制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器及氢水壶的制作方法

1.本实用新型涉及富氢水制作装置技术领域，尤其涉及一种制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器及氢水壶。


背景技术：

2.由于人们的生活水平的提高，人们越来越重视饮食健康。由于富氢水具有丰富的氢分子，且有益于人的健康，富氢水也成为越来越多人的选择。
3.现在的富氢水装置通过是采用将输入水的方式来进行电解后，分离出氢气，并注入到水内，成为富氢水。通过注入水的方式，一方面相对不方便；另一方面，当注入水中含有杂质时，经过电解后，可能会产生一些对其他影响口感或健康的气体。例如，通过注入自来水进行分解后，可能产生例如余氢等这些成分，影响口感，导致制氢品质不可控制的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器及氢水壶。
5.一方面，为实现上述目的，根据本实用新型实施例的制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器，所述制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器包括：
6.盛水容器，所述盛水容器安装设置在所述壶身内；
7.制冷水装置，所述制冷水装置设置在所述盛水容器外侧的位置，所述制冷水装置上设有进气口，以将气体引入，并冷却为制氢用冷却水；
8.制氢装置，所述制氢装置与所述制冷水装置连接，以将输出的冷却水分解出氢气并输出。
9.控制电路板，所述控制电路板分别与所述制氢装置和制冷水装置连接，以对所述制冷水装置和制氢装置进行工作控制。
10.进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述制冷水装置包括：
11.半导体制水水箱，所述半导体制水水箱设置在所述盛水容器外侧的位置，所述半导体制水水箱的一端设有进气注水管，所述半导体制水水箱通过所述进气注水管将气体引入到所述半导体制水水箱内，所述半导体制水水箱的另一端与所述制氢装置连通；
12.半导体制冷片，所述半导体制冷片设置在所述半导体制水水箱的一侧，所述半导体制冷片与所述控制电路板电性连接，以在所述控制电路板的控制下，对所述半导体制水水箱制冷。
13.进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述制冷水装置还包括：
14.制冷水位感应器，所述制冷水位感应器安装设置在所述半导体制水水箱上，所述制冷水位感应器与所述控制电路板连接，以将所述半导体制水水箱内水位传输至所述控制电路板；
15.制冷温度感应器，所述制冷温度感应器安装设置在所述半导体制水水箱或半导体
制冷片上，所述制冷温度感应器与所述控制电路板连接，以将所述半导体制水水箱的温度或所述半导体制冷片的温度传输至所述控制电路板；
16.电加热体，所述的电加热体设置所述盛水容器的底侧，所述电加热体与所述控制电路板连接，以在所述控制电路板的控制下，对所述盛水容器进行加热控制。
17.进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述制氢装置包括：
18.氢气发生器，所述氢气发生器设置在所述盛水容器外侧的位置，所述氢气发生器与所述半导体制水水箱连通，所述氢气发生器还与所述控制电路板电性连接，以在所述控制电路板的控制下将所述冷却水分解出氢气并输出；
19.第一氢气输出管，所述第一氢气输出管的一端与所述氢气发生器连通，以将所述氢气发生器分解出氢气对外输出。
20.进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述制氢装置还包括：
21.压力泵，所述第一氢气输出管的另一端与所述压力泵连接，所述压力泵还与第二氢气输出管的一端连接，以将所述氢气发生器产生的氢气对外抽出。
22.进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述制氢装置还包括：
