一种基于集成装备平台的轨道式吊装设备的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体的讲是一种基于集成装备平台的轨道式吊装设备。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，人们对现场施工周期提出了更高的要求，而单元式幕墙作为缩短工期的解决方案之一越来越多地被建筑设计师所采用，因此一些超大超重的单元式幕墙也就应运而生，有些幕墙的外面还有悬挑玻璃肋等装饰百叶。在建筑幕墙的安装中，由于土建塔吊工作繁忙，幕墙的吊装都是用独立设计的起重提升设备。一般而言，高层单元式幕墙施工会使用环形轨道吊对单元板块进行垂直吊装和水平运输，即在建筑外围立面的起吊楼层，挑出型钢梁，在梁下安装h型钢单梁环形轨道，在轨道上吊挂电动葫芦，以解决单元板块垂直提升和水平移动，满足单元板块吊装施工。但是，此做法布置轨道属高空作业，而且整体系统安装危险且非常麻烦，成本很高，灵活性差，也不便于以后重复使用。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种基于集成装备平台的轨道式吊装设备。
4.为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.一种基于集成装备平台的轨道式吊装设备，包括滑动轨道、滑块机构和吊装机构，所述滑动轨道设置的轨道形状为完整的环状，所述滑动轨道设置于装备平台顶部，所述滑块机构设置于滑动轨道上且可沿滑动轨道移动，所述吊装机构设置于滑块机构的顶部，所述吊装机构用于带动吊钩上升或下降。
6.进一步的，所述滑块机构包括滑块支架和滑块滑轮，所述滑块滑轮设置于滑块支架底部，所述滑块滚轮卡接于滑动轨道上；
7.所述吊装装置包括吊装臂、吊装绳索和卷扬机，所述吊装臂水平设置于滑块支架顶部，所述吊装臂的前端底部设置有吊装滑轮，所述卷扬机设置于滑块支架上，所述吊装绳索的一端与卷扬机连接，另一端绕设于吊装滑轮外侧。
8.进一步的，所述滑块支架的顶部设置有吊装臂滑套，所述吊装臂的中部设置于吊装臂滑套内侧且可沿吊装臂滑套滑动。
9.进一步的，所述吊装臂滑套上开设有若干固定孔，相邻定位孔之间的间距均相同，所述吊装臂的外侧设置有若干与固定孔配合的定位孔，还包括销钉，所述销钉用于插入固定孔和定位孔内，以使吊装臂和吊装臂滑套相对固定。
10.进一步的，所述吊装臂滑套的顶部设置有竖杆，所述竖杆的底部设置有支撑轮和缆绳，所支撑轮竖直设置于竖杆顶部，所述缆绳的两端分别固定于吊装臂的两端，中部设置于支撑轮的上端面上。
11.进一步的，所述滑块支架上位于卷扬机旁设置有配重块。
12.进一步的，所述滑动轨道的轨道形状为圆形，所述滑动轨道包括两个，两个滑动轨道以相同的圆心设置，且其中一个滑动轨道的半径要小于另一个滑动轨道的半径；
13.所述滑块滚轮包括外侧滚轮和内侧滚轮，所述外侧滚轮的数量至少包括两个，外侧滚轮设置于滑块支架的外侧边线上且底部与轨道半径较大的滑动轨道的上表面接触，所述内侧滚轮至少包括一个且底部与轨道半径较小的滑动轨道的上表面接触。
14.进一步的，所述滑块支架上设置有驱动电机，所述驱动电机与外侧滚轮连接，所述驱动电机用于驱动外侧滚轮转动以带动滑块支架在滑动轨道上移动。
15.进一步的，所述滑动轨道由工字钢制成。
16.进一步的，所述工字钢的底部设置有若干支撑钢片，支撑钢片沿滑动轨道均匀设置。。
17.本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
18.本发明的轨道式吊装设备可设置于装备平台上，组装方便；
19.本发明的吊装臂可以调节伸出的长度，根据实际使用情况在安装时调节吊装臂的伸出长度以满足各种工况需求；
20.本发明的吊装机构可沿滑动轨道滑动，适用性强，适用范围广，且滑动轨道包括内外两个，用于保证对滑块组件的支撑，确保吊装过程的安全、高效，稳定性强。
