一种霜膏生产包装膜热封机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装膜热封技术领域，具体涉及一种霜膏生产包装膜热封机构。


背景技术：

2.霜膏类产品在生产过程中，需要用包装膜将其热封打包，在热封时一般通过热封块将包装膜的待密封处夹紧，使包装膜的封口处受热变为粘流状态，从而使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能，保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，但是部分热封机构上的热封块多为单向驱动，降低了包装膜受热的均匀性，从而降低了包装膜封口的质量，并且热封块在长时间包装后，热封块表面容易产生污渍，导致热封块生锈，不加以处理，使得后续包装袋上产生污渍，既影响包装膜的美观性，也影响热封块的使用寿命。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种霜膏生产包装膜热封机构，通过电机一带着对应位置的转轮转动使牵引绳在两个转轮之间传动，牵引绳传动使与牵引绳固定连接的连接杆一与连接杆二二者分别带着对应位置的匚形滑板沿着导向块相互靠近移动，从而使两个定位块上的热封块相互靠近，实现将包装膜热封，通过在定位块与热封块之间固定连接有多个缓冲弹簧，且在热封过程中两个热封块同步移动，有利于包装膜受热均匀，提高了包装膜封口的质量，通过将清洁滚轮移动到异形槽的底端，使齿轮一与齿轮二啮合在一起，转动传动杆使限位块转动到轴杆的顶部，从而使轴杆在转动过程中不易移位，通过电机二带着齿轮二转动，齿轮二转动使齿轮一带着轴杆转动，轴杆转动使清洁滚轮在两个热封块之间转动，实现将热封块上的污渍清洗干净，防止热封后的包装膜上附着有污渍，既提高了包装膜的美观性，也延长了热封块的使用寿命。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种霜膏生产包装膜热封机构，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定连接有承接板一，所述承接板一一端的底面固定连接有连接块，所述连接块背离承接板一一端的顶面固定连接有承接板二，所述承接板一与承接板二之间设置有热封模块，所述热封模块包括与承接板一顶面固定连接的导向块，所述导向块的两端均滑动连接有匚形滑板，所述匚形滑板的一侧固定连接有两个连接柱，所述连接柱背离匚形滑板的一端固定连接有定位块，所述定位块的一侧开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内侧壁滑动连接有热封块，两个所述热封块之间设置有清洁模块，所述清洁模块包括两个支撑面板，所述承接板一与承接板二二者分别与对应位置支撑面板固定连接，两个所述支撑面板之间转动连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁套接固定有清洁滚轮和齿轮一，所述承接板一的顶面设置有用于驱动热封块移动的驱动模块，所述承接板一的底面固定连接有用于驱动清洁滚轮转动的机箱二，通过匚形滑板沿着导向块滑动使两个定位块同时带着热封块相互靠近移动，便于将两个热封块之间的包装膜热封，通过清洁滚轮在两个热封块之间转动，实
现清洁热封块的内侧壁，防止热封后的包装膜上附着有污渍，既提高了包装膜的美观性，也延长了热封块的使用寿命。
6.进一步在于：所述驱动模块包括两个转轮和机箱一，所述转轮通过转动轴与承接板一的顶面转动贴靠，机箱一的顶面与承接板一的底面固定连接，所述机箱一的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端与对应位置转动轴的底端固定连接，两个所述转轮之间传动连接有牵引绳，通过电机一带着对应位置的转轮转动使牵引绳在两个转轮之间传动，牵引绳传动使与牵引绳固定连接的连接杆一与连接杆二二者分别带着对应位置的匚形滑板沿着导向块相互靠近移动，从而使两个定位块上的热封块相互靠近，实现将包装膜热封。
7.进一步在于：所述机箱二的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有与齿轮一啮合传动的齿轮二，通过齿轮二带着齿轮一转动使轴杆带着清洁滚轮在两个热封块之间转动。