23.氢水分离器，所述第一氢气输出管通过所述氢水分离器与所述压力泵连接；
24.其中，所述氢水分离器的一端与所述第一氢气输出管的所述另一端连接，所述氢水分离器的另一端与所述压力泵连接。
25.进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述制氢装置还包括：
26.切换开关，所述切换开关的一端与所述第二氢气输出管的另一端连接；
27.氢气注水管，所述氢气注水管的一端与所述切换开关的第一切换通道连接，所述氢气注水管的另一端延伸至所述盛水容器内；
28.氢气引出管，所述氢气引出管的一端与所述切换开关的第二切换通道连接，所述氢气引出管的另一端对外延伸；
29.所述切换开关用于控制所述第二氢气输出管输出的氢气切换至氢气注水管或氢气引出管输出。
30.进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器还包括：
31.盛水容器水位感应器，所述盛水容器水位感应器安装设置在所述盛水容器上，所述盛水容器水位感应器与所述控制电路板连接，以将所述盛水容器内水位传输至所述控制电路板；
32.盛水容器温度感应器，所述盛水容器温度感应器安装设置在所述盛水容器上，所述盛水容器温度感应器与所述控制电路板连接，以将所述盛水容器的温度传输至所述控制电路板。
33.进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器还包括散热装置，所述散热装置包括：
34.风扇，所述风扇位于所述制氢装置的一侧的位置；
35.通风管，所述通风管的一端与所述风扇的散热区连通，所述通风管的另一端与所述半导体制水水箱连接，以将所述半导体制水水箱内地冷气引出到所述散热区。
36.另一方面，本实用新型实施例还提供一种氢水壶，包括：
37.壳体；
38.上述的制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器，所述制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器安装设置在壳体内。
39.本实用新型实施例提供的制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器及其氢水壶，通过制冷水装置设置在所述盛水容器外侧的位置，所述制冷水装置上设有进气口，以将气体引入，并冷却为制氢用冷却水；制氢装置与所述制冷水装置连接，以将输出的冷却水分解出氢气并输出。由于通过制氢装置治制冷方式获取蒸馏水，解决电解槽因电解水质问题而导致制氢质量不可控的问题。通过控制电路板分别与所述制氢装置和制氢装置连接，以对所述制冷水装置和制氢装置进行工作控制。
附图说明
40.图1为本实用新型实施例提供的具有制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器的氢水壶结构示意图；
41.图2为本实用新型实施例提供的具有制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器的氢水壶分解结构示意图；
42.图3为本实用新型实施例提供的另一具有制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器的氢水壶分解结构示意图；
43.图4为本实用新型实施例提供的控制电路板与各模块连接电路结构图。
44.附图标记：
45.壶身(壳体)10；
46.氢水分离窗口101；
47.散热把手102；
48.壶盖20；
49.盛水容器(氢水壶壶体)40；
50.制冷水装置50；
51.半导体制水水箱501；
52.半导体制冷片502；
53.制冷水位感应器503；
54.制冷温度感应器504；
55.制氢装置60；
56.氢气发生器601；
57.第一氢气输出管602；
58.压力泵603；
59.氢水分离器604；
60.切换开关605；
61.氢气注水管606；
62.氢气引出管607；
63.氢气输出口6071；
64.进气注水管(进气口)608；
65.氢气发生仓609；
66.控制电路板70；
67.中央处理器701；
