一种基于微生物肥料生产用搅拌混合罐的制作方法

1.本实用新型涉及微生物肥料加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于微生物肥料生产用搅拌混合罐。


背景技术：

2.微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种，微生物肥料含有大量有益微生物，可以改善作物营养条件、固定氮素和活化土壤中一些无效态的营养元素，创造良好的土壤微生态环境来促进作物的生长。
3.目前的微生物肥料在生产加工中，其中一项最重要的步骤是对原料进行混合搅拌，从而能够将多种不同原料混合在一起，而在混合原料时，一般都会用到混合搅拌罐，现有的搅拌罐虽然能够很好的对其进行加工，但是搅拌的效果较差，只能够在水平方向上进行转动加工，而不能够全面的进行混合，此外现有的注料口没有很好的封口保护机构，从而极易造成注料口进入灰尘杂质或细菌等，从而影响内部原料混合的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于微生物肥料生产用搅拌混合罐，以解决现有设备搅拌的效果较差，只能够在水平方向上进行转动加工，而不能够全面的进行混合的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于微生物肥料生产用搅拌混合罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连通有出料底座，所述搅拌罐的顶部固定安装有注料板，所述注料板的顶部固定套装有驱动电机，所述搅拌罐的顶部开设有转动连接口，所述搅拌罐内腔的底部开设有出料口，所述搅拌罐内腔的中部活动连接有转动主杆，所述转动主杆的左右两侧均活动套接有搅拌叶，所述搅拌叶的上下两面均固定安装有搅拌拨片；
6.所述注料板顶部的一侧开设有注料口，所述注料板的一侧固定连接有焊接架，所述焊接架的顶部固定连接有转动箱，所述转动箱的顶部活动套接有转动架，所述转动架的顶部焊接有转动盖板。
7.其中，所述转动主杆内腔的底部固定安装有第一转动马达，所述转动主杆的左右两侧均开设有转动孔，所述转动主杆内腔的左右两侧均活动套装有传动齿轮，所述传动齿轮一侧的中部固定连接有传动杆，所述传动齿轮另一侧的中部固定连接有连接轴，所述第一转动马达的顶部活动套装有主动齿轮，所述转动主杆内腔一侧的底部固定安装有第一导电板，所述第一导电板的输出端电性连接有导电线。
8.其中，所述转动箱内腔的底部固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座的顶部固定安装有第二转动马达，所述转动箱的顶部开设有转动顶口，所述第二转动马达的顶部活动连接有转动连接杆，所述转动箱内腔的一侧固定安装有第二导电板。
9.其中，所述转动主杆的顶部通过转动连接口与驱动电机的底部固定连接，所述搅拌叶和搅拌拨片的数量均有若干个。
10.其中，所述连接轴的另一侧通过转动孔与搅拌叶的一侧固定连接，所述传动齿轮、传动杆和连接轴的数量均有若干个，所述传动齿轮外表面的底部与主动齿轮外表面的一侧相互啮合。
11.其中，所述第二导电板的输出端与第二转动马达的输入端电性连接，所述转动架的底部通过转动顶口与转动连接杆的顶部固定连接。
12.其中，所述第一导电板的输出端通过导电线与第一转动马达的输入端电性连接。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述现有设备搅拌的效果较差，只能够在水平方向上进行转动加工，而不能够全面的进行混合，此时利用转动主杆及其内部装置的相互配合，能够使得原料在搅拌过程中，能够进行全面混合搅拌，以提高原料的混合效果，加快混合效率；上述方案中，所述现有的注料口没有很好的封口保护机构，从而极易造成注料口进入灰尘杂质或细菌等，从而影响内部原料混合的质量，此时利用转动箱内部组件和转动架、转动盖板等装置，能够对注料口进行密封，防止灰尘碎屑或细菌等通过注料口进入到搅拌罐的内部，造成内部混合质量的损坏，影响加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的搅拌罐内部结构示意图；
17.图3为本实用新型转动主杆立体装配图；
18.图4为本实用新型的第二转动马达立体装配图；
19.图5为本实用新型的转动箱内腔结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、搅拌罐；2、出料底座；3、注料板；4、驱动电机；5、注料口；6、焊接架；7、转动箱；8、转动架；9、转动盖板；10、出料口；11、转动连接口；12、转动主杆；13、搅拌叶；14、搅拌拨片；121、第一转动马达；122、转动孔；123、传动齿轮；124、传动杆；125、连接轴；126、主动齿轮；127、第一导电板；128、导电线；71、转动顶口；72、缓冲底座；73、第二转动马达；74、转动连接杆；75、第二导电板。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于微生物肥料生产用搅拌混合罐，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的底部固定连通有出料底座2，所述搅拌罐1的顶部固定安装有注料板3，所述注料板3的顶部固定套装有驱动电机4，所述搅拌罐1的顶部开设有转动连接口11，所述搅拌罐1内腔的底部开设有出料口10，所述搅拌罐1内腔的中部活动连接有转动主杆12，所述转动主杆12的左右两侧均活动套接有搅拌叶13，所述搅拌叶13的上下两面均固定安装有搅拌拨片14；