8.进一步在于：其中，一个所述匚形滑板背离连接柱的一侧固定连接有连接杆一，另一个所述匚形滑板背离连接柱的一侧固定连接有连接杆二，所述连接杆一与连接杆二二者均与牵引绳固定连接，通过牵引绳在两个转轮之间传动使连接杆一与连接杆二随着牵引绳同步移动。
9.进一步在于：所述定位块背离连接柱的一端转动连接有移动滚轮，所述移动滚轮与承接板二的顶面滚动贴靠，从而便于定位块在承接板一与承接板二之间平稳的移动。
10.进一步在于：所述定位块与热封块之间等间距固定连接有多个缓冲弹簧，所述热封块的内部设置有加热电阻丝，通过在定位块与热封块之间固定连接有多个缓冲弹簧，且在热封过程中两个热封块同步移动，有利于包装膜受热均匀，提高了包装膜封口的质量，加热电阻丝便于给热封块加热。
11.进一步在于：所述支撑面板的内部开设有与轴杆外侧壁转动贴靠的异形滑槽，且所述异形滑槽的顶部倾斜设置，从而使清洁滚轮上的轴杆位于异形滑槽的顶部时不易自动滑落到异形槽的底端。
12.进一步在于：其中，一个所述支撑面板的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的底端套接固定有限位块，转动传动杆使限位块转动到轴杆的顶部，从而使轴杆在转动过程中不易移位。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过电机一带着对应位置的转轮转动使牵引绳在两个转轮之间传动，牵引绳传动使与牵引绳固定连接的连接杆一与连接杆二二者分别带着对应位置的匚形滑板沿着导向块相互靠近移动，从而使两个定位块上的热封块相互靠近，实现将包装膜热封，通过在定位块与热封块之间固定连接有多个缓冲弹簧，且在热封过程中两个热封块同步移动，有利于包装膜受热均匀，提高了包装膜封口的质量；
15.2、通过将清洁滚轮移动到异形槽的底端，使齿轮一与齿轮二啮合在一起，转动传动杆使限位块转动到轴杆的顶部，从而使轴杆在转动过程中不易移位，通过电机二带着齿轮二转动，齿轮二转动使齿轮一带着轴杆转动，轴杆转动使清洁滚轮在两个热封块之间转动，实现将热封块上的污渍清洗干净，防止热封后的包装膜上附着有污渍，既提高了包装膜的美观性，也延长了热封块的使用寿命。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中热封块热封包装膜结构示意图；
19.图3是本实用新型中清洁滚轮清洁热封块结构示意图；
20.图4是本实用新型图3中a处局部放大结构示意图；
21.图5是本实用新型中热封模块结构示意图；
22.图6是本实用新型中清洁模块结构示意图；
23.图7是本实用新型中驱动模块与机箱二结构示意图。
24.图中：100、底板；110、支撑柱；200、承接板一；210、连接块；300、承接板二；400、热封模块；410、导向块；420、匚形滑板；421、连接杆一；422、连接杆二；430、定位块；431、移动滚轮；432、缓冲弹簧；440、热封块；500、清洁模块；510、支撑面板；511、异形滑槽；512、传动杆；5121、限位块；520、轴杆；530、清洁滚轮；540、齿轮一；600、驱动模块；610、转轮；620、机箱一；630、牵引绳；700、机箱二；710、齿轮二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7所示，一种霜膏生产包装膜热封机构，包括底板100，底板100的顶面固定连接有支撑柱110，支撑柱110的顶面固定连接有承接板一200，承接板一200一端的底面固定连接有连接块210，连接块210背离承接板一200一端的顶面固定连接有承接板二300，承接板一200与承接板二300之间设置有热封模块400，热封模块400包括与承接板一200顶面固定连接的导向块410，导向块410的两端均滑动连接有匚形滑板420，匚形滑板420的一侧固定连接有两个连接柱，连接柱背离匚形滑板420的一端固定连接有定位块430，定位块430的一侧开设有矩形缺口，矩形缺口的内侧壁滑动连接有热封块440，两个热封块440之间设置有清洁模块500，清洁模块500包括两个支撑面板510，承接板一200与承接板二300二者分别与对应位置支撑面板510固定连接，两个支撑面板510之间转动连接有轴杆520，轴杆520的外侧壁套接固定有清洁滚轮530和齿轮一540，承接板一200的顶面设置有用于驱动热封块440移动的驱动模块600，承接板一200的底面固定连接有用于驱动清洁滚轮530转动的机箱二700，通过匚形滑板420沿着导向块410滑动使两个定位块430同时带着热封块440相互靠近移动，便于将两个热封块40之间的包装膜热封，通过清洁滚轮530在两个热封块440之间转动，实现清洁热封块440的内侧壁，防止热封后的包装膜上附着有污渍，既提高了包装膜的美观性，也延长了热封块440的使用寿命。