68.参数设置模块7011；
69.第一水位检测统计模块7012；
70.氢气检测统计模块7013；
71.语音提示模块7014；
72.制氢控制模块7015；
73.制冷温度检测模块7016；
74.制冷控制模块7017；
75.电加热温度检测模块7018；
76.电加热控制模块7019；
77.无线通讯模块702；
78.语音模块703；
79.显示屏模块704；
80.供电装置80；
81.电源接口801；
82.电源管理模块802；
83.散热装置90；
84.风扇901；
85.通风管902；
86.氢气传感器1101；
87.盛水容器水位感应器(壶体水位感应器)1102；
88.盛水容器温度感应器(壶体温度感应器)1103；
89.电加热体12；
90.散热区温度感应器13；
91.小程序(应用软件app)14。
92.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
93.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
94.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
95.一方面，参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种壶式超饱和氢水发生器，包括：盛水容器40、制冷水装置50、制氢专业和控制电路板70；所述盛水容器40(例如氢水壶壶体40)安装设置在所述壶身10内；所述氢水壶壶体40用于盛接饮用水，以便于用户使用时饮用。
96.所述制冷水装置50设置在所述壶身10与氢水壶壶体40之间，所述制冷水装置50上设有进气口，以将气体引入，并冷却为制氢用冷却水；所述制冷水装置50通过所述进入口可将气体引入到所述制冷水装置50内。制冷水装置50可见引入的气体冷却，形成冷却水，以用于制氢气使用。这样由于直接从空气中获取气体来制作制氢冷却水，无需用户注入水源，方便用户的使用。另外，采用直接从空气中获取制氢用冷却水，避免出现制冷水质不可控的问题，保证制氢用水的质量，从而保证制氢的质量。
97.所述制氢装置60与所述制冷水装置50连接，以将输出的冷却水分解出氢气并输出；所述制冷却水装置通过输出冷却水至所述制氢装置60，制氢装置60将冷却水分解。并将分解后的氢气对外输出，以便于用户吸收使用。
98.所述控制电路板70分别与所述制氢装置60和制氢装置60连接，以对所述制冷水装置50和制氢装置60进行工作控制。所述控制电路板70为制氢控制中心，用户通过对控制电路板70的参数设置，可对制氢时间和制氢量进行控制，以满足用户的个性化健康供氢需求。
99.本实用新型实施例提供的制冷水制氢壶式超饱和氢水发生器，通过制冷水装置50设置在所述壶身10与壶体之间，所述制冷水装置50上设有进气口，以将气体引入，并冷却为制氢用冷却水；制氢装置60与所述制冷水装置50连接，以将输出的冷却水分解出氢气并输出。由于通过制氢装置60治制冷方式获取蒸馏水，解决电解槽因电解水质问题而导致制氢质量不可控的问题。通过控制电路板70分别与所述制氢装置60和制氢装置60连接，以对所述制冷水装置50和制氢装置60进行工作控制。
100.所述制冷水装置50包括：半导体制水水箱501和半导体制冷片502，所述半导体制水水箱501设置在所述壶身10与氢水壶壶体40之间，所述半导体制水水箱501的一端设有进气注水管608，所述半导体制水水箱501通过所述进气注水管608将气体引入到所述半导体制水水箱501内，所述半导体制水水箱501的另一端与所述制氢装置60连通；所述半导体制冷片502设置在所述半导体制水水箱501的一侧，所述半导体制冷片502与所述控制电路板70电性连接，以在所述控制电路板70的控制下，对所述半导体制水水箱501制冷。所述半导体制冷片502工作时，可产生低温，由于半导体制冷片502与半导体水箱贴合，通过传导作用，可将所述半导体制水水箱501制冷。制冷后的半导体制水水箱501可将进入到半导体制水水箱501内的空气制冷。从而将空气冷却为制氢冷却水。半导体制水水箱501内的肯普法水可通过管道注入到所述制氢装置60内，通过制氢装置60将冷却水分解出氢气。
