀；所述禽体右侧夹持杆与禽体左侧夹持杆之间形成供禽体通过的空间；所述右侧禽翅逼杆与禽体右侧夹持杆之间形成右侧翅根导向逼迫空隙，所述右侧禽翅逼杆与禽体右侧夹持杆共同配合卡紧右侧翅根并逼迫右侧翅根沿所述右侧翅根导向逼迫空隙通过；所述右侧翅中张紧杆与右侧禽翅逼杆共同配合将右侧禽翅的翅中翅根连接部处皮肉张紧；所述右侧翅中预切刀固定设置于右侧禽翅逼杆的尾端下游处。
8.作为优选的技术方案，所述禽体左侧夹持杆、禽体右侧夹持杆的头端分别向外侧弯折；所述左侧禽翅逼杆、所述右侧禽翅逼杆的头端分别向下方弯折；所述禽体左侧夹持杆和禽体右侧夹持杆的头端形成禽体导入部，所述禽体左侧夹持杆和左侧禽翅逼杆的头端形成左侧禽翅导入部，所述禽体右侧夹持杆和右侧禽翅逼杆的头端形成右侧禽翅导入部。
9.作为优选的技术方案，所述机架包括基座及安装于所述基座上的升降架，所述升降架与所述基座之间设置有升降导向机构和升降驱动机构。
10.作为优选的技术方案，所述升降架的两侧固定安装有左支架和右支架，所述禽体左侧夹持杆安装于所述左支架上，所述禽体右侧夹持杆安装于所述右支架上。
11.作为优选的技术方案，所述禽体左侧夹持杆与左支架之间设置有左侧夹持杆调节机构；所述禽体右侧夹持杆与右支架之间设置有右侧夹持杆调节机构。
12.作为优选的技术方案，所述左侧夹持杆调节机构包括与所述禽体左侧夹持杆固定连接的左侧夹持杆调节板，所述左侧夹持杆调节板上开设有调节长孔；所述右侧夹持杆调节机构包括与所述禽体右侧夹持杆固定连接的右侧夹持杆调节板，所述右侧夹持杆调节板上亦开设有调节长孔。
13.作为优选的技术方案，所述升降架上滑动安装有两相对设置的左支座和右支座，所述左侧禽翅逼杆、左侧翅中张紧杆和左侧翅中预切刀均安装于所述左支座上，所述右侧禽翅逼杆、右侧翅中张紧杆和右侧翅中预切刀均安装于所述右支座上；所述左支座、右支座与所述升降架之间设置有平移导向机构和平移驱动机构。
14.作为优选的技术方案，所述左侧翅中预切刀与所述左支座之间设置有左侧预切刀角度调整机构，所述右侧翅中预切刀与所述右支座之间设置有右侧预切刀角度调整机构。
15.作为优选的技术方案，所述左侧预切刀角度调整机构包括所述左支座上固定安装的调整座，所述调整座上设置有限位套和弧形调节孔，所述左侧翅中预切刀的刀柄转动安装于所述限位套内，所述左侧翅中预切刀的刀柄尾端安装有摆臂，所述摆臂的另一端通过调整销安装于所述弧形调节孔内。
16.作为优选的技术方案，所述左侧翅中预切机构的外侧安装有左罩壳，所述右侧翅中预切机构的外侧安装有右罩壳。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：
18.(1)通过禽体左侧夹持杆与禽体右侧夹持杆导向作用及夹持托笼作用实现对禽体的束缚，通过禽体左侧夹持杆和左侧禽翅逼杆的导向及逼迫作用实现对左侧翅根部位的卡紧限位，通过左侧翅中张紧杆与左侧禽翅逼杆配合将左侧禽翅的翅中翅根连接部处皮肉张紧，保证该侧的翅中翅根连接部刚好到达左侧翅中预切刀位置并被预切刀顺利切开皮肉；通过禽体右侧夹持杆和右侧禽翅逼杆的导向及逼迫作用实现对右侧翅根部位的卡紧限位，通过右侧翅中张紧杆与右侧禽翅逼杆配合将右侧禽翅的翅中翅根连接部处皮肉张紧，保证该侧的翅中翅根连接部刚好到达右侧翅中预切刀位置并被预切刀顺利切开皮肉；结构设计巧妙合理，使待分切家禽能够自动准确进入卡位，确保切割效果一致。
19.(2)通过升降架实现设备高度调整，通过左支架和右支架相对移动实现设备宽窄调整，通过夹持杆调节机构实现翅根导向逼迫空隙调整，通过预切刀角度调整机构实现预切刀角度调整，能够适应各种鸡鸭禽源，操作使用简单方便。
20.(3)创造性地提出先将翅中与翅根连接部处的皮肉预切开后，再将翅中与翅根中间关节处切断，避免了传统方式进行翅中和翅根分割时，有小块翅中肉连带在翅根上而造成的经济损失，大大提高了屠宰厂家经济效益。
附图说明
21.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
22.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例另一方向的结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例的主视结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例的左视结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例的右视结构示意图；
27.图6是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
28.图7是图6中a-a向的剖面结构示意图；
