一种卷板悬挂起吊的吊钩的制作方法

1.本实用新型涉及吊具设备技术领域，具体为一种卷板悬挂起吊的吊钩。


背景技术：

2.吊具设备是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：现有设备在起吊过程中易造成卷板脱落，造成安全隐患；现有设备对不同尺寸的卷板进行吊送可能需要不同型号的吊具，造成实用性不足，因此我们提出了这种卷板悬挂起吊的吊钩。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种卷板悬挂起吊的吊钩，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种卷板悬挂起吊的吊钩，包括吊钩主体，所述吊钩主体一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的表面设置有滑块，所述滑块的底部设置有耳钩，所述吊钩主体的正面贯穿设置有钥孔，所述滑块的顶部设置有连接台，所述连接台的侧面贯穿设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端设置有转轮，所述滚珠丝杠远离转轮的另一端设置有换向连轴器，所述吊钩主体的顶部设置有吊耳，所述吊钩主体顶部靠近转轮的一端设置有挂耳，所述钥孔的内部设置有限位块，所述钥孔内表面的顶端开设有方槽，所述方槽远离吊钩主体正面的一端开设有卡槽。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述开关与驱动电机电性连接，所述滑槽的内表尺寸与滑块的外表尺寸相匹配，所述滑块底部与耳钩固定连接，所述耳钩通过滑块与吊钩主体滑动连接，所述滑块的数量为两组，两组所述滑块关于吊钩主体的竖直中心线呈对称排布。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接台与滑块顶部固定连接，所述连接台与滚珠丝杠传动连接，所述滚珠丝杠的一端与转轮固定连接，所述滚珠丝杠远离转轮的另一端与换向连轴器齿接，所述换向连轴器与吊钩主体固定连接，所述滚珠丝杠的数量为两组，两组所述滚珠丝杠通过换向连轴器传动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述钥孔的数量为六组，六组所述钥孔关于吊钩主体的竖直中心线呈对称排布。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述挂耳的数量为四组，四组所述挂耳呈矩形阵列排布，所述吊耳位于吊钩主体顶部的中心点。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述钥孔的内径尺寸与限位块的外径尺寸相匹配，所述限位块通过自身带有的插销与方槽滑动连接，所述限位块通过自身带有的插销与卡槽卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种卷板悬挂起吊的吊钩，具备以下有益效果：该卷板悬挂起吊的吊钩，当面对不同规格尺寸的卷板时，通过转动转轮带动滚珠丝杠外表的连接台，实现滚珠丝杠与滑块的传动连接，改变滑块底端固定的耳钩在吊钩主体底端表面位置，通过换向连轴器改变吊钩主体另一端滚珠丝杠的转动方向，实现滑块下端固定的耳钩保持对向移动，隔绝了起吊时的配重问题的同时能较好卡接对应尺寸的卷板，当卡接卷板完毕时，通过向钥孔内部推入限位块保证吊运过程中滑块不会轻易的滑动，通过旋转限位块带动卡销转入卡槽内，实现限位块的固定，防止滑块滑动造成的卷板脱落，通过挂耳保证运输过程中不确定因素对吊钩主体平稳性的影响，最后通过吊耳将吊钩主体吊运。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面示意图；
14.图2为本实用新型的正面剖切示意图；
15.图3为本实用新型的钥孔整体剖切示意图；
