防止钢辊滑动张紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷纸设备领域，特别涉及防止钢辊滑动张紧机构。


背景技术：

2.纸张加工工厂内，一般都会带有自动卷纸机器设备，在纸张制造、染料或上油完成之后，工厂需要使用卷纸机器将纸张收集起来，然后统一打包出货，而卷纸钢辊收卷工作状态时，钢辊容易因收卷中的摩擦产生不规则滑动，需要设置张紧装置，防止钢辊在收卷过程中的不规则滑动，但目前市面的卷纸设备自带的张紧装置大多都是属于固件，张紧装置整体位置是限制死的，这样的坏处在于会限制住钢辊收卷纸张的数量，而且在钢辊旋转收集的时候，也会对张紧装置产生磨损，从而张紧装置的寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供防止纸辊滑动张紧机构，让机构可让钢辊在工作过程中能始终和主动卷纸部紧密贴合，同步旋转，同时通过让张紧装置旋转，让钢辊收卷更多的纸张，以及有效减少张紧机构的磨损。
4.本实用新型的防止钢辊滑动张紧机构是通过以下方式实现的：
5.防止纸辊滑动张紧机构，包括张紧臂，张紧臂上的主阻挡臂，及主引导轮，主引导轮转轴，张紧臂上还设有从阻挡臂，从阻挡臂上还设有从引导轮，及从引导轮转轴。此设计的张紧装置整体形状为f型，主阻挡臂及从阻挡臂用于撑顶钢辊，钢辊在收集越来越多的纸张后会持续扩大，阻挡臂则撑顶钢辊防止钢辊向后滑动。主引导轮及从引导轮分别设置于主阻挡臂和从阻挡臂上，因钢辊在工作状态中一直保持旋转，设置引导轮的目的在于降低磨损，引导轮通过主引导轮转轴和从引导轮转轴旋转。
6.上述说明中，作为优选的方案，主阻挡臂和从阻挡臂都和张紧臂连接，主阻挡臂和从阻挡臂之间呈u型，形成u型槽。张紧装置的从阻挡臂位于主阻挡臂的下方，两者之间的连接端为u型圆弧。
7.上述说明中，作为优选的方案，从引导轮安装在活动臂上，活动臂通过活动臂转轴安装在从阻挡臂上，从动轮防止需要更换的钢辊回位。活动臂整体为梯形，上大下小，在活动臂的底端设有活动臂转轴，钢辊收卷越大，活动臂会向后旋转，当需要取下已经卷好纸张的钢辊时，需要防止钢辊回复到初始位置，影响整个系统运行，从引导轮起到阻碍钢辊向主动卷纸部方向移动。
8.上述说明中，作为优选的方案，主引导轮和从引导轮之间的距离可通过活动臂进行调节。从引导轮设置在活动臂的顶端，活动臂通过活动臂转轴向上向下旋转，让主引导轮和从引导轮之间的宽距调整，这样可以适应不同尺寸的钢辊，或者卷纸设备。
9.上述说明中，作为优选的方案，在从阻挡臂外侧面设有调节装置，由一个凸块，及凸块内的螺纹，调节螺杆组成，通过螺杆的进退实现调节功能。调节装置内设有一根调节螺杆，调节螺杆可通过螺纹旋拧穿过凸块，通过调整调节螺杆的像活动臂延伸的长度，使活动
臂的旋转范围增大或缩小。
10.上述说明中，作为优选的方案，活动臂下端设有一个挂钩，挂钩上有一条拉力弹簧，弹簧的另一端通过固定拉杆和从阻挡臂连接，该拉力弹簧给活动臂提供拉力，是从引导轮时刻处于张紧状态。固定拉杆一端连接张紧装置下部，一端连接拉力弹簧，拉力弹簧连接至活动臂的下端，目的在于使活动臂处于张紧状态，配合调节螺杆，限制活动臂的活动范围。
11.上述说明中，作为优选的方案，在张紧臂下端设有一个张紧拉杆，该张紧拉杆和液压机构连接，通过液压机构的伸缩来控制整个张紧臂的旋转角度。液压机控制张紧拉杆，推动张紧装置前后旋转，在更换钢辊时，液压机控制张紧拉杆收缩，在更具钢辊收集卷纸的扩大状态，液压机控制张紧拉杆外放。
12.本实用新型所产生的有益效果是：本技术通过此结构的设计，让卷纸设备在卷纸钢辊收卷的时候可以让张紧装置进行有控制的收缩外放，并且可以让减少张紧装置因钢辊旋转带来的磨损，并可调节张紧机构相应位置的尺寸来适应不同的钢辊及设备。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例单个张紧机构左侧视图；