29.图8是采用本实用新型对待分切家禽各部位进行导向卡位时的状态参考图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左侧”、“右侧”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1至图8所示，翅中在线预切装置，包括机架100，所述机架100上对称安装有左侧翅中预切机构200和右侧翅中预切机构300，所述左侧翅中预切机构200对在线输送中的待分切家禽400的左侧翅中部位进行预切，所述右侧翅中预切机构300对在线输送中的待分切家禽400的右侧翅中部位进行预切；待分切家禽400如脱羽后的鸡、鸭等。
33.为描述方便，参考图8，待分切家禽400包括以下定义的部位：禽体410、左侧禽翅420、右侧禽翅430；其中左侧禽翅420包括左侧翅根421、左侧翅中422和左侧翅尖；右侧禽翅430包括右侧翅根431、右侧翅中432和右侧翅尖(本实施例中，翅尖部分已分切掉，图中未示出)。
34.参考图7和图8，所述左侧翅中预切机构200包括禽体左侧夹持杆210、左侧禽翅逼杆220、左侧翅中张紧杆230和左侧翅中预切刀240；所述左侧禽翅逼杆220与禽体左侧夹持杆210之间形成左侧翅根导向逼迫空隙250，所述左侧禽翅逼杆220与禽体左侧夹持杆210共同配合卡紧左侧翅根421并逼迫左侧翅根421沿所述左侧翅根导向逼迫空隙250通过；所述左侧翅中张紧杆230设置于左侧禽翅逼杆220的外侧斜下方，所述左侧翅中张紧杆230对左侧翅中422底端施加一定的向上顶压的作用力，从而与左侧禽翅逼杆220共同配合将左侧禽翅420的翅中翅根连接部处皮肉张紧，以便于预切；所述左侧翅中预切刀240固定设置于左侧禽翅逼杆220的尾端下游处，禽体左侧夹持杆210的尾端略长于左侧禽翅逼杆220的尾端，以便于在预切时及预切后提供一定的导向限位作用；
35.参考图4和图8，所述右侧翅中预切机构300包括禽体右侧夹持杆310、右侧禽翅逼杆320、右侧翅中张紧杆330和右侧翅中预切刀340；所述禽体右侧夹持杆310与禽体左侧夹持杆210之间形成供禽体410通过的空间d；所述右侧禽翅逼杆320与禽体右侧夹持杆310之间形成右侧翅根导向逼迫空隙350，所述右侧禽翅逼杆320与禽体右侧夹持杆310共同配合卡紧右侧翅根431并逼迫右侧翅根431沿所述右侧翅根导向逼迫空隙350通过；所述右侧翅中张紧杆330设置于右侧禽翅逼杆320的外侧斜下方，所述右侧翅中张紧杆330对右侧翅中432底端施加一定的向上顶压的作用力，从而与右侧禽翅逼杆320共同配合将右侧禽翅430的翅中翅根连接部处皮肉张紧，以便于预切；所述右侧翅中预切刀340固定设置于右侧禽翅逼杆320的尾端下游处，同样，禽体右侧夹持杆310的尾端略长于右侧禽翅逼杆320的尾端，以便于在预切时及预切后提供一定的导向限位作用。
36.参考图1，本实施例中，所述禽体左侧夹持杆210、禽体右侧夹持杆310的头端分别向外侧弯折；所述左侧禽翅逼杆220、所述右侧禽翅逼杆320的头端分别向下方弯折；这样，所述禽体左侧夹持杆210和禽体右侧夹持杆310的头端形成八字形的禽体导入部，所述禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220的头端形成八字形的左侧禽翅导入部，所述禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320的头端形成八字形的右侧禽翅导入部，确保每只待分切家禽能够准确进入卡位。
37.参考图1和图2，本实施例中，所述机架100包括基座110及安装于所述基座110上的升降架120，所述升降架120与所述基座110之间设置有升降导向机构130和升降驱动机构140，通过升降驱动机构140驱动升降架120上下升降，从而实现设备高度调节；所述升降导向机构130和升降驱动机构140可以采用本领域公知常用结构实现，本实施例中升降驱动机构140以丝杠进行示意，在此不再进行赘述。
38.参考图1和图4，本实施例中，所述升降架120的两侧分别固定安装有左支架121和右支架122，所述禽体左侧夹持杆210安装于所述左支架121上，所述禽体右侧夹持杆310安装于所述右支架122上。所述禽体左侧夹持杆210与左支架121之间设置有左侧夹持杆调节机构；所述禽体右侧夹持杆310与右支架122之间设置有右侧夹持杆调节机构。其中，所述左侧夹持杆调节机构包括与所述禽体左侧夹持杆210固定连接的左侧夹持杆调节板211，所述左侧夹持杆调节板211上开设有调节长孔212，左侧夹持杆调节板211与左支架121通过螺栓连接；所述右侧夹持杆调节机构包括与所述禽体右侧夹持杆310固定连接的右侧夹持杆调节板311，所述右侧夹持杆调节板311上亦开设有调节长孔，右侧夹持杆调节板311与右支架122通过螺栓连接，松开螺栓可以调整禽体左侧夹持杆210及禽体右侧夹持杆310的相对位置，从而适用于不同种类或肥瘦的待分切家禽。