具体实施方式
21.以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
22.一种基于集成装备平台的轨道式吊装设备，包括滑动轨道、滑块机构和吊装机构，所述滑动轨道设置的轨道形状为完整的环状，所述滑动轨道设置于装备平台顶部，所述滑块机构设置于滑动轨道上且可沿滑动轨道移动，所述吊装机构设置于滑块机构的顶部，所述吊装机构用于带动吊钩上升或下降。
23.作为一种实施方式，所述滑块机构包括滑块支架和滑块滑轮，所述滑块滑轮设置于滑块支架底部，所述滑块滚轮卡接于滑动轨道上；
24.所述吊装装置包括吊装臂、吊装绳索和卷扬机，所述吊装臂水平设置于滑块支架顶部，所述吊装臂的前端底部设置有吊装滑轮，所述卷扬机设置于滑块支架上，固定方式可以是焊接、螺栓连接灯连接方式，将卷扬机固定于滑块支架底部即可，所述吊装绳索的一端与卷扬机连接，另一端绕设于吊装滑轮外侧，卷扬机作为本发明的动力源与吊装绳索连接，驱动吊装绳索移动，进而可以吊取吊装物。
25.作为一种实施方式，所述滑块支架的顶部设置有吊装臂滑套，所述吊装臂的中部设置于吊装臂滑套内侧且可沿吊装臂滑套滑动。
26.作为一种实施方式，所述吊装臂滑套上开设有若干固定孔，相邻定位孔之间的间距均相同，所述吊装臂的外侧设置有若干与固定孔配合的定位孔，还包括销钉，所述销钉用于插入固定孔和定位孔内，以使吊装臂和吊装臂滑套相对固定。
27.作为一种实施方式，所述吊装臂滑套的顶部设置有竖杆，所述竖杆的底部设置有支撑轮和缆绳，所支撑轮竖直设置于竖杆顶部，所述缆绳的两端分别固定于吊装臂的两端，中部设置于支撑轮的上端面上；
28.绳缆用于承受吊装臂两侧的重力，并对竖杆施加两个沿着绳缆对称的拉力，根据受力分析，左边的力可以分解为水平向左的一个力和竖直向下的一个力；同样的右边的力可以分解为水平向右的一个力和竖直向下的一个力；由于这两个力是对称的，所以水平向左和水平向右的两个力互相抵消了，最终使得吊装臂两侧的重力转换为对竖杆施加的竖直向下的两个力，这样就将吊装臂两侧的重力施加于滑块支架上，从而减少吊装臂的弯矩，防止吊装臂被重物弯折。
29.作为一种实施方式，所述滑块支架上位于卷扬机旁设置有配重块，配重块主要防止卷扬机在工作过程中出现倾覆现象，可以根据需要设置配重块的重量或者是配重块的材质，只要达到防止卷扬机在工作过程中不出现倾覆现象即可，配重块的具体设置方式、重量和材质，在此不作特殊限定。
30.作为一种实施方式，所述滑动轨道的轨道形状为圆形，所述滑动轨道包括两个，两个滑动轨道以相同的圆心设置，且其中一个滑动轨道的半径要小于另一个滑动轨道的半径；
31.所述滑块滚轮包括外侧滚轮和内侧滚轮，所述外侧滚轮的数量至少包括两个，外侧滚轮设置于滑块支架的外侧边线上且底部与轨道半径较大的滑动轨道的上表面接触，所述内侧滚轮至少包括一个且底部与轨道半径较小的滑动轨道的上表面接触。
32.作为一种实施方式，所述滑块支架上设置有驱动电机，所述驱动电机与外侧滚轮连接，所述驱动电机用于驱动外侧滚轮转动以带动滑块支架在滑动轨道上移动，采用电机来驱动滑块机构在滑动轨道上移动，节省人力。
33.作为一种实施方式，所述滑动轨道由工字钢制成。
34.作为一种实施方式，所述工字钢的底部设置有若干支撑钢片，支撑钢片沿滑动轨道均匀设置，支撑钢片主要对滑动轨道起到固定支撑作用，其中支撑钢片的底部可设置固定基座，即设置于装配平台顶部的固定基座，通过将支撑钢片固定于固定基座上来完成固定，固定基座可以是水泥基座或者是其他实现该功能的材料。通过在滑动轨道(即工字钢轨道)下端面固定设置支撑钢片，可以通过焊接等形式进行连接，进而固定滑动轨道。其中，支撑钢片的形状可以根据需要改变，在此不作特殊限定
35.以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。