冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。


背景技术：

2.目前市场上常见的多门及对开门冰箱，对应冰箱上部储物间室的位置设置有左右并排布置的两个门体，分别为左门体和右门体，为了保证两个门体的相对部分的内侧边缘的密封，常采取的方式是在其中一个门体的开启侧铰接一个冰箱翻转梁，该冰箱翻转梁可在垂直于门体及平行于门体间沿着转轴自由翻转。为保证冰箱翻转梁正确转动，一般在储物间室顶壁设置导向座，导向座设置有导向槽，并在冰箱翻转梁的顶部设置导向体，以在开门或关门过程中引导翻转梁按预定轨迹正确转动。正常情况下，在冰箱门体打开时，冰箱翻转梁沿着导向槽转动变为垂直于门体的状态；门体关闭时，冰箱翻转梁沿着导向槽转动变为平行于门体的状态，以使其和左门体及右门体上的封条精密配合，从而防止门体间漏冷。
3.但是在有些情况下，门体打开时，冰箱翻转梁被人为扭转至非正常位置，例如将其从垂直于门体的状态扭转至平行于门体的状态，若此时进行关门，冰箱翻转梁上的导向体可能无法正常进入导向槽，导向体将会和导向座发生直接碰撞，导致门体不能正常关闭而出现漏冷的情况，严重时会损坏冰箱翻转梁。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

