一种环保油墨印刷喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷技术领域，具体是指一种环保油墨印刷喷涂装置。


背景技术：

2.喷雾印刷属于孔版印刷的一种方式。即采用镂空版进行印刷。木板或金属板等阻墨材料上依原稿用刀具刻挖图文、镂空花版或用酸在金属板上腐蚀图文分制成镂空版，在承印物表面用刷涂漏印墨，或用喷枪喷雾印刷。此种工艺多应用于木制品、玻璃、陶瓷、搪瓷等成型的曲面印刷。现有的喷墨印刷采用的时喷涂与印刷分开，喷涂不全面，印刷不完全造成成品效果差，而且两种装置分开，占地面积大，空间浪费严重。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种环保油墨印刷喷涂装置，设有上下移动装置能够控制印刷装置上下移动并对已经印刷好的材料加速烘干处理，左右移动装置保证印刷装置连续移动，不断印刷承印板，喷涂印刷装置控制喷涂油墨并将油墨涂匀处理，提高工作效率，本实用新型有效解决了目前市场上现有的油墨印刷喷涂装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种环保油墨印刷喷涂装置，包括环形支架、上下移动装置、左右移动装置、喷涂印刷装置和操作控制箱，所述上下移动装置设于环形支架的上壁上，所述左右移动装置设于上下移动装置上，所述喷涂印刷装置设于左右移动装置上，所述操作控制箱设于环形支架上；所述喷涂印刷装置包括移动连接支架、印刷固定支架、喷涂转动架、喷涂转动槽、喷涂转轴、喷涂转动电机、喷涂枪头、伸缩弹簧、印刷连接柱、印刷卡合轴、印刷辊轴、印刷桌台、印刷卡合槽、印刷板放置槽、镂空板、承印板和小型自吸泵，所述移动连接支架设于左右移动装置上，所述印刷固定支架设于移动连接支架上，所述喷涂转动槽设于印刷固定支架上，所述喷涂转动架卡合转动设于喷涂转动槽上，所述喷涂转轴卡合转动设于喷涂转动槽上，所述喷涂转动电机设于印刷固定支架上，所述喷涂转轴与喷涂转动电机的输出端相连，所述喷涂枪头设于喷涂转动架上，所述伸缩弹簧设于印刷固定支架上，所述印刷连接柱设于伸缩弹簧上，所述印刷卡合轴卡合转动设于印刷连接柱上，所述印刷辊轴设于印刷卡合轴上，所述印刷桌台设于印刷辊轴的下方，所述印刷板放置槽设于印刷桌台上，所述镂空板设于印刷板放置槽内，所述承印板设于印刷板放置槽和镂空板之间，所述印刷卡合槽设于印刷板放置槽的侧壁上，所述小型自吸泵设于环形支架的底壁上。
5.进一步地，所述上下移动装置包括伸缩电缸、上下移动卡合槽、上下移动卡合板、烘烤电缸、电加热板、风干电缸和小型风扇，所述伸缩电缸设于环形支架的上壁上，所述上下移动卡合槽设于环形支架的侧壁上，所述上下移动卡合板设于伸缩电缸上，所述上下移动卡合板卡合滑动设于上下移动卡合槽上，所述烘烤电缸设于左右移动装置上，所述电加热板设于烘烤电缸上，所述风干电缸设于左右移动装置上，所述小型风扇设于风干电缸上。
6.进一步地，所述左右移动装置包括线性转动电机、连接转轴、前端移动限位块、后端移动限位块、中间移动块、小型丝杠和线性轴承，所述线性转动电机设于上下移动卡合板上，所述连接转轴设于线性转动电机的输出端上，所述前端移动限位块设于上下移动卡合板上，所述后端移动限位块设于上下移动卡合板上，所述小型丝杠设于连接转轴上，所述小型丝杠分别卡合转动设于前端移动限位块和后端移动限位块上，所述线性轴承的一端设于前端移动限位块上，所述线性轴承的另一端设于后端移动限位块上，所述中间移动块卡合滑动设于线性轴承上，所述中间移动块卡合转动设于小型丝杠上。
7.进一步地，所述操作控制箱分别与喷涂转动电机、小型自吸泵、伸缩电缸、烘烤电缸、电加热板、风干电缸、小型风扇和线性转动电机电连接，所述小型自吸泵与喷涂枪头油墨连接。
8.进一步地，所述印刷卡合轴的长度大于印刷板放置槽的长度。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种环保油墨印刷喷涂装置，设有上下移动装置能够控制印刷装置上下移动并对已经印刷好的材料加速烘干处理，左右移动装置保证印刷装置连续移动，不断印刷承印板，喷涂印刷装置控制喷涂油墨并将油墨涂匀处理，提高工作效率，本实用新型有效解决了目前市场上现有的油墨印刷喷涂装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型一种环保油墨印刷喷涂装置的主视剖视图；
11.图2为图1中a部分的放大图。
