一种蓝莓果酱生产加工装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及蓝莓技术领域，具体为使用方法一种蓝莓果酱生产加工装置及其使用方法。


背景技术：

2.蓝莓果酱就是用蓝莓等材料做的果酱，其能够减轻眼疲劳，提高夜间视力，降低胆固醇，预防癌症和心脏病的功效，保护毛细血管及抗氧化，延缓脑神经衰老，增强记忆力，消除体内炎症。
3.然而，蓝莓果酱在制备的过程中，通常需要同时搅拌和加热，以便于蓝莓的受热更加均匀，但是搅拌和加热的过程中，蓝莓果酱的上表面会出现大量的浮沫，一般采用手动去撇除，由于该种撇除浮沫的方式太过于麻烦，同时高温烘烤皮肤，导致皮肤出现损伤的现象，危险性较大。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种蓝莓果酱生产加工装置及其使用方法，解决了背景技术提出的问题。
5.（二）技术方案为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种蓝莓果酱生产加工装置，包括罐体和设置在罐体上方的电机，电机的输出端连接有转杆，转杆的外壁连接有搅拌杆，转杆的外壁套设有压板，压板的上表面连接有固定装置，罐体的内部设置有环形板，环形板的上表面固接有齿条，转杆的外壁套设有圆环，圆环的下表面固接有壳体，壳体的内部转动连接有转轴，转轴的外壁连接有传动辊，传动辊的外壁套设有吸附棉，转轴的一端延伸至壳体外部，且连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，壳体的一侧下端开设有开口，开口内壁开设有斜面，壳体的一侧连接有收集装置，罐体的内壁对称连接有调节装置，圆环的内部设置有顶紧装置。
6.进一步地，固定装置包括矩形板和限位板，矩形板的一侧螺纹连接有螺栓，转杆的外壁开设有与螺栓相匹配的滑槽，螺栓的一端穿设滑槽与限位板的内壁转动连接。
7.进一步地，收集装置包括收集盒，收集盒连接在壳体的一侧，壳体的一侧开设有穿槽，穿槽的一端延伸至收集盒内部，穿槽的下侧壁连接有刮板，刮板的一端与吸附棉相抵，刮板远离吸附棉的一端延伸至收集盒内部。
8.进一步地，调节装置装置包括多个安装板，多个安装板与罐体的上端内壁固接，安装板上表面贯穿开设有穿孔，穿孔内部滑动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至安装板的下方，且连接有与罐体内壁相匹配的第一弧形板，环形板的外壁与第一弧形板的内壁固接，其中一个螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母。
9.进一步地，顶紧装置包括多个空腔和圆孔，多个圆孔位于圆环的上表面开设，圆孔
的一端与空腔相连通，圆环的内壁开设有多个仿形槽，空腔的内壁开设有固定孔，固定孔的一端与仿形槽相连通，固定孔的内部滑动连接有推杆，推杆的一端延伸至仿形槽内部，且连接有第二弧形板，推杆远离第二弧形板的一端延伸至空腔内部，固定孔的内壁开设有第一环形槽，推杆的外壁连接有挡板，推杆的外壁套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端与第一环形槽的内壁连接，第一压缩弹簧远离第一环形槽内壁的一端与挡板的一侧连接，圆孔的内部滑动连接有顶杆，顶杆的一端延伸至空腔内部，且连接有推块，顶杆远离推块的一端延伸出圆环的上表面，并与压板的下表面连接，圆孔的内壁开设有第二环形槽，顶杆的外壁连接有隔板，顶杆的外壁套设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的一端与第二环形槽的内壁连接，第二压缩弹簧远离第二环形槽内壁的一端与隔板的一侧连接。
