一种车铣复合设备的可调节夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种车铣复合设备的可调节夹持工装。


背景技术：

2.随着现有市场上智能科技的快速发展，智能技术在机械铣床上也得到广泛的使用，现有的车铣复合设备的夹持工装在使用过程中，装置表面容易沾染灰尘杂质，灰尘杂质容易进入到夹持工装的内部，影响后期夹持工装的进行移动，且夹持工装夹持结构较为简单，夹持过程中不能进行工件的智能化微调，不利于后期工件的对刀，对于较小的零件及工装，由于其贴合工件要求较高，因此需要对工装进行稳固夹持，而现有技术中工装夹持不稳定，工件容易脱松，加工效率低。
3.现有的装置存在的缺陷是：
4.1.现有的夹持工装功能单一，结构简单，不具备防脱落结构，且不能根据被夹持工件的大小以及形状进行夹持位置以及夹持力度的调节，对易导致夹持工装和被夹持件贴合度不高，造成工件在加工时容易脱落，不能很好的满足人们的使用需求。
5.2.现有的夹持工装容易沾染灰尘碎屑，工件加工后产生的碎屑会脱落在夹持工装上，会妨碍工作人员对后续工件位置的放置，碎屑可能会附着在工件上，工件会被弄脏，会影响工件加工，碎屑长期堆积也会对夹持工装造成损坏。
6.3.现有的夹持工装没有防护装置，工作人员在对工件进行加工时，工件的碎屑会飞溅，容易对工作人员造成损伤，造成人身伤害。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种车铣复合设备的可调节夹持工装，以解决上述背景技术中提到出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车铣复合设备的可调节夹持工装，包括底板和支撑架，所述底板的顶部安装有两组对称分布的支撑架，所述支撑架的顶部表面放置有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有套环，所述套环的表面安装有套杆，所述套杆的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的尾端安装有压力传感器，所述支撑架的顶部表面放置有吸尘器，且吸尘器和电机分别位于支撑架的两侧。
9.优选的，所述底板的底部安装有伸缩件，所述伸缩件的内部活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部嵌合安装有重力传感器。
10.优选的，所述支撑架的内部设有贯穿的滑槽，所述滑槽的表面滑动安装有滑块，且滑块的内部贯穿有套杆，所述滑块的内部设有嵌合孔,所述套杆的一端穿过嵌合孔位于吸尘器的上方。
11.优选的，所述压力传感器的尾端安装有夹板，所述夹板的内部设有插孔，所述夹板
的远离压力传感器的一侧表面安装有蜂窝板。
12.优选的，所述吸尘器的输入端安装有抽管，所述吸尘器的内部安装有风机，所述吸尘器的内部安装有拦网，所述吸尘器的内部嵌合安装有废料盒，且拦网位于风机和废料盒的中间，所述废料盒与抽管连接的一侧表面设有穿孔。
13.优选的，所述重力传感器的顶端安装有螺纹连接头，且螺纹连接头延伸至底板的上方，所述螺纹连接头的顶端安装有支撑板。
14.优选的，所述夹板的两侧表面且位于蜂窝板的两端设有卡槽，所述卡槽的内部滑动安装有挡板。
15.优选的，所述重力传感器与电机电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装螺纹杆和伸缩杆，通过电机进行旋转带动螺纹杆进行转动，使套环在螺纹杆上进行移动，进而可以调节夹板的高度，根据工件的实际情况调节伸缩杆的长度，夹板表面安装有蜂窝板，可以增加对工件的贴合度，结合压力传感器的使用，检测合适的压力值对工件进行夹持，对工件达到更好的夹持效果。
18.2.本实用新型通过安装吸尘器，在对工件进行夹持加工时，吸尘器透过蜂窝板会对工件表面脱落的碎屑进行吸附，碎屑经抽管进入到可抽取的废料盒中，然后把废料盒中的碎屑，灰尘等垃圾倾倒出来，避免碎屑堵塞对吸尘器造成损坏。
19.3.本实用新型通过安装有挡板，挡板通过安装在卡槽上，可以起到防护作用，不需要时，可以把挡板取下，挡板可以阻挡碎屑飞溅至工作人员身上，避免给工作人员带来不必要的损伤。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的支撑板的结构示意图；
22.图3为本实用新型夹板的结构示意图；
23.图4为本实用新型的吸尘器的结构示意图；
24.图5为本实用新型的风机的结构示意图。
25.图中：1、底板；2、电机；201、螺纹杆；202、套环；203、套杆；204、伸缩杆；3、支撑架；301、滑槽；302、滑块；4、夹板；401、卡槽；402、蜂窝板；403、插孔；404、挡板；5、吸尘器；501、废料盒；502、抽管；503、穿孔；504、拦网；505、风机；6、支撑板；601、螺纹连接头；602、重力传感器；603、伸缩柱；604、伸缩件；7、压力传感器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种车铣复合设备的可调节夹持工装，包括底板1和支撑架3，所述底板1的顶部安装有两组对称分布的支撑架3，所述支撑架3