101.所述制冷水装置50还包括：制冷水位感应器503和制冷温度感应器504，所述制冷水位感应器503安装设置在所述半导体制水水箱501上，所述制冷水位感应器503与所述控制电路板70连接，以将所述半导体制水水箱501内水位传输至所述控制电路板70；通过所述制冷水位感应器503可检测所述半导体制水水箱501内的冷却水的水位，并将水位信息发送至所述控制电路板70。以通过所述控制电路板70对半导体制冷片502进行工作状态控制，保证半导体制水水箱501内的水量在设定水位上。
102.所述制冷温度感应器504安装设置在所述半导体制水水箱501或半导体制冷片502
上，所述制冷温度感应器504与所述控制电路板70连接，以将所述半导体制水水箱501的温度或所述半导体制冷片502的温度传输至所述控制电路板70。通过所述制冷温度感应器504，可获取所述半导体制冷片502或者制水水箱的温度值。以便于控制所述半导体制冷片502制冷，将水箱的温度控制在设定的温度范围内，保证能将气体冷却为制冷水。
103.所述制氢装置60包括：氢气发生器601和第一氢气输出管602，所述氢气发生器601设置在所述壶身10与氢水壶壶体40之间，所述氢气发生器601与所述半导体制水水箱501连通，所述氢气发生器601还与所述控制电路板70电性连接，以在所述控制电路板70的控制下将所述冷却水分解出氢气并输出；所述氢气发生器601在所述控制电路板70的控制下，可将注入的制冷水水分解为氢气。控制电路板70可根据氢气的分解量来氢气发生器601的工作时间进行控制，以满足使用者的氢气量的个性化设定需求。
104.所述第一氢气输出管602的一端与所述氢气发生器601连通，以将所述氢气发生器601分解出氢气对外输出。通过所属第一氢气输出管602，可见分解的氢气输出，以便于使用者吸收。
105.所述制氢装置60还包括：压力泵603，所述压力泵603与控制电路连接，所述第一氢气输出管602的另一端与所述压力泵603连接，所述压力泵603还与第二氢气输出管的一端连接，以将所述氢气发生器601产生的氢气对外抽出。所述压力泵603设置在氢气输出管道上，以对对外输出氢气进行控制。所以压力泵603与所述控制电路板70连接，以在所述控制电路板70的控制下，对输出氢气进行控制。例如，当控制电路板70检测到氢水壶壶体40内有饮用水时，可控制所述压力泵603抽取氢气注入到氢水壶壶体40的饮用水内，使得氢水壶壶体40内的水成为富氢水。
106.所述制氢装置60还包括：氢水分离器604，所述第一氢气输出管602通过所述氢水分离器604与所述压力泵603连接；其中，所述氢水分离器604的一端与所述第一氢气输出管602的所述另一端连接，所述氢水分离器604的另一端与所述压力泵603连接。通过所述氢水分离器604可将分解氢气和水进一步分离后，将氢气输出。所述壶身10位于所述氢水分离器604的位置还设有氢水分离窗口101，以便于用户获取氢水分离现象。
107.所述制氢装置60还包括：切换开关605、氢气注水管606和氢气引出管607，所述切换开关605的一端与所述第二氢气输出管的另一端连接；所述氢气注水管606的一端与所述切换开关605的第一切换通道连接，所述氢气注水管606的另一端延伸至所述氢水壶壶体40内；所述氢气引出管607的一端与所述切换开关605的第二切换通道连接，所述氢气引出管607的另一端延伸至壶盖20的一端部；所述切换开关605用于控制所述第二氢气输出管输出的氢气切换至氢气注水管606或氢气引出管607输出。通过所述切换开关605，可对输出氢气进行输出通道的切换控制。例如，可将输出氢气切换至所述氢气注水管606，通过氢气注水管606将氢气输出至氢水壶壶体40内，以将氢气输入氢水壶壶体40的饮用水内。另外，还可以通过所述切换开关605将输出氢气通过所述氢气引出管607直接引出。通过壶盖20的一端部的引出口直接引出。这样使用者也可以通过吸管从氢气引出口处吸取引出氢气。方便使用者通过不同的方式吸取氢气。
108.所述壶式超饱和氢水发生器还包括：壶体水位感应器1102和壶体温度感应器1103，所述壶体水位感应器1102安装设置在所述氢水壶壶体40上，所述壶体水位感应器1102与所述控制电路板70连接，以将所述氢水壶壶体40内水位传输至所述控制电路板70；