39.再参考图1、图4和图7，所述升降架120上滑动安装有两相对设置的左支座123和右支座124，所述左侧禽翅逼杆220、左侧翅中张紧杆230和左侧翅中预切刀240均安装于所述左支座123上，所述右侧禽翅逼杆320、右侧翅中张紧杆330和右侧翅中预切刀340均安装于所述右支座124上；所述左支座123、右支座124与所述升降架120之间设置有平移导向机构150和平移驱动机构160，平移导向机构150优选采用光轴和滑块配合实现导向，平移驱动机构160优选采用正反丝杠，丝杠一端安装手柄，其均为本领域公知常用设备，具体结构不再进行赘述；通过平移驱动机构160驱动左支座123和右支座124同步相向运动或反向运动，从而实现设备宽度调节，操作简单方便。
40.参考图1和图5，所述左侧翅中预切刀240与所述左支座123之间设置有左侧预切刀角度调整机构，所述右侧翅中预切刀340与所述右支座124之间设置有右侧预切刀角度调整机构。所述左侧预切刀角度调整机构包括所述左支座123上固定安装的调整座241，所述调整座241上设置有限位套242和弧形调节孔243，所述左侧翅中预切刀240的刀柄转动安装于所述限位套242内，所述左侧翅中预切刀240的刀柄尾端安装有摆臂244，所述摆臂244的另一端通过调整销安装于所述弧形调节孔243内，调整销连接有锁紧螺母245，松开锁紧螺母245，旋转摆臂244可以带动左侧翅中预切刀240转动，从而调整刀口切割角度。右侧预切刀角度调整机构与左侧预切刀角度调整机构结构原理相同，不再进行赘述。
41.为提高作业安全性，所述左侧翅中预切机构200的外侧安装有左罩壳170，所述右侧翅中预切机构300的外侧安装有右罩壳180。
42.参考图8，本实用新型的工作原理及预切方法如下：
43.s11、将待分切家禽400头部朝下、胸部朝前吊挂，通过吊挂运输机构500匀速移动；
44.s12、当待分切家禽400被输送至翅中在线预切装置时，禽体410在禽体左侧夹持杆210与禽体右侧夹持杆310导向作用下，进入禽体左侧夹持杆210与禽体右侧夹持杆310之间并被禽体左侧夹持杆210与禽体右侧夹持杆310夹持托笼；左侧禽翅420在禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220的导向作用下，进入禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220之间，左侧翅根421部位被禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220卡紧；右侧禽翅430在禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320的导向作用下，进入禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320之间，右侧翅根431部位被禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320卡紧；
45.s13、随着待分切家禽400继续向前移动，禽体410在禽体左侧夹持杆210与禽体右侧夹持杆310的夹持托笼作用下微微向后方倾斜；左侧翅根421在禽体左侧夹持杆210和左侧禽翅逼杆220的导向逼迫下沿左侧翅根导向逼迫空隙250通过，同时左侧翅中张紧杆230与左侧禽翅逼杆220共同配合将左侧禽翅420的翅中翅根连接部处皮肉张紧，该侧的翅中翅根连接部刚好到达左侧翅中预切刀240位置；右侧翅根431在禽体右侧夹持杆310和右侧禽翅逼杆320的导向逼迫下沿右侧翅根导向逼迫空隙350通过，同时右侧翅中张紧杆330与右侧禽翅逼杆320共同配合将右侧禽翅431的翅中翅根连接部处皮肉张紧，该侧的翅中翅根连接部刚好到达右侧翅中预切刀340位置；
46.s14、随着待分切家禽400继续向前移动，左侧翅中预切刀240准确将该侧的翅中翅根连接部处的皮肉预切开；右侧翅中预切刀340准确将该侧的翅中翅根连接部处的皮肉预切开；
47.将翅中与翅根连接部处的皮肉预切开后，再进入下一工序，将翅中与翅根中间关节处切断，实现翅中分切作业，避免了传统方式进行翅中和翅根分割时，有小块翅中肉连带在翅根上而造成的经济损失。
48.按照目前市场行情，以鸡为例，翅根25元/公斤，翅中40元/公斤，中间差价15元/公斤，按照翅中每个多带肉4g，每只鸡*2＝8g；以一个中型屠宰加工厂每天屠宰10万只鸡计算，每天翅中出品多增加800公斤肉，每年多产生的价值为800*15*365＝438万元，经济效益非常可观，适于行业内广泛推广应用。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。