一种混料均匀的双锥形混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机，更具体地说它涉及一种混料均匀的双锥形混合机。


背景技术：

2.双螺旋锥形混合机简称为双锥混合机，其属于容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。
3.目前，公告号为cn204768381u的中国实用新型专利公开了一种双锥形混合机,包括筒体、第一驱动电机、传动机构、长螺旋柱以及短螺旋柱，所述筒体的内壁上沿筒体的倾斜方向设置有滑轨，滑轨上设置有与滑轨滑动配合的滑座，所述滑座上设置有喷头，喷头朝向长、短螺旋柱，筒体的顶部设置有卷管器，筒体的顶部设置有通孔，卷管器上的胶管的端头穿过该通孔并与所述喷头的进口连通，滑轨的上、下两端均设有防止滑座脱离滑轨的限位块。
4.现有技术中类似于上述的双锥形混合机，其通过双锥的转动对物料进行混合。然而，当其被用在食品添加剂行业时，由于食品添加剂的原料配比中有些成分含量极少，因此若直接将原料加入双锥形混合机混合，则无法完全分散含量极少的成分，混合的均匀度低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混料均匀的双锥形混合机，其具有提高物料混合均匀度的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种混料均匀的双锥形混合机，包括筒体以及位于筒体顶部的筒盖，所述筒盖上设有与其内部连通的进料管，所述筒盖朝向筒体内凹陷形成有呈漏斗状的漏管，所述漏管上设置有用于启闭漏管的启闭组件。
8.通过采用上述技术方案，将量多的原料通过进料管直接注入筒体内，将量少的物料注入漏管内，启动混合机后，将启闭组件开启，此时漏管内的物料会持续并均匀的注入筒体内，使得量少的物料能够分布在其他物料之间，提高物料的混合均匀度。
9.本实用新型进一步设置为：所述启闭组件包括可拆卸连接于漏管顶部的防尘盖，所述防尘盖上开设有若干与漏管连通的通气孔；所述防尘盖上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端穿入漏管内并在穿入端固定有用于封闭漏管出料口的密封塞，所述丝杆的另一端穿出防尘盖的外侧。
10.通过采用上述技术方案，防尘盖起到防尘作用，旋转丝杆即可使得密封塞对漏管的出料口进行启闭，操作十分方便。
11.本实用新型进一步设置为：所述防尘盖与筒盖相向的一侧分别固定有相互吸引的磁铁环。
12.通过采用上述技术方案，磁铁环相互吸引能够将防尘盖与筒盖固定在一起，实现丝杆转动时带动密封塞的升降。同时，通过外力能够将防尘盖与筒盖分离，实现防尘盖的可
拆性能。
13.本实用新型进一步设置为：所述防尘盖的下端面开设有定位槽，所述筒盖的上端面朝向定位槽内凸出有凸块。
14.通过采用上述技术方案，定位槽与凸块配合起到定位作用，当凸块位于定位槽内时，防尘盖无法转动，避免丝杆带动防尘盖一同发生转动，方便密封盖的升降。
15.本实用新型进一步设置为：所述防尘盖远离漏管的一侧设有把手。
16.通过采用上述技术方案，把手方便人们将防尘盖拆卸下来，方便物料的补充。
17.本实用新型进一步设置为：所述防尘盖呈透明状。
18.通过采用上述技术方案，透明状的防尘盖具有透视性，方便人们通过防尘盖看到漏管内物料的余料量。
19.本实用新型进一步设置为：所述密封塞的底端呈圆锥状。
20.通过采用上述技术方案，圆锥状一方面能够疏通漏管的出口端，另一方面方便密封塞穿入漏管内。
21.本实用新型进一步设置为：所述密封塞的顶部呈倒圆锥状。
22.通过采用上述技术方案，倒圆锥状的密封塞顶部具有导向作用，物料不会堆积在密封塞的顶部，而会顺着密封塞的顶部移动至密封塞的底部并从漏管的出料口排出。
23.综上所述，本实用新型具有以下优点：
24.1、通过设置漏管以及启闭组件，将量少的物料注入漏管内，并开启启闭组件，此时漏管内的物料会持续并均匀地注入筒体内，使得量少的物料能够分布在其他物料之间，提高混合均匀度；
25.2、通过设置防尘盖、丝杆、密封塞、磁铁环、定位槽以及凸块，旋转丝杆即可使得密封塞对漏管的出料口进行启闭，操作十分方便；
26.3、通过设置密封塞的底部呈圆锥状，设置密封塞的顶部呈倒圆锥状，不仅方便密封塞对漏管出料口的启闭，而且还能够对物料进行导向。
附图说明
27.图1为本实施例的俯视图；
28.图2为图1中a-a面的剖视示意图；
29.图3为图1中b-b面的剖视示意图；
30.图4为图3中a部分的放大示意图。
31.附图标记：1、筒体；2、筒盖；3、进料管；4、漏管；5、启闭组件；501、防尘盖；502、丝杆；503、密封塞；6、磁铁环；7、定位槽；8、凸块；9、把手；10、横杆；11、通气孔；12、电机；13、长螺旋柱；14、短螺旋柱；15、传动机构。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.一种混料均匀的双锥形混合机，参照图1与图2,，包括中空倒圆锥状的筒体1以及位于筒体1顶部的筒盖2，筒盖2上设置有电机12，筒体1内设置有长螺旋柱13以及短螺旋柱14，长螺旋柱13以及短螺旋柱14通过传动机构15与电机12传动连接，电机12启动后，长螺旋
柱13以及短螺旋柱14会发生旋转。
34.参照图1与图3，筒盖2上设有与其内部连通的进料管3，量大的物料通过进料管3进料。参照图3与图4，筒盖2朝向筒体1内凹陷形成有呈漏斗状的漏管4，漏管4上设置有用于启闭漏管4的启闭组件5。
35.参照图3与图4，启闭组件5包括可拆卸连接于漏管4顶部的防尘盖501，防尘盖501呈透明状，防尘盖501上开设有若干与漏管4连通的通气孔11，防尘盖501远离漏管4的一侧设有把手9。
36.防尘盖501的中心螺纹连接有丝杆502，丝杆502的一端穿入漏管4内并在穿入端固定有用于封闭漏管4出料口的密封塞503，密封塞503的顶部呈倾斜状且其较低一侧远离丝杆502，密封塞503的底端呈圆锥状。丝杆502的另一端穿出防尘盖501的外侧并在穿出端固定有横杆10，横杆10起到把手的作用。
37.防尘盖501与筒盖2相向的一侧分别嵌设有相互吸引的磁铁环6，在两磁铁环6的相互吸引下，防尘盖501不容易从筒盖2上脱落。防尘盖501的下端面开设有定位槽7，筒盖2的上端面朝向定位槽7内凸出有凸块8，当凸块8位于定位槽7内时，防尘盖501无法转动，避免丝杆502带动防尘盖501一同发生转动。
38.本实用新型的工作过程及有益效果如下：将量多的原料通过进料管3直接注入筒体1内，将量少的物料注入漏管4内，随后将防尘盖501盖在漏管4上方。启动混合机后，旋转横杆10使得密封塞503与漏管4的出料口分离，此时漏管4内的物料会缓慢并持续地注入筒体1内，使得量少的物料能够分布在其他物料之间，提高物料的混合均匀度。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。