10.进一步地，圆环的外壁转动连接有多个u形板，u形板的内壁通过弹簧转轴转动连接有卡扣，卡扣的一端与压板的上表面卡接连接。
11.进一步地，推杆远离第二弧形板的一端与推块的下表面均开设有导向槽。
12.本发明还提供了一种蓝莓果酱生产加工装置的使用方法，包括以下步骤：（a）、借助辅助工具拧动螺母，由于齿条位于环形板上表面固接，螺母在转动时，螺纹杆、第一弧形板和环形板向下移动，环形板、圆环以及壳体在重力的作用下向下移动，当壳体的下表面下降至与蓝莓果酱的上表面接触后，停止转动螺母；（b）、借助辅助工具拧动螺栓，由于螺栓与矩形板之间螺纹连接，以及与限位板的内壁转动连接，螺栓在转动时推动限位板，促使限位板的内壁脱离与转杆外壁相抵，此时压板脱离固定限位，届时向下按压压板，压板推动顶杆，使得顶杆沿着圆孔移动，并挤压第二压缩弹簧，顶杆在移动时推动推块，推块在移动时推动推杆以及推杆一端的第二弧形板，促使推杆沿着固定孔移动，当第二弧形板被推动至一定位置后，第二弧形板内壁与转杆外壁相抵，而圆环底部与两个壳体相固接；（c）、当压板被下压到一定位置后，由于卡扣顶部是斜角，同时弹簧转轴往内或往外具一定弹簧张力，且始终处于竖直状态，当压板挤压卡扣后，卡扣向外伸张，使得卡扣的一端卡接在压板的上表面；届时启动电机，电机带动压板、圆环以及圆环下表面的壳体转动，壳体在转动时带动转轴以及转轴外壁的传动辊和吸附棉，由于齿轮与齿条相啮合，转轴在转动的同时带动齿轮沿着齿条转动，齿轮在转动时，促使转轴、传动辊和吸附棉在壳体内部转动，壳体在移动时，其一侧的开口以及开设的斜面对蓝莓果酱表面的浮沫进行撇除，浮沫在进入壳体内部后，吸附棉对其进行吸附，同时吸附棉在转动时，促使刮板对吸附棉所吸附的浮沫进行挤压清理，挤压出来的浮沫沿着刮板流入收集盒内部；当蓝莓果酱制作完成后，将收集盒取下对其进行清理即可。
13.（三）有益效果与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：1、该种蓝莓果酱生产加工装置及其使用方法，通过设置壳体、传动辊、吸附棉等部件，使得搅拌加热过程中的蓝莓果酱上表面出现浮沫后，能够有效的对浮沫进行撇除清理，避免了采用人工手动撇除，导致操作麻烦，同时避免了高温烘烤下，造成皮肤出现损伤的现象，以至于大大降低了操作过程中所引发的危险性。
14.2、该种蓝莓果酱生产加工装置及其使用方法，通过设置收集装置，使得清理装置在对浮沫撇除清理后，能够有效的对吸附棉上所沾染的蓝莓果酱的浮沫进行挤压剐蹭，被
剐蹭掉的浮沫沿着刮板进行收集盒内部，避免了吸附棉处于饱和状态后，导致浮沫重新回流至罐体内部的现象，通过设置调节装置，能够有效的对壳体以及圆环的高度进行调节，同时带动传动辊以及传动辊外壁的吸附棉传动，促使吸附棉能够充分的对浮沫进行吸附，同时环形板能够有效的起到支撑的效果。
附图说明
15.图1为本发明整体立体结构示意图；图2为本发明罐体剖切立体结构示意图；图3为本发明罐体剖切立体结构示意图；图4为本发明罐体剖切立体结构示意图；图5为图1中a处放大立体结构示意图；图6为图4中b处放大立体结构示意图；图7为图4中c处放大立体结构示意图；图8为图4中d处放大立体结构示意图；图9为本发明壳体俯剖剖切立体结构示意图；图10为本发明壳体侧视剖切立体结构示意图；图11为本发明壳体结构示意图。