15.图3为本实用新型实施例单个张紧机构右侧视图；
16.图4为本实用新型实施例应用于卷纸设备立体结构示意图；
17.图中，1为主阻挡臂，2为从引导轮，3为从阻挡臂，4为从引导轮转轴，5为活动臂，6为活动臂转轴，7为固定拉杆，8为拉力弹簧，9为张紧拉杆，10为调节螺杆，11为调节螺孔，12为液压机构，13为主引导轮，14为主引导轮转轴，15为张紧装置，16为钢辊，17为主动卷纸部。
具体实施方式
18.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
19.防止纸辊滑动张紧机构包括张紧臂，张紧臂上的主阻挡臂1，及主引导轮13，主引导轮转轴14，张紧臂上还设有从阻挡臂3，从阻挡臂上3还设有从引导轮2，及从引导轮转轴4。张紧装置15整体形状为f型，主阻挡臂1位于从阻挡臂3的上方，主阻挡臂1和从阻挡臂3的连接部分呈u型，形成u型槽。主阻挡臂1及从阻挡臂3用于撑顶钢辊16，钢辊16在收卷越来越多的纸张后会持续扩大，阻挡臂则撑顶钢辊16，防止钢辊,1向后滑动。主引导轮13及从引导轮2分别设置于主阻挡臂1和从阻挡臂3上，因钢辊16在工作状态中一直保持旋转，设置引导轮的目的在于降低磨损，引导轮通过主引导轮转轴14和从引导轮转轴旋转4。
20.从引导轮2安装于活动臂5上，活动臂5通过活动臂转轴6安装在从阻挡臂3上，从动轮防止需要更换的钢辊16回位，当需要取下已经卷好纸张的钢辊16时，需要防止钢辊16回复到初始位置，影响整个系统运行，从引导轮2起到阻碍钢辊16向主动卷纸部17方向移动。活动臂5整体为梯形，设有从引导轮2的一端小，连接拉力弹簧8的一端打，在活动臂5的底端设有活动臂转轴6，钢辊16收卷越大，活动臂5会通过活动臂转轴6向后旋转。主引导轮13和从引导轮2之间的距离可通过活动臂5进行调节。从引导轮2设置在活动臂5的顶端，活动臂5
通过活动臂转轴6向上向下旋转，让主引导轮13和从引导轮2之间的宽距调整。
21.从阻挡臂3外侧面设有调节装置，由一个凸块，及凸块内的螺纹，调节螺杆10组成，通过调节螺杆10的进退实现调节功能。调节装置内设有一根调节螺杆10，调节螺杆10可通过螺纹旋拧进调节螺孔11，穿过凸块，通过调整调节螺杆10的像活动臂5延伸的长度，使活动臂5的旋转范围得到有效的限制。活动臂5下端设有一个挂钩，挂钩上有一条拉力弹簧8，弹簧的另一端通过固定拉杆7和从阻挡臂3连接，该拉力弹簧8给活动臂5提供拉力，使从引导轮2时刻处于张紧状态。固定拉杆7一端连接张紧装置15下部，一端连接拉力弹簧8，拉力弹簧8连接至活动臂5的下端，目的在于使活动臂5处于张紧状态，配合调节螺杆10，限制活动臂5的活动范围。
22.在张紧臂下端设有一个张紧拉杆9，该张紧拉杆9和液压机构12连接，通过液压机构12的伸缩来控制整个张紧臂的旋转角度。液压机控制张紧拉杆9，推动张紧装置15前后旋转，在更换钢辊16时，液压机构12控制张紧拉杆9收缩，在根据钢辊16收集卷纸的扩大状态，液压构12控制张紧拉杆9推升。
23.在张紧装置15工作状态时，钢辊16贴合卷纸部，钢辊16两端分别都设有张紧装置15，张紧装置15会通过液压机构12收缩张紧拉杆9，向钢辊16方向靠近，直到主阻挡臂1和从阻挡臂3上的主引导轮13和从引导轮2贴和钢辊16的被动环贴合，钢辊16贴合旋转时会带动主引导轮13和从引导轮2旋转，主引导轮转轴14和从引导轮转轴4内部带有轴承，使主引导轮13和从引导轮2，此设计的目的在于减少钢辊16贴合张紧装置15时，给张紧装置15带来的磨损。钢辊16的体积会随着收卷纸张而增大，张紧拉杆9也会通过液压机构12向后推升，从阻挡臂3上的活动臂5通过活动臂转轴6，会随着钢辊16的扩增向后旋转，两个张紧装置15通过以驱动同步转轴同步运行。
24.以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。