1.本实用新型涉及卷布料机技术领域，尤其涉及一种用于印花机的卷布机构。
背景技术：
2.印花机，适用于多种材质印花，如布料、纸张等，印花机的应用范围十分广泛。
3.为提高布匹的美观度，布匹在出厂前往往需要对其进行印花，印花完成后，在进行收卷，现有技术中，传统的卷布通过驱动电机带动收卷辊转动，完成卷布，其收卷辊往往通过螺栓固定与输出轴上，当卷布完成后，需要拆卸螺栓，将收卷辊取下，这样的方式过程繁琐。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于印花机的卷布机构，通过设置限位机构，实现便捷的下料，提高装置的实用性，通过设置限位辊以及传动机构，实现对布料进行限位，抚平，避免收卷时，布匹出现褶皱，从而影响产品。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于印花机的卷布机构，包括机体与收卷辊，所述机体的上端开设有开口，所述机体的上端设置有用于对开口进行开合的开合机构，所述机体的两端内侧壁之间共同转动连接有限位辊，所述机体的一端内侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有固定块，所述机体的内部设置有两个固定板，其中一个固定板转动连接在固定块的侧壁上，两个所述固定板的侧壁上均开设有定位槽，两个所述定位槽内均设置有用于对收卷辊进行限位的限位机构，所述机体的侧壁上还设置有用于对收卷辊进行转动的转动机构，所述机体内设置有用于对限位辊进行传动的传动机构。
7.优选地，所述开合机构包括转动连接在开口两端内壁上的转动杆，所述转动杆，所述转动杆上固定套接有盖板，所述开口的内壁上固定连接有与盖板相配合的挡板。
8.优选地，所述限位机构包括固定连接在定位槽底部的矩形块，所述收卷辊的两端侧壁上均开设有与矩形块相配合的矩形槽。
9.优选地，所述转动机构包括固定连接在机体侧壁上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接在另一个所述固定板的侧壁上。
10.优选地，所述传动机构包括固定套接在其中一个限位辊上的第一传动轮，所述动力电机的输出轴上固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接。
11.优选地，两个所述限位辊上均套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置限位机构，收卷完成后，将收卷辊向凹槽内推动，使固定板向凹槽内移动，从而使得收卷辊右侧的矩形槽脱离矩形块的束缚，即可对收卷辊进行便捷的拆卸，实现便捷的下料，提高装置的实用性。
14.2、通过设置限位辊以及传动机构，驱动动力电机输出轴的转动，在皮带的传动下，第一传动轮与第二传动轮转动，在齿轮的作用下，两个限位辊反向转动，实现对布料进行限位，抚平，避免收卷时，布匹出现褶皱，从而影响产品。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于印花机的卷布机构的结构示意图；
16.图2为图1中的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于印花机的卷布机构的限位辊立体图。
18.图中：1机体、2凹槽、3固定块、4收卷辊、5限位辊、6齿轮、7动力电机、8开口、9盖板、10挡板、11固定板、12定位槽、13矩形块、14矩形槽、15皮带。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种用于印花机的卷布机构，包括机体1与收卷辊4，机体1的上端开设有开口8，机体1的上端设置有用于对开口8进行开合的开合机构，机体1的两端内侧壁之间共同转动连接有限位辊5，两个限位辊5上均套设有齿轮6，两个齿轮6相啮合，机体1的一端内侧壁上开设有凹槽2，凹槽2内滑动连接有固定块3，机体1的内部设置有两个固定板11，其中一个固定板11转动连接在固定块3的侧壁上，两个固定板11的侧壁上均开设有定位槽12，两个定位槽12内均设置有用于对收卷辊4进行限位的限位机构，机体1的侧壁上还设置有用于对收卷辊4进行转动的转动机构，机体1内设置有用于对限位辊5进行传动的传动机构。
22.开合机构包括转动连接在开口8两端内壁上的转动杆，转动杆，转动杆上固定套接有盖板9，开口8的内壁上固定连接有与盖板9相配合的挡板10。
23.限位机构包括固定连接在定位槽12底部的矩形块13，收卷辊4的两端侧壁上均开设有与矩形块13相配合的矩形槽14。
24.转动机构包括固定连接在机体1侧壁上的动力电机7，动力电机7的输出轴末端固定连接在另一个固定板11的侧壁上。
25.传动机构包括固定套接在其中一个限位辊5上的第一传动轮，动力电机7的输出轴上固定套接有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带15传动连接。
26.本实用新型使用时，驱动动力电机7输出轴的转动，在皮带15的传动下，第一传动轮与第二传动轮转动，在齿轮6的作用下，两个限位辊5反向转动，实现对布料进行限位，抚平，避免收卷时，布匹出现褶皱，从而影响产品，收卷完成后，将收卷辊4向凹槽2内推动，使
固定板11向凹槽2内移动，从而使得收卷辊4右侧的矩形槽14脱离矩形块13的束缚，即可对收卷辊4进行便捷的拆卸，实现便捷的下料，提高装置的实用性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于印花机的卷布机构，包括机体(1)与收卷辊(4)，其特征在于，所述机体(1)的上端开设有开口(8)，所述机体(1)的上端设置有用于对开口(8)进行开合的开合机构，所述机体(1)的两端内侧壁之间共同转动连接有限位辊(5)，所述机体(1)的一端内侧壁上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内滑动连接有固定块(3)，所述机体(1)的内部设置有两个固定板(11)，其中一个固定板(11)转动连接在固定块(3)的侧壁上，两个所述固定板(11)的侧壁上均开设有定位槽(12)，两个所述定位槽(12)内均设置有用于对收卷辊(4)进行限位的限位机构，所述机体(1)的侧壁上还设置有用于对收卷辊(4)进行转动的转动机构，所述机体(1)内设置有用于对限位辊(5)进行传动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于印花机的卷布机构，其特征在于，所述开合机构包括转动连接在开口(8)两端内壁上的转动杆，所述转动杆，所述转动杆上固定套接有盖板(9)，所述开口(8)的内壁上固定连接有与盖板(9)相配合的挡板(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于印花机的卷布机构，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在定位槽(12)底部的矩形块(13)，所述收卷辊(4)的两端侧壁上均开设有与矩形块(13)相配合的矩形槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种用于印花机的卷布机构，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在机体(1)侧壁上的动力电机(7)，所述动力电机(7)的输出轴末端固定连接在另一个所述固定板(11)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种用于印花机的卷布机构，其特征在于，所述传动机构包括固定套接在其中一个限位辊(5)上的第一传动轮，所述动力电机(7)的输出轴上固定套接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带(15)传动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于印花机的卷布机构，其特征在于，两个所述限位辊(5)上均套设有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)相啮合。
技术总结
本实用新型公开了一种用于印花机的卷布机构，包括机体与收卷辊，所述机体的上端开设有开口，所述机体的上端设置有用于对开口进行开合的开合机构，所述机体的两端内侧壁之间共同转动连接有限位辊，所述机体的一端内侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有固定块，所述机体的内部设置有两个固定板，其中一个固定板转动连接在固定块的侧壁上，两个所述固定板的侧壁上均开设有定位槽，两个所述定位槽内均设置有用于对收卷辊进行限位的限位机构。本实用新型结构合理，通过设置限位机构，实现便捷的下料，提高装置的实用性，通过设置限位辊以及传动机构，实现对布料进行限位，抚平，避免收卷时，布匹出现褶皱，从而影响产品。从而影响产品。从而影响产品。
技术研发人员：丁瑞建
受保护的技术使用者：青岛天之蓝纺织有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/7
再多了解一些
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