一种便于使用的催化燃烧再生净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化领域，特别涉及一种便于使用的催化燃烧再生净化装置。


背景技术：

2.工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，催化燃烧便是废气净化的方式之一，常用的废气催化燃烧净化装置在催化管道前设置有过滤箱，利用过滤箱内的过滤板对废气中的颗粒杂质进行过滤，在长期使用后，过滤板上的滤网吸附较多杂质，会影响过滤效果，因此需要定期对滤网进行清理或更换，而常用的过滤板通过螺栓甚至焊接方式进行固定，拆卸不易，影响清理效率，给使用者造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于使用的催化燃烧再生净化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于使用的催化燃烧再生净化装置，包括催化管道，所述催化管道上方设置有若干吸附仓，所述吸附仓上方设置有吸附管道，所述吸附管道尾部设置有排放管，所述催化管道前方设置有过滤箱，所述过滤箱前方设置有进气管道，所述过滤箱一侧端面设置有固定槽，所述固定槽前端设置有一对箱门，所述固定槽内设置有可调节的外框板，所述外框板中部设置有滤网，所述外框板前端面中部位置设置有调节旋板。
6.优选的，所述过滤箱与催化管道之间通过焊接固定，所述箱门与过滤箱之间通过铰链安装，所述外框板与调节旋板均位于箱门后方位置。
7.优选的，所述固定槽上下壁各设置有一对限位夹板，所述限位夹板通过焊接与过滤箱进行固定，所述限位夹板分别位于外框板两侧位置，且限位夹板之间的间距等于外框板的厚度。
8.优选的，所述外框板上下端面头部位置均设置有矩形孔，所述矩形孔内设置有可调节的卡位立杆，所述固定槽上下壁对应卡位立杆位置设置有卡位孔，所述卡位立杆头部伸入卡位孔底部。
9.优选的，所述矩形孔底部设置有内直孔，所述内直孔内上下端位置分别设置有可调节的上压板与下压板，所述上压板与下压板之间设置有弹簧，所述卡位立杆尾部连接到上压板上端面中部位置。
10.优选的，所述上压板下端面设置有传动软索，所述传动软索位于弹簧内圈，所述传动软索穿过下压板，且与下压板之间为活动连接，所述内直孔之间对应传动软索设置有内圆孔，所述内圆孔中部设置有内置圆槽，所述内置圆槽内设置有可转动的收卷盘，所述传动软索尾部分别连接到收卷盘外圈上下端位置，所述收卷盘前端面设置有同步杆，所述同步
杆头部伸出外框板并连接到调节旋板后端面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在固定槽上下壁设置限位夹板，利用限位夹板对外框板进行限位固定，便于对齐安装外框板，避免外框板产生偏斜，通过在外框板上下端面设置可调节的卡位立杆，利用卡位立杆伸入卡位孔内进行固定，从而保障外框板安装后的稳定性，通过在卡位立杆底部设置上压板并安装弹簧，使卡位立杆在受压调节后能够自动伸出复位，便于长期使用，通过在上压板底部设置传动软索并与收卷盘相连，通过转动调节旋板带动收卷盘转动，以调节传动绞索和卡位立杆的位置，便于对外框板进行拆卸，从而快速的清理与更换滤网。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的固定槽示意图；
15.图3为本实用新型的限位夹板示意图；
16.图4为本实用新型的内直孔示意图；
17.图5为图4中a处的放大图。
18.图中：1、催化管道；2、吸附仓；3、吸附管道；4、过滤箱；5、进气管道；6、排放管；7、固定槽；8、箱门；9、外框板；10、卡位立杆；11、卡位孔；12、调节旋板；13、滤网；14、限位夹板；15、矩形孔；16、内直孔；17、上压板；18、下压板；19、弹簧；20、传动软索；21、内圆孔；22、内置圆槽；23、收卷盘；24、同步杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-5所示，一种便于使用的催化燃烧再生净化装置，包括催化管道1，催化管道1上方设置有若干吸附仓2，吸附仓2上方设置有吸附管道3，吸附管道3尾部设置有排放管6，催化管道1前方设置有过滤箱4，过滤箱4前方设置有进气管道5，过滤箱4一侧端面设置有固定槽7，固定槽7前端设置有一对箱门8，固定槽7内设置有可调节的外框板9，外框板9中部设置有滤网13，外框板9前端面中部位置设置有调节旋板12。
21.在本实施例中，为了便于对齐外框板9的位置，过滤箱4与催化管道1之间通过焊接固定，箱门8与过滤箱4之间通过铰链安装，外框板9与调节旋板12均位于箱门8后方位置，固定槽7上下壁各设置有一对限位夹板14，限位夹板14通过焊接与过滤箱4进行固定，限位夹板14分别位于外框板9两侧位置，且限位夹板14之间的间距等于外框板9的厚度；
22.在本实施例中，为了保障外框板9在安装后的稳定性，外框板9上下端面头部位置均设置有矩形孔15，矩形孔15内设置有可调节的卡位立杆10，固定槽7上下壁对应卡位立杆10位置设置有卡位孔11，卡位立杆10头部伸入卡位孔11底部；
23.在本实施例中，为了使卡位立杆10在调节后能够升起复位，矩形孔15底部设置有内直孔16，内直孔16内上下端位置分别设置有可调节的上压板17与下压板18，上压板17与下压板18之间设置有弹簧19，卡位立杆10尾部连接到上压板17上端面中部位置；
24.此外，为了便于调节卡位立杆10的位置，以改变外框板9的固定状态，从而方便拆卸清理，上压板17下端面设置有传动软索20，传动软索20位于弹簧19内圈，传动软索20穿过下压板18，且与下压板18之间为活动连接，内直孔16之间对应传动软索20设置有内圆孔21，内圆孔21中部设置有内置圆槽22，内置圆槽22内设置有可转动的收卷盘23，传动软索20尾部分别连接到收卷盘23外圈上下端位置，收卷盘23前端面设置有同步杆24，同步杆24头部伸出外框板9并连接到调节旋板12后端面。
25.需要说明的是，本实用新型为一种便于使用的催化燃烧再生净化装置，在实际使用时，先打开过滤箱4一侧的箱门8，然后找到外框板9前端面的调节旋板12并进行转动，调节旋板12带动同步杆24以及收卷盘23转动，收卷盘23带动外圈的传动软索20运动，使传动软索20收卷覆盖在收卷盘23外圈，传动软索20在运动时带动相连的上压板17运动，上压板17运动时挤压下方的弹簧19，使弹簧19受力产生压缩，上压板17同时带动上方的卡位立杆10向内运动，直至卡位立杆10从所在的卡位孔11内脱出，此时外框板9不再受到阻挡，然后即可向外拉动外框板9，取出外框板9，并对中部的滤网13进行清理与更换，在清理完成后，按照相同原理再次安装即可。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。