所述控制电路板70可通过所述壶体水位感应器1102来获取所述氢水壶壶体40内水位信息一方面可根据水位信息进行设定时间内的水量的统计。例如，对每天用户的喝水量进行统计。另一方面，可在检测到水位到达设定水位时，控制压力泵603将氢气抽取注入到饮用水内。
109.所述壶体温度感应器1103安装设置在所述氢水壶壶体40上，所述壶体温度感应器1103与所述控制电路板70连接，以将所述氢水壶壶体40的温度传输至所述控制电路板70。所述控制电路通过所述温度感应器来获取所述氢水壶壶体40的温度。所述氢水壶壶体40的底侧还设有电加热体12，所述电加热体12与所述控制电路板70连接，以在所述控制电路板70的控制下，对所述氢水壶壶体40进行加热控制。电加热体12在所述控制电路板70的控制下，可将氢水壶壶体40内的水加热至设定的温度值，以便与满足使用者的饮水温度需求。
110.所述壶式超饱和氢水发生器还包括散热装置90，所述散热装置90包括：风扇901，所述风扇901且位于所述制氢装置60的一侧的位置；所述控制电路板70设在所述壶身10底部的位置。由于所述制氢装置60和所述控制电路板70在工作时均会产生一定的热量。为了使得控制电路板70及制氢装置60均能工作在最佳状态，需要产生的热量散热。所述底壳与所述风扇901相对的位置还设有风扇901出气口，以通过风扇901对所述底壳散热。风扇901在工作时，可见热量从风扇901出气口散热输出。这样保证控制电路板70和制氢装置60均不工作在过温状态。
111.所述散热装置90还包括：通风管902，所述通风管902的一端与所述风扇901的散热区连通，所述通风管902的另一端与所述半导体制水水箱501连接，以将所述半导体制水水箱501内地冷气引出到所述散热区。通过所述通风管902可将所述半导体制水水箱501内的冷气引入到所述散热区域。在风扇901的作用下，可将引入冷气扩散。加速对散热区域的散热。
112.所述壶式超饱和氢水发生器，还包括供电装置80，所述供电装置80包括：电源接口801和电源管理电路802，所述电源管理电路802通过电源接口801连接供电电源，以为控制电路板70为其他用电模块供电。
113.参阅图4，所述控制电路板70包括：中央处理器701和无线通讯模块702，所述中央处理器701分别与所述制冷水装置50及制氢装置60电性连接；所述中央控制器为控制中心，以实现对各模块的控制。例如，可对所述制冷水装置50和制氢专制进行控制以对制氢过程进行全面的控制。
114.所述无线通讯模块702与所述中央处理器701连接，所述无线通讯模块702还用于通过远程服务器与客户端程序通信连接，以在所述客户端程序的控制下，通过所述中央处理器701对所述制冷水装置50及制氢装置60进行工作控制。所述无线通讯模块702用于与远程服务器连接，以通过远程服务器与客户端连接，所述客户端可以为微信通讯软件的内部小程序14软件，以便于使用者通过小程序14软件实现对控制电路的参数的设置。实现满足个性话的制氢设置等。
115.所述壶式超饱和氢水发生器，还包括：氢气传感器1101，所述氢气传感器1101设置在所述制氢装置60的氢气输出通道上，所述氢气传感器1101与所述中央处理器701连接，以氢气输出量传输至所述中央处理器701。通过所述氢气传感器1101可获取氢气的输出量，并传输至所述中央控制器，中央控制器还可通过无线通讯模块702将氢气输出量信息其他至
远程服务器，通过远程服务器对氢气量进行统计。以便于对使用者每日吸入的氢气量进行统计和监控，实现对使用者的健康管理。
116.所述控制电路板70包括：语音模块703和显示屏模块704，所述语音模块703与所述中央控制器连接，以在所述中央控制器的控制下进行语音输出；通过所述语音模具可输出语音，以对使用者进行语音提示。例如可在使用者的设置下，提示使用者按时喝水、吃药等。
117.所述显示屏模块704以所述中央控制器连接，以在所述中央控制器的控制下进行信息显示。通过所述显示屏模块704，可在使用者的设置下，将部分信息进行显示。例如，氢水壶内饮用水的温度信息，水中的氢气浓度信息等。