16.图中：1、罐体；2、电机；3、转杆；4、搅拌杆；5、压板；6、环形板；7、齿条；8、圆环；9、壳体；10、转轴；11、传动辊；12、吸附棉；13、齿轮；14、开口；15、斜面；16、矩形板；17、限位板；18、螺栓；19、滑槽；20、收集盒；21、穿槽；22、刮板；23、安装板；24、穿孔；25、螺纹杆；26、第一弧形板；27、螺母；28、空腔；29、圆孔；30、仿形槽；31、固定孔；32、推杆；33、第二弧形板；34、第一环形槽；35、挡板；36、第一压缩弹簧；37、顶杆；38、推块；39、第二环形槽；40、隔板；41、第二压缩弹簧；42、u形板；43、卡扣；44、导向槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-11，一种蓝莓果酱生产加工装置，包括罐体1和设置在罐体1上方的电机2，电机2的输出端连接有转杆3，转杆3的外壁连接有搅拌杆4，转杆3的外壁套设有压板5，压板5的上表面连接有固定装置，罐体1的内部设置有环形板6，环形板6的上表面固接有齿条7，转杆3的外壁套设有圆环8，圆环8的下表面固接有壳体9，壳体9的内部转动连接有转轴10，转轴10的外壁连接有传动辊11，传动辊11的外壁套设有吸附棉12，转轴10的一端延伸至壳体9外部，且连接有齿轮13，齿轮13与齿条7相啮合，壳体9的一侧下端开设有开口14，开口14内壁开设有斜面15，壳体9的一侧连接有收集装置，罐体1的内壁对称连接有调节装置，圆环8的内部设置有顶紧装置。
19.进一步地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，固定装置包括矩形板16和限位板17，矩形板16的一侧螺纹连接有螺栓18，转杆3的外壁开设有与螺栓18相匹配的滑槽19，螺栓18的一端穿设滑槽19与限位板17的内壁转动连接，能够有效的对压板5进行限位固定，避免了转杆3在转动时，导致压板5的内壁与转杆5产生撞击的现象。
20.进一步地，如图1图3图10和图11所示，收集装置包括收集盒20，收集盒20连接在壳体9的一侧，壳体9的一侧开设有穿槽21，穿槽21的一端延伸至收集盒20内部，穿槽21的下侧壁连接有刮板22，刮板22的一端与吸附棉12相抵，刮板22远离吸附棉12的一端延伸至收集盒20内部，使得在对浮沫撇除清理后，能够有效的对吸附棉12上所沾染的蓝莓果酱的浮沫进行挤压剐蹭，被剐蹭掉的浮沫沿着刮板22进行收集盒20内部，避免了吸附棉12处于饱和状态后，导致浮沫重新回流至罐体1内部的现象。
21.进一步地，如图1、图2、图3、图4和图8所示，调节装置包括多个安装板23，多个安装板23与罐体1的上端内壁固接，安装板23上表面贯穿开设有穿孔24，穿孔24内部滑动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的一端延伸至安装板23的下方，且连接有与罐体1内壁相匹配的第一弧形板26，环形板6的外壁与第一弧形板26的内壁固接，其中一个螺纹杆25的外壁螺纹连接有螺母27，能够有效的对壳体9以及圆环8的高度进行调节，同时带动传动辊11以及传动辊11外壁的吸附棉12传动，促使吸附棉12能够充分的对浮沫进行吸附，同时环形板6能够有效的起到支撑的效果。