27.驱动模块600包括两个转轮610和机箱一620，转轮610通过转动轴与承接板一200的顶面转动贴靠，机箱一620的顶面与承接板一200的底面固定连接，机箱一620的内部固定连接有电机一，电机一的输出端与对应位置转动轴的底端固定连接，两个转轮610之间传动连接有牵引绳630，通过电机一带着对应位置的转轮610转动使牵引绳630在两个转轮610之
间传动，牵引绳630传动使与牵引绳630固定连接的连接杆一421与连接杆二422二者分别带着对应位置的匚形滑板420沿着导向块410相互靠近移动，从而使两个定位块430上的热封块440相互靠近，实现将包装膜热封。
28.机箱二700的内部固定连接有电机二，电机二的输出端固定连接有与齿轮一540啮合传动的齿轮二710，通过齿轮二710带着齿轮一540转动使轴杆520带着清洁滚轮530在两个热封块440之间转动；其中，一个匚形滑板420背离连接柱的一侧固定连接有连接杆一421，另一个匚形滑板420背离连接柱的一侧固定连接有连接杆二422，连接杆一421与连接杆二422二者均与牵引绳630固定连接，通过牵引绳630在两个转轮610之间传动使连接杆一421与连接杆二422随着牵引绳630同步移动；定位块430背离连接柱的一端转动连接有移动滚轮431，移动滚轮431与承接板二300的顶面滚动贴靠，从而便于定位块430在承接板一200与承接板二300之间平稳的移动。
29.定位块430与热封块440之间等间距固定连接有多个缓冲弹簧432，热封块440的内部设置有加热电阻丝，通过在定位块430与热封块440之间固定连接有多个缓冲弹簧432，且在热封过程中两个热封块440同步移动，有利于包装膜受热均匀，提高了包装膜封口的质量，加热电阻丝便于给热封块440加热；支撑面板510的内部开设有与轴杆520外侧壁转动贴靠的异形滑槽511，且异形滑槽511的顶部倾斜设置，从而使清洁滚轮530上的轴杆520位于异形滑槽511的顶部时不易自动滑落到异形滑槽511的底端；其中，一个支撑面板510的内部转动连接有传动杆512，传动杆512的底端套接固定有限位块5121，转动传动杆512使限位块5121转动到轴杆520的顶部，从而使轴杆520在转动过程中不易移位。
30.工作原理：使用时，开启机箱一620里面的电机一，电机一带着对应位置的转轮610转动使牵引绳630在两个转轮610之间传动，牵引绳630传动使与牵引绳630固定连接的连接杆一421与连接杆二422二者分别带着对应位置的匚形滑板420沿着导向块410相互靠近移动，两个定位块430上的热封块440相互靠近，定位块430上的移动滚轮431在承接板二300上滚动，实现将位于两个热封块440之间的包装膜热封，热封结束后，电机一在反向转动使两个热封块440回到初始位置，在热封的过程中，定位块430与热封块440之间的多个缓冲弹簧432处于压缩状态，缓冲两个热封块440之间的挤压力量；
31.当需要给热封块440内侧的污渍进行清洁时，用手拨动清洁滚轮530，使清洁滚轮530上轴杆520的端部移动到异形滑槽511的底端，使电机二上的齿轮二710与齿轮一540啮合在一起，接着转动传动杆512使限位块5121转动到轴杆520的顶部，从而使轴杆520在转动过程中不易移位，接着开启电机一使牵引绳630带着两个热封块440相互靠近移动，当热封块440的内侧壁与清洁滚轮530的外侧壁接触后关闭电机一，使热封块440停止移动，开启电机二，电机二带着齿轮二710转动，齿轮二710转动使齿轮一540带着轴杆520转动，轴杆520转动使清洁滚轮530在两个热封块440之间转动，实现将热封块440上的污渍清洗干净。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对
所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。