1.本实用新型涉及减振器技术领域，具体是一种阻尼弹簧减振器。
背景技术：
2.阻尼弹簧减振器具有钢弹簧减振器的低频率和阻尼大的双重优点，消除钢弹簧固有的共振振幅现象。
3.现有专利公告号为cn 209026071 u的一种阻尼弹簧减振器，弹簧与上下板连接稳固，结构紧凑，稳定性好。但上述减振器使用时受横向震动时，两侧的杆在限位件上的槽内滑动，易产生阻力，阻碍阻尼弹簧缓冲，影响减振器减振效果。
4.针对以上问题，现在提出一种阻尼弹簧减振器。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种阻尼弹簧减振器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种阻尼弹簧减振器，包括顶板和底板，所述顶板和底板相靠近的一侧分别连接有顶部固定座和底部固定座，所述顶部固定座和底部固定座之间安装有弹簧；
8.所述顶板和底板之间中部安装有导向件，用于减振器稳定吸收振动；
9.所述导向件包括与底板顶部连接的固定柱和与顶板底部连接的导向杆，所述固定柱内设有与导向杆滑动配合的导向筒，所述导向筒侧壁连接有至少三组横向缓振件；
10.每组所述横向缓振件包括三组均匀连接在导向筒外侧壁的衔接块，所述衔接块与固定柱内壁之间连接有缓冲弹簧。
11.优选的，三组所述横向缓振件在竖直方向上均匀设置。
12.优选的，所述导向筒底部不与固定柱底部接触，所述导向筒顶部连接有弧形延伸边。
13.优选的，所述衔接块固定连接导向筒，所述缓冲弹簧两端分别与衔接块外壁和固定柱内壁固定连接。
14.优选的，所述顶板和底板相远离的一侧均连接有橡胶垫，所述橡胶垫表面均设有防滑纹。
15.优选的，所述顶板上设有若干个第一固定孔，所述底板上设有若干个第二固定孔。
16.优选的，所述弹簧设置有四组，且四组所述弹簧均匀设置在顶板与底板之间。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中导向件的设置，能使弹簧能有效缓振，顶板受振挤压弹簧时，导向杆在导向筒内滑动，横向震动导致顶板偏移时，导向杆仍能在导向筒内顺利滑动，减少对弹簧吸振的影响；
19.本实用新型中顶板和底板上均连接有橡胶垫，使阻尼弹簧减振器在与其他设备连
接使用时，连接更加稳定，且减少磨损。
附图说明
20.图1为一种阻尼弹簧减振器的结构示意图。
21.图2为一种阻尼弹簧减振器底部的结构示意图。
22.图3为一种阻尼弹簧减振器中导向件的剖视结构示意图。
23.图4为一种阻尼弹簧减振器中固定柱内部的俯视结构示意图。
24.图中：11
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顶板、12
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底板、13
‑‑
固定柱、14
‑‑
弹簧、15
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底部固定座、16
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顶部固定座、17
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第一固定孔、18
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第二固定孔、19
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导向杆、20
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导向筒、21
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衔接块、22
‑‑
缓冲弹簧、23
‑‑
弧形延伸边。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种阻尼弹簧减振器，包括顶板11和底板12，所述顶板11和底板12相靠近的一侧分别连接有顶部固定座16和底部固定座15，所述顶部固定座16和底部固定座15之间安装有弹簧14；
27.所述顶板11和底板12之间中部安装有导向件，用于减振器稳定吸收振动；
28.所述导向件包括与底板12顶部连接的固定柱13和与顶板11底部连接的导向杆19，所述固定柱13内设有与导向杆19滑动配合的导向筒20，所述导向筒20侧壁连接有至少三组横向缓振件；
29.每组所述横向缓振件包括三组均匀连接在导向筒20外侧壁的衔接块21，所述衔接块21与固定柱13内壁之间连接有缓冲弹簧22。