5.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种冰箱，解决冰箱翻转梁与导向座发生碰撞导致门体不能正常关闭而出现漏冷及损坏冰箱翻转梁的问题。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.本技术一些实施例中，提供了一种冰箱，包括：
8.箱体，其上设有导向座，所述导向座上设有导向槽；
9.门体，其与所述箱体转动连接；
10.翻转梁，其转动设于所述门体上，所述翻转梁包括：
11.本体，其内形成有容纳腔，所述容纳腔的腔壁上设有开槽；
12.两个导向体，可伸缩地设于所述容纳腔内，所述导向体收缩时容置于所述容纳腔内，所述导向体从所述开槽伸出时与所述导向槽配合，关门时两个所述导向体先后与所述导向槽的槽壁作用而受力收缩；
13.弹性件，其用于使所述导向体从所述开槽伸出。
14.本技术一些实施例中，两个所述导向体之间具有一定距离。
15.本技术一些实施例中，每个所述导向体与所述容纳腔之间的滑动装配结构相同。
16.本技术一些实施例中，所述导向体上设有导向凸块，所述容纳腔的腔壁上对应设有滑槽，所述导向凸块滑动设于所述滑槽内。
17.本技术一些实施例中，所述导向凸块具有两个且间隔布置，两个所述导向凸块分设于所述导向体的两端，所述滑槽也对应设有两个。
18.本技术一些实施例中，两个所述导向凸块分别为长凸块和短凸块，两个所述滑槽分别为长滑槽和短滑槽，所述长凸块与所述短滑槽滑动配合，所述短凸块与所述长滑槽滑动配合。
19.本技术一些实施例中，所述容纳腔的腔壁上设有安装部，所述导向体上设有安装柱，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端设于所述安装部内，所述弹簧的另一端套设于所述安装柱上。
20.本技术一些实施例中，所述导向体上设有止挡凸块，所述止挡凸块位于所述容纳腔内，用于与所述容纳腔的腔壁抵靠以限制所述导向体的外伸范围。
21.本技术一些实施例中，所述导向体上设有加强筋。
22.本技术一些实施例中，所述容纳腔内设有保温泡沫。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
24.本技术所公开的冰箱，在翻转梁被人为扭转至非正常状态时门体仍能顺利关闭，避免冰箱出现漏冷情况，同时防止导向体与导向座直接相撞，保护翻转梁不受损坏。
25.相较于现有技术中一个导向体的设置，本技术中两个导向体的设置能够带来开关门阻力小、流畅性好、开关门不容易卡死的有益效果。
26.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为根据实施例的冰箱的结构示意图；
29.图2为图1中a部放大图；
30.图3为根据实施例的翻转梁的结构示意图；
31.图4为根据实施例的翻转梁的内部结构示意图；
32.图5为根据实施例的两个导向体的结构示意图；
33.图6为图5所示结构从背侧观察到的结构示意图；
34.图7为根据实施例的本体的内部结构示意图。
35.附图标记：
36.100-箱体，110-冷藏间室；
37.200-门体；
38.300-导向座，310-导向槽；
39.400-翻转梁，410-本体，411-容纳腔，412-滑槽，4121-长滑槽，4122-短滑槽，413-安装部，414-开槽，420-导向体，421-导向凸块，4211-长凸块，4212-短凸块，422-安装柱，423-加强筋，430-弹性件。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
46.本技术公开一种冰箱，参照图1至图4，其包括箱体100、门体200以及翻转梁400。
47.箱体100内形成储物间室，门体200与箱体100转动连接，用于封闭或打开储物间室。
48.翻转梁400转动设于门体200上，通常转动设于门体200的竖向侧边框上，翻转梁400沿竖直方向延伸。
49.以对开门冰箱为例，与上部冷藏间室110对应的两个门体200，分别为左门体和右门体，按照用户使用习惯，翻转梁400一般安装在左门体上。
50.箱体100上设有导向座300，导向座300上设有导向槽310。
51.翻转梁400包括本体410、两个导向体420以及弹性件430。
52.本体410的内部形成有容纳腔411，容纳腔411的腔壁上设有开槽414。
53.两个导向体420可伸缩地设于容纳腔411内，导向体420收缩时容置于容纳腔411内，导向体420从开槽414伸出时与导向槽310配合。
54.关门时两个导向体420先后与导向槽310的槽壁作用而受力收缩。
55.弹性件430用于使导向体420从开槽414伸出。
56.导向座300和导向体420的设置位置有两种。
57.第一种是导向体420设于本体410的顶部，此时导向座300对应地设于箱体100内腔的顶壁上，导向槽310开设在导向座300朝下的一面。
58.第二种是导向体420设于本体410的底部，此时导向座300对应地设于箱体100内腔的底壁上，导向槽310开设在导向座300朝上的一面。
59.根据用户使用习惯以及避免杂物掉落到导向槽310内，通常导向体420设在本体410的顶部。
60.具体使用时，若冰箱的左门体在打开时，翻转梁400处于垂直于左门体的状态，即翻转梁400处于正常状态，在左门体关闭时，两个导向体420同时伸入导向槽310并沿着导向槽310逐渐转动至与左门体平行的状态，此时，左门体正常关闭。
61.若冰箱的左门体在打开时，翻转梁400被人为扭转至非正常状态，例如翻转梁400被人为扭转至平行于左门体的状态，或者被人为扭转至处于垂直于门体和平行于门体之间的中间状态，在用户推动左门体关闭时，两个导向体420在伸入导向槽310内前会先后受到位于其上方的导向槽310外围槽壁施加的挤压力，两个导向体420先后受力收缩，在收缩的过程中，两个导向体420先后沿着开槽414向下滑动，并最终收缩至容纳腔411内。
62.由于导向体420沿着开槽414向下滑动的过程中，翻转梁400在用户推力的作用下向靠近导向槽310的方向移动，进而带动导向体420向靠近导向槽310的方向移动，当导向体420被推动至位于导向槽310的正下方时，导向体420不再受压，可在弹性件430的作用下复位，即在弹性件430的作用下向上运动，进而使得导向体420伸出后与导向槽310配合，使左门体顺利关闭，避免冰箱出现漏冷情况，同时防止导向体420与导向座300直接相撞，保护翻转梁不受损坏。
63.相较于现有技术中一个导向体的设置，本技术中两个导向体420的设置能够带来开关门阻力小、流畅性好、开关门不容易卡死的有益效果。
64.本技术一些实施例中，两个导向体420之间具有一定距离，避免两个导向体420在上下运动时产生运动干涉。
65.该距离也不宜过大，避免影响关门的流畅性。
66.本技术一些实施例中，每个导向体420与容纳腔411之间设有滑动装配结构，提高导向体的伸缩运动的平稳可靠性。
67.并且，每个导向体与容纳腔之间的滑动装配结构相同，对称式结构设计便于加工。
68.对于滑动装配结构的具体设置，本技术给出一种具体实施例，参照图5至图7，导向体420上设有导向凸块421，容纳腔411的腔壁上对应设有滑槽，412滑槽412为一沿竖直方向延伸的长条槽结构，导向凸块421滑动设于滑槽412内。导向体420上下伸缩运动时，导向凸块421沿着滑槽412上下运动。
69.为了提高导向可靠性，导向凸块421设置两个，两个导向凸块421间隔地设于导向
体420的底部两端，对应的，滑槽412也设置两个。
70.本实施例对两个导向凸块421和两个滑槽412的结构做了差异化设计，一方面是在导向体420安装时起到了防呆作用，避免导向体420装反，另一方向也有助于进一步提高导向可靠性。
71.具体的，两个导向凸块421分别为长凸块4211和短凸块4212，两个滑槽412分别为长滑槽4121和短滑槽4122，长凸块4211与所短滑槽4122滑动配合，短凸块4212与长滑槽4121滑动配合。
72.长凸块4211实则为一向下延伸的长条体结构，短凸块4212的长度要明显短语长凸块4211的长度。
73.长滑槽4121实则为一长条矩形槽结构，而短滑槽4122则是由两个间隔设置的凸条形成。
74.对于弹性件430的具体设置，本技术一些实施例中，参照图4和图7，容纳腔411的腔壁上设有安装部413，导向体420上设有安装柱422，弹性件430为弹簧，弹簧的一端设于安装部413内，弹簧的另一端套设于安装柱422上。
75.弹性件430相对于导向体420靠中布置，避免导向体420受力偏斜而影响伸出动作。
76.本技术一些实施例中，导向体420上设有止挡凸块（未图示），止挡凸块位于容纳腔411内，用于与容纳腔411的腔壁抵靠以限制导向体420的外伸范围。
77.也即，当导向体420在弹性件430的作用下向外伸出时，当止挡凸块与容纳腔411的顶部内腔壁抵靠时，导向体420不能够再外伸，避免导向体420脱出。
78.本技术一些实施例中，参照图6，导向体420上设有加强筋423，提高导向体420的结构强度。
79.本技术一些实施例中，容纳腔411内设有保温泡沫（未图示），提高翻转梁400的保温效果。
80.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
81.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。