一种活性炭活化生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭冷却装置技术领域，具体为一种活性炭活化生产用冷却装置。


背景技术：

2.活性炭是一种常见的用于吸附和过滤的无定形碳，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。在活性炭生产过程中，需要使用活化炉对活性炭进行活化加工，然后将高温状态的活性炭进行冷却，得到活性炭成品。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭活化生产用冷却装置，解决了现有的充电桩，在使用时容易产生大量的热量，无法及时进行散热，不工作时敞口散热容易造成灰尘进入的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活性炭活化生产用冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的内部设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有传送带，所述传送带的一侧下方设置有清理机构，所述传送带的上方设置有冷却机构；所述清理机构包括与冷却室内壁固定连接的支撑板，所述支撑板的上端一侧转动连接有转动板，所述支撑板的另一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内部固定连接有软管套，所述软管套的另一端与转动板的底部固定连接，所述软管套的内部放置有凹槽，所述转动板的上端且与软管套位于同一侧固定连接有清理板，所述清理板的顶部设置有毛刷。
5.优选的，所述冷却室的左侧开设有进料口，所述冷却室的另一侧开设有出料口。
6.优选的，所述驱动装置包括在进料口与出料口处转动连接的转动轴，左侧所述转动轴的一端贯穿冷却室并与驱动电机的输出端固定连接，且驱动电机通过固定块与冷却室的外壁固定连接，所述转动轴上固定连接有传动辊，两组所述传动辊通过传送带传动连接。
7.优选的，所述冷却机构包括在冷却室底部固定安装的水箱，所述水箱的一侧固定连接有排液管，且排液管上装配有水泵，所述排液管的另一端贯穿冷却室的顶壁并固定连接有分液管，所述分液管通过固定板固定在冷却室内壁顶部，所述分液管上装配有喷头。
8.优选的，所述冷却室的出料口处表面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有收集箱。
9.优选的，所述收集箱位于传送带输出端的正下方，所述传送带的表面开设有漏水孔，且漏水孔的直径小于活性炭的之间。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种活性炭活化生产用冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该活性炭活化生产用冷却装置，通过在传送带转动的过程中，转动板在弹簧的作用力下，带动转动板、清理板与毛刷向上移动，使得毛刷与传送带的外表面相互贴合，使得毛刷对传送带的表面清理，保证传送带的清洁度，加强了清洁强度和效果，同时保证了
活性的纯度，同时传送带的清理机构设置在传送带底部，避免了该传送带的清理机构对传送带上输送活性炭的影响。
13.(2)、该活性炭活化生产用冷却装置，通过设置的驱动电机、转动轴、传动辊与传送带能够带动传送带上的活性炭位于冷却室内移动，并开启排液管上的水泵，水泵抽取水箱内的冷却水，通过排液管与分液管运输至喷头，通过喷头实现对活性炭的冷却工作，冷却效率高，降低能耗。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构立体图；
15.图2为本实用新型的侧面结构立体图；
16.图3为本实用新型中清理机构的结构立体剖视图。
17.图中：1、冷却室；2、驱动装置；3、传送带；4、清理机构；5、冷却机构；6、收集箱；101、滑槽；102、进料口；103、出料口；201、转动轴；202、驱动电机；203、传动辊；401、支撑板；402、转动板；403、凹槽；404、软管套；405、弹簧；406、清理板；407、毛刷；501、水箱；502、排液管；503、固定板；504、分液管；505、喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭活化生产用冷却装置，包括冷却室1，冷却室1的内部设置有驱动装置2，驱动装置2上设置有传送带3，传送带3的一侧下方设置有清理机构4，传送带3的上方设置有冷却机构5；清理机构4包括与冷却室1内壁固定连接的支撑板401，支撑板401的上端一侧转动连接有转动板402，支撑板401的另一侧表面开设有凹槽403，凹槽403内部固定连接有软管套404，软管套404的另一端与转动板402的底部固定连接，软管套404的内部放置有凹槽403，转动板402的上端且与软管套404位于同一侧固定连接有清理板406，清理板406的顶部设置有毛刷407，毛刷407表面与传送带3的底部表面相互贴合，通过设置的清理机构4，使得毛刷407对传送带3的表面清理，保证传送带3的清洁度，加强了清洁强度和效果，同时保证了活性的纯度，同时传送带3的清理机构4设置在传送带3底部，避免了该传送带3的清理机构4对传送带3上输送活性炭的影响；冷却室1的左侧开设有进料口102，冷却室1的另一侧开设有出料口103；驱动装置2包括在进料口102与出料口103处转动连接的转动轴201，左侧转动轴201的一端贯穿冷却室1并与驱动电机202的输出端固定连接，且驱动电机202通过固定块与冷却室1的外壁固定连接，转动轴201上固定连接有传动辊203，两组传动辊203通过传送带3传动连接，通过设置的驱动装置2带动传送带3上的活性炭移动，从而实现冷却处理，并且传送带3使用的是耐高温材料；冷却机构5包括在冷却室1底部固定安装的水箱501，水箱501的一侧固定连接有排液管502，且排液管502上装配有水泵，排液管502的另一端贯穿冷却室1的顶壁并固定连接有分液管504，分液管504通过固定板503固定在冷却室1内壁顶部，分液管504上装配有喷头505，通过设置
的冷却机构5，实现对活性炭的冷却工作，冷却效率高，降低能耗；冷却室1的出料口103处表面开设有滑槽101，滑槽101滑动连接有收集箱6，便于对冷却完毕的活性炭进行收集处理；收集箱6位于传送带3输出端的正下方，传送带3的表面开设有漏水孔，且漏水孔的直径小于活性炭的之间，防止活性炭从漏水孔处掉落。
20.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.工作时，通过设置的驱动电机202、转动轴201、传动辊203与传送带3能够带动传送带3上的活性炭位于冷却室1内移动，并开启排液管502上的水泵，水泵抽取水箱501内的冷却水，通过排液管502与分液管504运输至喷头505，通过喷头505实现对活性炭的冷却工作，冷却效率高，降低能耗；在传送带3转动的过程中，转动板402在弹簧405的作用力下，带动转动板402、清理板406与毛刷407向上移动，使得毛刷407与传送带3的外表面相互贴合，使得毛刷407对传送带3的表面清理，保证传送带3的清洁度，加强了清洁强度和效果，同时保证了活性的纯度，同时传送带3的清理机构4设置在传送带3底部，避免了该传送带3的清理机构4对传送带3上输送活性炭的影响，以上就是一种活性炭活化生产用冷却装置的工作原理。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。