30.三组所述横向缓振件在竖直方向上均匀设置；所述导向筒20底部不与固定柱13底部接触，所述导向筒20顶部连接有弧形延伸边23，所述衔接块21固定连接导向筒20，所述缓冲弹簧22两端分别与衔接块21外壁和固定柱13内壁固定连接；
31.三组横向缓振件的设置，使导向筒20能安装在固定柱13内腔，导向筒20底部不与固定柱13底部接触，能使导向筒20受横向力时能顺利挤压衔接块21和缓冲弹簧22，同时使导向杆19能顺利在导向筒20内滑动，导向杆19受顶板11力产生偏移时，导向筒20能随导向杆19偏移。
32.所述顶板11和底板12相远离的一侧均连接有橡胶垫，所述橡胶垫表面均设有防滑纹。
33.橡胶垫的设置，使阻尼弹簧减振器在与其他设备连接使用时，连接更加稳定，且减少磨损。
34.所述顶板11上设有若干个第一固定孔17，所述底板12上设有若干个第二固定孔18；第一固定孔17便于顶板11与其他设备的连接，第二固定孔18便于底板12与地面或其他设备连接。
35.所述弹簧14设置有四组，且四组所述弹簧14均匀设置在顶板11与底板12之间，四组均匀设置的弹簧14能起到有效的减振效果。
36.本实用新型的工作原理是：在使用该一种阻尼弹簧减振器时，第一固定孔17便于顶板11与其他设备的连接，第二固定孔18便于底板12与地面或其他设备连接，设备工作时的振动传输给减振器，四组均匀设置的弹簧14能起到有效的减振效果，导向杆19受顶板11力产生偏移时，导向筒20能随导向杆19偏移，导向杆19能顺利在导向筒20内滑动，使减振器稳定工作吸振。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
技术特征：
1.一种阻尼弹簧减振器，包括顶板(11)和底板(12)，所述顶板(11)和底板(12)相靠近的一侧分别连接有顶部固定座(16)和底部固定座(15)，所述顶部固定座(16)和底部固定座(15)之间安装有弹簧(14)；其特征在于：所述顶板(11)和底板(12)之间中部安装有导向件，用于减振器稳定吸收振动；所述导向件包括与底板(12)顶部连接的固定柱(13)和与顶板(11)底部连接的导向杆(19)，所述固定柱(13)内设有与导向杆(19)滑动配合的导向筒(20)，所述导向筒(20)侧壁连接有至少三组横向缓振件；每组所述横向缓振件包括三组均匀连接在导向筒(20)外侧壁的衔接块(21)，所述衔接块(21)与固定柱(13)内壁之间连接有缓冲弹簧(22)。2.根据权利要求1所述的一种阻尼弹簧减振器，其特征在于：三组所述横向缓振件在竖直方向上均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种阻尼弹簧减振器，其特征在于：所述导向筒(20)底部不与固定柱(13)底部接触，所述导向筒(20)顶部连接有弧形延伸边(23)。4.根据权利要求1所述的一种阻尼弹簧减振器，其特征在于：所述衔接块(21)固定连接导向筒(20)，所述缓冲弹簧(22)两端分别与衔接块(21)外壁和固定柱(13)内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种阻尼弹簧减振器，其特征在于：所述顶板(11)和底板(12)相远离的一侧均连接有橡胶垫，所述橡胶垫表面均设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种阻尼弹簧减振器，其特征在于：所述顶板(11)上设有若干个第一固定孔(17)，所述底板(12)上设有若干个第二固定孔(18)。7.根据权利要求1所述的一种阻尼弹簧减振器，其特征在于：所述弹簧(14)设置有四组，且四组所述弹簧(14)均匀设置在顶板(11)与底板(12)之间。
技术总结
本实用新型公开了一种阻尼弹簧减振器，包括顶板和底板，所述顶板和底板相靠近的一侧分别连接有顶部固定座和底部固定座，所述顶部固定座和底部固定座之间安装有弹簧；所述顶板和底板之间中部安装有导向件，用于减振器稳定吸收振动；所述导向件包括与底板顶部连接的固定柱和与顶板底部连接的导向杆，所述固定柱内设有与导向杆滑动配合的导向筒，所述导向筒侧壁连接有至少三组横向缓振件；本实用新型中设置有导向件能使弹簧能有效缓振，顶板受振挤压弹簧时，导向杆在导向筒内滑动，横向震动导致顶板偏移时，导向杆仍能在导向筒内顺利滑动，减少对弹簧吸振的影响，橡胶垫使阻尼弹簧减振器与其他设备连接更加稳定，且减少磨损。且减少磨损。且减少磨损。
技术研发人员：叶雨
受保护的技术使用者：常州泰达声学科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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