22.进一步地，如图1、图2、图3、图4和图6所示，顶紧装置包括多个空腔28和圆孔29，多个圆孔29位于圆环8的上表面开设，圆孔29的一端与空腔28相连通，圆环8的内壁开设有多个仿形槽30，空腔28的内壁开设有固定孔31，固定孔31的一端与仿形槽30相连通，固定孔31的内部滑动连接有推杆32，推杆32的一端延伸至仿形槽30内部，且连接有第二弧形板33，推杆32远离第二弧形板33的一端延伸至空腔28内部，固定孔31的内壁开设有第一环形槽34，推杆32的外壁连接有挡板35，推杆32的外壁套设有第一压缩弹簧36，第一压缩弹簧36的一端与第一环形槽34的内壁连接，第一压缩弹簧36远离第一环形槽34内壁的一端与挡板35的一侧连接，圆孔29的内部滑动连接有顶杆37，顶杆37的一端延伸至空腔28内部，且连接有推块38，顶杆37远离推块38的一端延伸出圆环8的上表面，并与压板5的下表面连接，圆孔29的内壁开设有第二环形槽39，顶杆37的外壁连接有隔板40，顶杆37的外壁套设有第二压缩弹簧41，第二压缩弹簧41的一端与第二环形槽39的内壁连接，第二压缩弹簧41远离第二环形槽39内壁的一端与隔板40的一侧连接，使得在清理浮沫的过程中，能够有效的对圆环8以及壳体9进行限位，当转杆3带动圆环8以及壳体9在转动时，大大增强其稳定性，避免了转杆3在转动时，无法带动圆环8以及壳体9转动的现象。
23.进一步地，如图1、图2、图3、图4和图7所示，圆环8的外壁转动连接有多个u形板42，u形板42的内壁通过弹簧转轴转动连接有卡扣43，卡扣43的一端与压板5的上表面卡接连接，使得压板5在推动顶杆37后，能够有效的对压板5进行固定，同时在压板5与固定装置的配合下防止了与圆环8出现回转的现象。
24.进一步地，如图4和图6所示，推杆32远离第二弧形板33的一端与推块38的下表面均开设有导向槽44，使得推块38在与推杆32接触后，能够有效的减小推块38与推杆32之间的摩擦力，避免了摩擦力过大，推杆32难以被推动的现象。
25.一种蓝莓果酱生产加工装置的使用方法：在使用时，首先人员可借助辅助工具拧
动螺母27，由于齿条7位于环形板6上表面固接，螺母27在转动时，螺纹杆25、第一弧形板26和环形板6向下移动，环形板6、圆环8以及壳体9在重力的作用下向下移动，当壳体9的下表面下降至与蓝莓果酱的上表面接触后，停止转动螺母27；然后人员再借助辅助工具拧动螺栓18，由于螺栓18与矩形板16之间螺纹连接，以及与限位板17的内壁转动连接，螺栓18在转动时推动限位板17，促使限位板17的内壁脱离与转杆3外壁相抵，此时压板5脱离固定限位，届时向下按压压板5，压板5推动顶杆37，使得顶杆37沿着圆孔29移动，并挤压第二压缩弹簧41，顶杆37在移动时推动推块38，推块38在移动时推动推杆32以及推杆32一端的第二弧形板33，促使推杆32沿着固定孔31移动，当第二弧形板33被推动至一定位置后，第二弧形板33内壁与转杆3外壁相抵，而圆环8底部与两个壳体9相固接，保证在齿轮13在齿条7上旋转时更加稳定；当压板5被下压到一定位置后，由于卡扣43顶部是斜角，同时弹簧转轴往内或往外具一定弹簧张力，且始终处于竖直状态，当压板5挤压卡扣43后，卡扣43向外伸张，使得卡扣43的一端卡接在压板5的上表面；届时启动电机2，电机2带动压板5、圆环8以及圆环8下表面的壳体9转动，壳体9在转动时带动转轴10以及转轴10外壁的传动辊11和吸附棉12，由于齿轮13与齿条7相啮合，转轴10在转动的同时带动齿轮13沿着齿条7转动，齿轮13在转动时，促使转轴10、传动辊11和吸附棉12在壳体9内部转动，壳体9在移动时，其一侧的开口14以及开设的斜面15对蓝莓果酱表面的浮沫进行撇除，浮沫在进入壳体9内部后，吸附棉12对其进行吸附，同时吸附棉12在转动时，促使刮板22对吸附棉12所吸附的浮沫进行挤压清理，挤压出来的浮沫沿着刮板22流入收集盒20内部，当蓝莓果酱制作完成后，将收集盒20取下对其进行清理即可。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。