12.其中，1、环形支架，2、上下移动装置，3、左右移动装置，4、喷涂印刷装置，5、操作控制箱，6、移动连接支架，7、印刷固定支架，8、喷涂转动架，9、喷涂转动槽，10、喷涂转轴，11、喷涂转动电机，12、喷涂枪头，13、伸缩弹簧，14、印刷连接柱，15、印刷卡合轴，16、印刷辊轴，17、印刷桌台，18、印刷卡合槽，19、印刷板放置槽，20、镂空板，21、承印板，22、小型自吸泵，23、伸缩电缸，24、上下移动卡合槽，25、上下移动卡合板，26、烘烤电缸，27、电加热板，28、风干电缸，29、小型风扇，30、线性转动电机，31、连接转轴，32、前端移动限位块，33、后端移动限位块，34、中间移动块，35、小型丝杠，36、线性轴承。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2所示，本实用新型一种环保油墨印刷喷涂装置，包括环形支架1、上下移动装置2、左右移动装置3、喷涂印刷装置4和操作控制箱5，所述上下移动装置2设于环形支架1的上壁上，所述左右移动装置3设于上下移动装置2上，所述喷涂印刷装置4设于左右移动装置3上，所述操作控制箱5设于环形支架1上；所述喷涂印刷装置4包括移动连接支架6、印刷
固定支架7、喷涂转动架8、喷涂转动槽9、喷涂转轴10、喷涂转动电机11、喷涂枪头12、伸缩弹簧13、印刷连接柱14、印刷卡合轴15、印刷辊轴16、印刷桌台17、印刷卡合槽18、印刷板放置槽19、镂空板20、承印板21和小型自吸泵22，所述移动连接支架6设于左右移动装置3上，所述印刷固定支架7设于移动连接支架6上，所述喷涂转动槽9设于印刷固定支架7上，所述喷涂转动架8卡合转动设于喷涂转动槽9上，所述喷涂转轴10卡合转动设于喷涂转动槽9上，所述喷涂转动电机11设于印刷固定支架7上，所述喷涂转轴10与喷涂转动电机11的输出端相连，所述喷涂枪头12设于喷涂转动架8上，所述伸缩弹簧13设于印刷固定支架7上，所述印刷连接柱14设于伸缩弹簧13上，所述印刷卡合轴15卡合转动设于印刷连接柱14上，所述印刷辊轴16设于印刷卡合轴15上，所述印刷桌台17设于印刷辊轴16的下方，所述印刷板放置槽19设于印刷桌台17上，所述镂空板20设于印刷板放置槽19内，所述承印板21设于印刷板放置槽19和镂空板20之间，所述印刷卡合槽18设于印刷板放置槽19的侧壁上，所述小型自吸泵22设于环形支架1的底壁上。
16.所述上下移动装置2包括伸缩电缸23、上下移动卡合槽24、上下移动卡合板25、烘烤电缸26、电加热板27、风干电缸28和小型风扇29，所述伸缩电缸23设于环形支架1的上壁上，所述上下移动卡合槽24设于环形支架1的侧壁上，所述上下移动卡合板25设于伸缩电缸23上，所述上下移动卡合板25卡合滑动设于上下移动卡合槽24上，所述烘烤电缸26设于左右移动装置3上，所述电加热板27设于烘烤电缸26上，所述风干电缸28设于左右移动装置3上，所述小型风扇29设于风干电缸28上。
17.所述左右移动装置3包括线性转动电机30、连接转轴31、前端移动限位块32、后端移动限位块33、中间移动块34、小型丝杠35和线性轴承36，所述线性转动电机30设于上下移动卡合板25上，所述连接转轴31设于线性转动电机30的输出端上，所述前端移动限位块32设于上下移动卡合板25上，所述后端移动限位块33设于上下移动卡合板25上，所述小型丝杠35设于连接转轴31上，所述小型丝杠35分别卡合转动设于前端移动限位块32和后端移动限位块33上，所述线性轴承36的一端设于前端移动限位块32上，所述线性轴承36的另一端设于后端移动限位块33上，所述中间移动块34卡合滑动设于线性轴承36上，所述中间移动块34卡合转动设于小型丝杠35上。
18.所述操作控制箱5分别与喷涂转动电机11、小型自吸泵22、伸缩电缸23、烘烤电缸26、电加热板27、风干电缸28、小型风扇29和线性转动电机30电连接，所述小型自吸泵22与喷涂枪头12油墨连接。
19.所述印刷卡合轴15的长度大于印刷板放置槽19的长度。
20.具体使用时，用户将承印板21放在印刷板放置槽19上，之后将镂空板20放在承印板21上，用户操作操作控制箱5控制伸缩电缸23伸长，上下移动卡合板25沿着上下移动卡合槽24向下移动，印刷连接柱14向下卡合进入印刷卡合槽18中，再次控制线性转动电机30工作，小型丝杠35转动，中间移动块34沿着线性轴承36移动，移动连接支架6根据线性转动电机30的正反转动而前后移动，印刷卡合轴15在印刷卡合槽18上滑动，用户打开小型自吸泵22，喷涂枪头12喷出油墨，一定时间后，用户控制小型自吸泵22停止运行，喷涂转动电机11转动，喷涂转动架8移动至水平位置，印刷辊轴16转动将已经喷出的油墨进行均匀按压，油墨均匀地通过镂空板20渗漏在承印板21上，油墨印刷结束后，线性转动电机30转动，直至印刷卡合轴15移动到印刷卡合槽18的出口处，伸缩电缸23收缩，印刷辊轴16上升，用户取下镂
空板20，之后控制烘烤电缸26和风干电缸28伸长，令电加热板27和小型风扇29工作，加速承印板21上花纹的烘干速度，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。