[0024]
所述注料板3顶部的一侧开设有注料口5，所述注料板3的一侧固定连接有焊接架6，所述焊接架6的顶部固定连接有转动箱7，所述转动箱7的顶部活动套接有转动架8，所述转动架8的顶部焊接有转动盖板9，所述转动主杆12内腔的底部固定安装有第一转动马达121，所述转动主杆12的左右两侧均开设有转动孔122，所述转动主杆12内腔的左右两侧均活动套装有传动齿轮123，所述传动齿轮123一侧的中部固定连接有传动杆124，所述传动齿轮123另一侧的中部固定连接有连接轴125，所述第一转动马达121的顶部活动套装有主动齿轮126，所述转动主杆12内腔一侧的底部固定安装有第一导电板127，所述第一导电板127的输出端电性连接有导电线128，所述转动箱7内腔的底部固定安装有缓冲底座72，所述缓冲底座72的顶部固定安装有第二转动马达73，所述转动箱7的顶部开设有转动顶口71，所述第二转动马达73的顶部活动连接有转动连接杆74，所述转动箱7内腔的一侧固定安装有第二导电板75，所述转动主杆12的顶部通过转动连接口11与驱动电机4的底部固定连接，所述搅拌叶13和搅拌拨片14的数量均有若干个，所述连接轴125的另一侧通过转动孔122与搅拌叶13的一侧固定连接，所述传动齿轮123、传动杆124和连接轴125的数量均有若干个，所述传动齿轮123外表面的底部与主动齿轮126外表面的一侧相互啮合，所述第二导电板75的输出端与第二转动马达73的输入端电性连接，所述转动架8的底部通过转动顶口71与转动连接杆74的顶部固定连接，所述第一导电板127的输出端通过导电线128与第一转动马达121的输入端电性连接。
[0025]
如附图2至附图4，所述转动主杆12内腔的底部固定安装有第一转动马达121，所述转动主杆12的左右两侧均开设有转动孔122，所述转动主杆12内腔的左右两侧均活动套装有传动齿轮123，所述传动齿轮123一侧的中部固定连接有传动杆124，所述传动齿轮123另一侧的中部固定连接有连接轴125，所述第一转动马达121的顶部活动套装有主动齿轮126，所述转动主杆12内腔一侧的底部固定安装有第一导电板127，所述第一导电板127的输出端电性连接有导电线128；
[0026]
具体的，当微生物肥料原料在搅拌罐1的内部混合搅拌时，先通过驱动电机4启动，从而利用电机轴带动转动主杆12转动，使得转动主杆12能够带动搅拌叶13和搅拌拨片14进行水平转动，然后再通过第一导电板127和导电线128控制第一转动马达121启动，从而利用第一转动马达121的马达轴带动主动齿轮126转动，从而利用主动齿轮126带动传动齿轮123转动，使得连接轴125同时转动，然后带动搅拌叶13和搅拌拨片14进行纵向转动，使得原料在搅拌过程中，能够进行全面混合搅拌，以提高原料的混合效果，加快混合效率。
[0027]
如附图5，所述转动箱7内腔的底部固定安装有缓冲底座72，所述缓冲底座72的顶部固定安装有第二转动马达73，所述转动箱7的顶部开设有转动顶口71，所述第二转动马达73的顶部活动连接有转动连接杆74，所述转动箱7内腔的一侧固定安装有第二导电板75；
[0028]
具体的，当原料通过注料口5注料完成后，先通过第二导电板75控制第二转动马达73启动，然后再利用第二转动马达73的马达轴带动转动连接杆74转动，从而带动转动架8进行旋转，使得转动架8旋转时，能够带动转动盖板9水平转动，从而将转动盖板9水平转动到注料口5的顶部，以便对其进行密封，防止灰尘碎屑或细菌等通过注料口5进入到搅拌罐1的内部，造成内部混合质量的损坏，影响加工质量。
[0029]
其中第一转动马达121和第二转动马达73的型号均为ncshak，其型号为mada，第一导电板127和第二导电板75的品牌均为德力西电气，且型号为kg。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
当微生物肥料原料在搅拌罐1的内部混合搅拌时，先通过驱动电机4启动，从而利用电机轴带动转动主杆12转动，使得转动主杆12能够带动搅拌叶13和搅拌拨片14进行水平转动，然后再通过第一导电板127和导电线128控制第一转动马达121启动，从而利用第一转动马达121的马达轴带动主动齿轮126转动，从而利用主动齿轮126带动传动齿轮123转动，使得连接轴125同时转动，然后带动搅拌叶13和搅拌拨片14进行纵向转动，使得原料在搅拌过程中，能够进行全面混合搅拌，以提高原料的混合效果，加快混合效率，当原料通过注料口5注料完成后，先通过第二导电板75控制第二转动马达73启动，然后再利用第二转动马达73的马达轴带动转动连接杆74转动，从而带动转动架8进行旋转，使得转动架8旋转时，能够带动转动盖板9水平转动，从而将转动盖板9水平转动到注料口5的顶部，以便对其进行密封，防止灰尘碎屑或细菌等通过注料口5进入到搅拌罐1的内部，造成内部混合质量的损坏，影响加工质量。
[0032]
上述方案，利用转动主杆12及其内部装置的相互配合，能够使得原料在搅拌过程中，能够进行全面混合搅拌，以提高原料的混合效果，加快混合效率，此外利用转动箱7内部组件和转动架8、转动盖板9等装置，能够对注料口5进行密封，防止灰尘碎屑或细菌等通过注料口5进入到搅拌罐1的内部，造成内部混合质量的损坏，影响加工质量。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。