16.图4为本实用新型的侧面视图；
17.图5为本实用新型的耳钩整体连接示意图。
18.图中：1、吊钩主体；2、滑槽；3、滑块；4、耳钩；5、钥孔；6、连接台；7、滚珠丝杠；8、转轮；9、换向连轴器；10、吊耳；11、挂耳；12、限位块；13、方槽；14、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实施例中一种卷板悬挂起吊的吊钩，包括吊钩主体1，吊钩主体1一侧贯穿开设有滑槽2，开设滑槽2实现后续设备的滑动；滑槽2的表面设置有滑块3，滑块3的底部设置有耳钩4，耳钩4可通过滑块3与吊钩主体1滑动连接；吊钩主体1的正面贯穿设置有钥孔5，开设钥孔5实现后续设备插接；滑块3的顶部设置有连接台6，连接台6用于固定后续设备与滑块3的连接和提供传动；连接台6的侧面贯穿设置有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7可较好的传动；滚珠丝杠7的一端设置有转轮8，通过转轮8转动滚珠丝杠7实现传动；滚珠丝杠7远离转轮8的另一端设置有换向连轴器9，通过换向连轴器9可使另一端的滚珠丝杠7的换向；吊钩主体1的顶部设置有吊耳10，通过吊耳10将吊钩主体1悬挂吊运；吊钩主体1顶部靠近转轮8的一端设置有挂耳11，通过加装挂耳11实现保险与设备整体平衡；钥孔5的内部设置有限位块12，设置限位块12可进行滑块3的限位；钥孔5内表面的顶端开设有方槽13，方槽13用于提供限位块12上自带的销子运动空间；方槽13远离吊钩主体1正面的一端开设有卡槽14，卡槽14用于卡接销子从而固定限位块12的整体位置。
21.本实施例中，滑槽2的内表尺寸与滑块3的外表尺寸相匹配，滑块3底部与耳钩4固定连接，耳钩4通过滑块3与吊钩主体1滑动连接，滑块3的数量为两组，两组滑块3关于吊钩主体1的竖直中心线呈对称排布，通过滑动连接改变耳钩4与吊钩主体1之间的位置，通过设置两组滑块3，提供耳钩4的对向卡接；连接台6与滑块3顶部固定连接，连接台6与滚珠丝杠7
传动连接，滚珠丝杠7的一端与转轮8固定连接，滚珠丝杠7远离转轮8的另一端与换向连轴器9齿接，换向连轴器9与吊钩主体1固定连接，滚珠丝杠7的数量为两组，两组滚珠丝杠7通过换向连轴器9传动连接，通过连接台6可带动滑块3移动，通过转动转轮8可传动连接与滑块3，通过换向连轴器9可改变吊钩主体1另一端滚珠丝杠7的旋转方向，通过齿接提高稳定性，通过固定连接换向连轴器9与吊钩主体1保证整体运作时的固定性，两组滚珠丝杠7提供对向传动；钥孔5的数量为六组，六组钥孔5关于吊钩主体1的竖直中心线呈对称排布，通过设置六组钥孔5提供面对不同尺寸卷板时固定的位置；挂耳11的数量为四组，四组挂耳11呈矩形阵列排布，吊耳10位于吊钩主体1顶部的中心点，通过设置四组挂耳11提高吊钩吊运时的稳定性，吊耳10用于整体吊运承力；钥孔5的内径尺寸与限位块12的外径尺寸相匹配，限位块12通过自身带有的插销与方槽13滑动连接，限位块12通过自身带有的插销与卡槽14卡接，通过相匹配的尺寸实现钥孔5与限位块12的活动连接，通过开设方槽13提供限位块12的运动轨迹，通过设置卡槽14用于卡接限位块12。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在吊运前，使用人员通过吊耳10将吊钩主体1吊起，通过挂耳11降低吊钩主体1吊运时外界因素的干扰，提高吊钩稳定性，随后将吊钩主体1置于卷板上方，通过转动转轮8带动滚珠丝杠7上的连接台6运作，滑块3滑动与滑槽2内，通过换向连轴器9实现两组滚珠丝杠7对向旋转，带动滑块3底端的耳钩4对向运动且与卷板挂接，隔绝了吊钩主体1的配重问题，当挂接完成后，通过将限位块12推入对应的钥孔5内，随后旋转限位块12使其上面的卡销卡接与卡槽14，保证限位块12末端限制滑块3移动的同时固定限位块12在钥孔5内部的位置，最后进行吊运。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。