起重链条、吊具和起重机械的制作方法

1.本实用新型涉及起重工具技术领域，尤其涉及一种起重链条、吊具和起重机械。


背景技术：

2.起重链条是起重机必不可少的、重要的取物装置，根据起重物的提升高度不同可以选取不同长度的链条，对提高起重机的作业效率、扩大起重机的作业范围起着重要作用。
3.目前在起吊重物时多采用单根起重链起吊或多根起重链起吊。单根起重链起吊时即便单根起重链满足承载需求，也可能会使起重物与起重链的连接点处产生应力集中，导致起重物损坏。多根起吊时，可能会产生一些起重链拉紧，一些起重链松弛的情况，导致多根起重链的拉力不均，也会在起重物与拉力较大的起重链的连接处产生应力集中现象，严重时可能会损坏起重物。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种起重链条、吊具和起重机械，用以解决现有技术中由于起重链与起重物之间拉力较为集中，易产生应力集中现象导致起重物损坏的缺陷，实现将起重力平均分配到各个起重链的效果。
5.本实用新型提供一种起重链条，包括：吊环；n条承载链条，所述承载链条一端与所述吊环连接，另一端设置有用于与所述钢筋笼连接的吊钩；n-1条调节链条，所述调节链条的一端与所述吊环连接，另一端设置有能够与其中一条所述承载链条可拆卸连接的连接件，所述连接件可选择的连接在承载链条的长度方向上的不同位置；其中，n≥2。
6.根据本实用新型提供的一种起重链条，所述承载链条、所述调节链条均通过连接扣与所述吊环连接。
7.根据本实用新型提供的一种起重链条，所述连接扣为蝴蝶扣。
8.根据本实用新型提供的一种起重链条，所述吊钩包括用于与所述承载链条连接的连接部，所述连接部上设置有用于与起重物连接的弯曲部，所述弯曲部设置有开口，所述开口处设置有防脱落装置。
9.根据本实用新型提供的一种起重链条，所述防脱落装置包括挡片和弹性件，所述挡片一端与所述弯曲部的头端旋转连接，所述弹性件设置在所述挡片与所述弯曲部之间，所述弹性件用于使所述挡片的另一端与所述弯曲部的尾端抵紧。
10.根据本实用新型提供的一种起重链条，所述弹性件为弹簧。
11.根据本实用新型提供的一种起重链条，所述连接件为羊角调节器。
12.根据本实用新型提供的一种起重链条，所述连接件为挂钩。
13.本实用新型还提供了一种吊具，包括连接架，所述连接架上设置有多组以上任一项所述的起重链条。
14.本实用新型还提供了一种起重机械，包括起重机主体和以上所述的吊具，所述吊具与所述起重机主体连接。
15.本实用新型提供的起重链条、吊具和起重机械，包括吊环、n条承载链条和n-1条调节链条，承载链条一端与吊环连接，另一端通过吊钩与起重物进行连接，n条承载链条与起重物的多个点进行连接，在起吊前，先将吊环拉起，至少保证一根承载链条处于拉紧状态，其他未拉紧的承载链条均与调节链条进行连接，调节链条通过连接件与承载链条的不同位置连接，使每条承载链条均处于拉紧状态，起吊时可使起重物的重量平均的分配到各个承载链条上，不会在某一起重点产生应力集中现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的起重链条结构图；
18.图2是本实用新型提供的吊钩结构图；
19.图3是本实用新型提供的羊角调节器结构图；
20.附图标记：
21.1：吊环；
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2：承载链条；
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3：调节链条；
22.4：吊钩；
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5：蝴蝶扣；
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6：挡片；
23.7：弹簧；
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8：羊角调节器；
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801：调节器主体；
24.802：吊挂轴；
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803：外伸臂；
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804：倾斜槽；
25.805：竖直槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合图1至图3描述本实用新型的起重链条、吊具和起重机械。