118.所述中央处理器701包括：参数设置模块7011，所述参数设置模块7011用于对设备的工作参数设置；通过所述参数设置模块7011，可对各个功能模块进行参数设置，以满足使用者的个性化健康管理需求。使用者通过小程序14应用软件app来实现参数的设置。参数设置完成以后，中央处理器701根据设置参数对各个功能模块进行控制，以使得氢气发生气按照设定方式运行。所述工作参数可包括有：氢气水一次制氢量及时间、氢气供给工作时间及氢气输出量、氢气输出水时工作指示灯颜色、氢气输出量时工作指示灯颜色、工作语音提示内容、吃药时间段语音提醒或每天喝水量及喝水时间的语音提醒的参数设置中的任意一项或多项等。
119.所述中央处理器701还包括：第一水位检测统计模块7012和氢气检测统计模块7013，所述水位检测记录模块用于获取壶体的水位信息，以对设定时间段内氢水壶内的水量信息统计和记录；所述第一水位检测模块可通过壶体水位感应器1102来获取氢水壶内的水位信息。并将水位信息转换为水量，以对使用者每日的饮水量进行统计和记录，并可将统计和记录的每日饮水量信息发送至远处服务器，以通过远程服务器对使用者的每日饮水量信息存储记录和健康管理。
120.所述氢气检测记录模块用于获取氢气输出信息，以对设定时间段内输出氢气信息统计和记录。
121.所述氢气检测模块可通过氢气传感器1101来获取输出氢气信息。并将输出氢气信息转换进行统计和记录，并可将统计和记录的每日氢气吸入量信息发送至远处服务器，以通过远程服务器对使用者的每日氢气吸入量信息存储记录和健康管理。
122.所述中央处理器701还包括：语音提示模块7014，所述语音提示模块7014用于根据用户的个人体征数据差异对用户进行人体喝水及吸氢量的健康管理和提示。使用者通过小程序14应用软件对各参数进行个性化设置以后，中央处理器701可根据设置处理对各个功能模块进行控制，所述语音提示模块7014通过输出语音信息至语音模块703，通过语音模块703对语音的播放。对用户进喝水、吃药和吸入氢气量等进行提示。
123.所述中央处理器701还包括：制氢控制模块7015，所述制氢控制模块7015用于根据用户的个人体征数据差异进行制氢量输出控制。由于每个人的体制各不相同，每日的吸入氢气量可能不尽相同，在通过参数对每日制氢量设置好以后。所述制氢控制模块7015根据设置参数控制氢气发生器601工作，以按照设定的氢气量每日输出氢气。这样可以满足个体差异的氢气吸入需求。
124.所述中央处理器701还包括：制冷温度检测模块7016和制冷控制模块7017，所述加热温度检测模块7018用于获取半导体制水水箱501的温度信息；所述制冷温度检测模块
7016通过制冷温度感应器504来获取制冷水水箱的温度值。
125.所述制冷控制模块7017用于根据所述半导体制水水箱501的温度信息，控制半导体制冷片502对半导体制水水箱501制冷至设定温度值。由于根据制冷水水箱的温度值来实现对半导体制冷片502的制冷控制，这样可以保证制冷水水箱内的温度为设定的温度值。保证可将空气有效地冷水为冷却水。
126.所述中央处理器701还包括：电加热温度检测模块7018和电加热控制模块7019，所述加热温度检测模块7018用于获取氢水壶壶体40的温度信息；所述电加热温度检测模块7018可通过壶体温度感应器1103来获取氢水壶的温度信息。
127.所述电加热控制模块7019用于根据所述氢水壶壶体40的温度信息，控制电加热器电加热体对氢水壶壶体40加热至设定温度值。以保证氢水壶内的饮用水的水温处于设定的温度范围，满足使用者个性化的饮水温度需求。
128.另一方面，本实用新型实施例还提供一种氢水壶，包括：壳体10和上述的远程控制氢水发生器，所述远程控制氢水发生器安装设置在壳体10内。所述氢水壶可为氢水壶或氢氢水壶等。
129.以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。
130.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
131.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。