的顶部表面放置有电机2，所述电机2的输出端连接有螺纹杆201，电机2放置在支撑架3上，螺纹杆201的顶部延伸至支撑架3的顶部，螺纹杆201对支撑架3起到很好的支撑作用，支撑架3增加了螺纹杆201及电机2的稳定性，所述螺纹杆201的表面套接有套环202，所述套环202的表面安装有套杆203，所述套杆203的内部活动安装有伸缩杆204，所述伸缩杆204的尾端安装有压力传感器7，伸缩杆204通过套杆203安装在套环202上，套环202与螺纹杆201通过螺纹旋转连接，电机2进行工作时，会带动螺纹杆201进行转动，套环202进行移动，进而可以调节伸缩杆204的高度，所述支撑架3的顶部表面放置有吸尘器5，且吸尘器5和电机2分别位于支撑架3的两侧，吸尘器5用于吸取灰尘杂质等物质，避免对工件加工造成损坏。
28.进一步，所述底板1的底部安装有伸缩件604，所述伸缩件604的内部活动安装有伸缩柱603，所述伸缩柱603的顶部嵌合安装有重力传感器602，当重力传感器602感受到压力，重力传感器602向伸缩柱603发出信号，伸缩柱603收到信号会进行伸缩。
29.进一步，所述支撑架3的内部设有贯穿的滑槽301，所述滑槽301的表面滑动安装有滑块302，且滑块302的内部贯穿有套杆203，所述滑块302的内部设有嵌合孔,所述套杆203的一端穿过嵌合孔位于吸尘器5的上方，滑块302套接安装在套杆203的表面，套杆203进行移动时，会带动滑块302进行移动，滑块302可以在滑槽301的内部进行移动，滑槽301对滑块302起到很好的支撑作用，进而可以增加套杆203的稳定性。
30.进一步，所述压力传感器7的尾端安装有夹板4，所述夹板4的内部设有插孔403，所述夹板4的远离压力传感器7的一侧表面安装有蜂窝板402，夹板4用于加持工件并对工件进行固定，方便工作人员在对工件进行加工，减少工作强度，蜂窝板402可以增加对工件的摩擦程度以及增加夹板4与工件的贴合度，使工件在加工时不易脱落，影响工作效率，在对工件进行夹持时，且蜂窝板402还可以降低工件加工时产生的噪音，夹板4与伸缩杆204会对压力传感器7进行挤压，压力传感器7可以检测出对工件的挤压程度，利用检测出的压力值调节夹板4对工件的夹持，既可以保证对工件稳固的夹持，又可以避免过大的压力会对工件造成损坏。
31.进一步，所述吸尘器5的输入端安装有抽管502，所述吸尘器5的内部安装有风机505，所述吸尘器5的内部安装有拦网504，所述吸尘器5的内部嵌合安装有废料盒501，且拦网504位于风机505和废料盒501的中间，所述废料盒501与抽管502连接的一侧表面设有穿孔503，抽管502通过穿孔503延伸至废料盒501内，且抽管502与插孔403进行连接，风机505启动后，碎屑灰尘经抽管502吸取到废料盒501内，拦网504用于阻挡碎屑进入风机505内，避免对风机505造成损坏，抽取废料盒501然后对废料进行清理。
32.进一步，所述重力传感器602的顶端安装有螺纹连接头601，且螺纹连接头601延伸至底板1的上方，所述螺纹连接头601的顶端安装有支撑板6，工件放置在支撑板6上，重力传感器602产生感应，向伸缩柱603传出信号，伸缩柱603收到信号后进行伸缩，调节长度，进而对工件的高度进行调节。
33.进一步，所述夹板4的两侧表面且位于蜂窝板402的两端设有卡槽401，所述卡槽401的内部滑动安装有挡板404，挡板404安装在卡槽401上，用于防护，不需要时，可以把挡板404取下，挡板404可以阻挡碎屑飞溅至工作人员身上，避免给工作人员带来不必要的损伤，且挡板404的表面呈蜂窝状，可以降低工件加工时产生的噪音。
34.进一步，所述重力传感器602与电机2电性连接，工件放置在支撑板6上，重力传感
器602产生感应，向电机2发出信号，电机2收到信号后进行运作，带动螺纹杆201进行转动，进而使套环202进行移动，调整夹板4的高度，方便对工件进行夹持。
35.工作原理：首先放置工件在支撑板6上，重力传感器602产生感应，向伸缩柱603及电机2传出信号，伸缩柱603收到信号后延伸，对工件的高度进行调节，电机2收到信号后启动，带动螺纹杆201转动，进而使套环202实现移动，调整夹板4的高度，然后根据压力传感器7对工件挤压程度的检测，伸缩杆204进行伸缩，调节夹板4对工件的挤压程度，达到合适的夹持效果，然后把挡板404安装在卡槽401上，组织碎屑飞溅，对工作人员进行防护，对工件进行加工时，抽管502与插孔403进行连接，启动风机505，碎屑经抽管502吸取到废料盒501内，防止碎屑脱落在工件及设备表面，对工件加工造成影响，以及损坏设备的现象产生，拦网504阻挡碎屑进入到风机505内，避免对风机505造成损坏，抽取废料盒501然后对废料进行清理，避免吸尘器5造成堵塞遭到损坏。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。