28.本实用新型提供了一种起重链条，包括吊环1、n条承载链条2和n-1条调节链条3，承载链条2的第一端和调节链条3的第一端均与吊环1连接，承载链条2的第二端连接有吊钩4，调节链条3的第二端连接有连接件。吊环1用于与吊具或者起重机械连接，吊钩4用于与带起吊装置进行连接，连接件用于与承载链条2的任意位置连接来调节承载链条2的长度，以使承载链条2在起吊前处于拉紧状态。其中，n≥2，即承载链条2至少设置两条，调节链条3的数量较承载链条2的数量少一条。
29.使用时，n条承载链条2上的吊钩4分别与起重物的不同位置进行连接，连接后，拉起吊环1，使至少一根承载链条2处于拉紧状态，未拉紧的承载链条2均通过调节链条3进行长度调节，通过调节链条3上的连接件与承载链条2进行连接，以缩短承载链条2的使用长度，保证每条承载链条2均处于拉紧状态。如此，可保证在起吊时使起重物的重量平均的分
配到各个承载链条2上，不会出现某一点应力集中的情况。需要说明的是，上述的使用长度指承载链条拉紧在连接件与起重物之间的部分的长度。
30.在本实用新型的一个实施例中，承载链条2、调节链条3均通过连接扣与吊环1进行连接，连接扣为一种方便快速拆卸和连接的连接装置，方便将多个承载链条2和多个调节链条3快速的与吊环1进行连接。
31.可选的，本实用新型的一个实施例中，连接扣可以为蝴蝶扣5。
32.为了防止在起吊过程中，起重物的吊点在吊钩4的弯曲部的开口处与吊钩4脱离连接，可以在吊钩4的弯曲部的开口处设置防脱落装置，防脱落装置可在吊点进入吊钩4内时打开，然后将吊钩4弯曲部的开口封闭，如此，可防止吊点意外与吊钩4脱离。
33.可选的，在本实用新型的一个实施例中，上述的防脱落装置可以包括挡片6和弹性件，挡片6的一端可以与吊钩4的弯曲部的头端旋转连接，弯曲部的头端即为吊钩4的弯曲部靠近吊钩4与起重机械连接一端，旋转方向与吊钩4的中心面垂直，挡片6的另一端可与吊钩4的弯曲部的尾端接触，接触后，挡片6将吊钩4的弯曲部的开口封闭。弹性件设置在挡片6与吊钩4旋转连接一端与吊钩4之间，当需要挂装，吊点进入吊钩4内时，可顶开挡片6，弹性件变形蓄力，当吊点与挡片6脱离接触进入吊钩4内后，弹性件回复形变释放弹力，推动挡片6的另一端与吊钩4的弯曲部的尾端接触，封闭开口。
34.在本实用新型的一个实施例中，弹性件可以为弹簧7，也可以为扭簧，凡使挡片6的另一端可抵紧在吊钩4的弯曲部尾端的装置均在本技术的保护范围之内。
35.在本实用新型的一个实施例中，连接件可以为羊角调节器8，羊角调节器8可以包括调节器主体801、吊挂轴802和十字槽。吊挂轴802用于与调节链条3连接，十字槽用于与承载链条2进行可拆卸连接。
36.调节器主体801的上端沿宽度方向设置有两个向上延伸的外伸臂803，两个外伸臂803之间留有缝隙，两个外伸臂803上沿调节器主体801的宽度方向设置有轴孔，吊挂轴802穿设在该轴孔内，在外伸臂803上沿吊挂轴802的径向还设置有第一固定销孔，吊挂轴802上与第一固定销孔对应的第二固定销孔，将第一固定销孔和第二固定销孔对正后可穿入固定销固定吊挂轴802的轴向位置。使用时，将调节链条3的链环放入两个外伸臂803的缝隙之间，穿入吊挂轴802，并穿入固定销完成固定。
37.在调节器主体801的前侧下部设置有向前延伸的凸块，凸块上设置有由上至下且向后延伸的倾斜槽804，倾斜槽804的宽度等于链环的宽度，倾斜槽804的厚度等于链环的厚度。在调节器主体801的前侧设置有宽度等于链环厚度的竖直槽805，竖直槽805沿纵向的长度大于链环的长度。如此竖直槽805与倾斜槽804形成十字槽。使用时，两个互相垂直的链环一个位于竖直槽805内，一个位于倾斜槽804内完成固定。
38.在本实用新型的另一个实施例中，连接件还可以为挂钩，挂钩一端与调节链条3连接，另一端可以直接钩在承载链条2的链环内完成连接。
39.本实用新型还提供了一种吊具，该吊具主要用于起吊预制综合管廊的钢筋笼，由于钢筋笼由多个独立的骨架片和钢筋捆绑而成，在起吊过程中若受力不均很容易造成钢筋笼的变形，以致于影响预制综合管廊的加工精度以及强度。
40.本实用新型提供的吊具，包括吊具主体和设置在吊具主体上的多组上述的起重链条。起吊时，可在钢筋笼的顶部、底部以及中部分别水平穿入多根钢棒，每组起重链条的多
条承载链条2分别与位于同一竖直线上的钢棒进行连接。连接后，将松弛的承载链条2通过调节链条3进行长度调节，使每条承载链条2均处于拉紧的状态。如此，在起吊时，钢筋笼各处受力均衡，可防止其变形。
41.本实用新型还提供了一种起重机械，该起重机械包括起重机主体和以上所述的吊具，该吊具与起重机主体连接，主要用于起吊钢筋笼，可取得与吊具相同的有益效果，此处不再赘述。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。