回转支承用滚道清油结构、封堵塞及清油方法与流程

技术特征：
1.一种回转支承用滚道清油结构，其特征在于，包括：支撑块（10），适于放置在滚道（300）内；清洁片（20），所述清洁片（20）呈环形结构，并且所述清洁片（20）设置在所述支撑块（10）上，所述清洁片（20）适于与回转支承的滚道（300）的内壁配合。2.根据权利要求1所述的清油结构，其特征在于，所述清洁片（20）的内侧壁和所述支撑块（10）的外侧壁之间设置有定位结构（30）。3.根据权利要求2所述的清油结构，其特征在于，所述定位结构（30）包括设置在所述清洁片（20）的内侧壁上的第一定位槽（31）以及设置在所述支撑块（10）的外侧壁上的定位块（32），所述定位块（32）位于所述第一定位槽（31）内。4.根据权利要求3所述的清油结构，其特征在于，所述清油结构还包括两个定位片（40），所述定位片（40）为环形结构，且所述定位片（40）套设在所述支撑块（10）外，并且两个所述定位片（40）分别位于所述清洁片（20）的外侧。5.根据权利要求4所述的清油结构，其特征在于，所述定位片（40）的内侧壁上设置有第二定位槽（33），所述第二定位槽（33）适于与所述定位块（32）配合，所述定位块（32）上设置有缺口（321），所述支撑块（10）的外侧壁沿轴向的一端设置有定位凸部（11），其中，两个所述定位片（40）中靠近所述定位凸部（11）的所述定位片（40）与所述定位凸部（11）抵接，远离所述定位凸部（11）的所述定位片（40）位于缺口（321）处。6.根据权利要求5所述的清油结构，其特征在于，所述清洁片（20）的外侧壁上设置有第一凸起结构（21），所述第一凸起结构（21）适于与所述滚道（300）内的凹槽配合，或者，所述第一凸起结构（21）适于被夹设在回转支承的内圈（100）和外圈（200）之间，所述定位片（40）的外侧壁上设置有第二凸起结构（41），所述第二凸起结构（41）与所述第一凸起结构（21）的形状适配并且对应设置。7.根据权利要求6所述的清油结构，其特征在于，所述第一定位槽（31）与所述第一凸起结构（21）对应设置，靠近所述定位凸部（11）的所述定位片（40）的所述第二定位槽（33）与所述第二凸起结构（41）对应设置，远离所述定位凸部（11）的所述定位片（40）的所述第二定位槽（33）与所述第二凸起结构（41）错位设置。8.根据权利要求4至7中任一项所述的清油结构，其特征在于，所述清洁片（20）的外轮廓凸出于所述定位片（40）的外轮廓。9.根据权利要求1至7中任一项所述的清油结构，其特征在于，所述支撑块（10）的外侧壁上设置有环形凹陷部（12）。10.根据权利要求1至7中任一项所述的清油结构，其特征在于，所述支撑块（10）的端面上设置有适于与钢球（400）配合的配合凹面（13）。11.一种回转支承的封堵塞，其特征在于，包括：塞体（50），所述塞体（50）上设置有观察孔（51），所述观察孔（51）沿所述塞体（50）的轴向贯通于所述塞体（50）的两端；销体（60），可移动的设置在所述观察孔（51）内，所述销体（60）具有第一位置和第二位置，所述销体（60）处于所述第一位置时，所述销体（60）的底部位于所述观察孔（51）内，所述销体（60）处于所述第二位置时，所述销体（60）的底部突出于所述观察孔（51），并位于所述塞体（50）外，
其中，所述塞体（50）适于安装在回转支承的堵塞孔（201）内，并且当如权利要求1至10中任一项所述的清油结构通过所述塞体（50）时，所述清油结构将所述销体（60）由所述第二位置推顶至所述第一位置。12.根据权利要求11所述的封堵塞，其特征在于，所述销体（60）上设置有扩径段（61），所述观察孔（51）包括与所述扩径段（61）适配的扩孔段（511），其中，所述扩径段（61）的外侧壁上设置有外螺纹，所述扩孔段（511）包括内螺纹段（5111）和光孔段（5112），所述外螺纹和所述内螺纹段（5111）配合。13.一种回转支承的清油方法，其特征在于，所述回转支承包括相对设置的内圈（100）和外圈（200），所述内圈（100）和所述外圈（200）围成滚道（300），所述滚道（300）内设置有多个钢球（400），相邻的钢球（400）之间设置有分隔件，所述外圈（200）上设置有堵塞孔（201），所述堵塞孔（201）内设置有如权利要求11至12中任一项所述的封堵塞，所述清油方法包括：步骤s1：主机停机，将所述封堵塞从所述堵塞孔（201）内取出，并将所述分隔件从所述堵塞孔（201）处取出；步骤s2：将如权利要求1至10中任一项所述的清油结构从所述堵塞孔（201）处装入至所述滚道（300）内，并使所述清油结构位于两个所述钢球（400）之间；步骤s3：将所述封堵塞装入至所述堵塞孔（201）内，并使所述销体（60）保持在所述第一位置；步骤s4：主机启动，使所述回转支承的所述内圈（100）和所述外圈（200）相对转动，所述清油结构的所述清洁片（20）将所述滚道（300）内的油刮下；步骤s5：清油结束后，主机停机，使所述销体（60）处于第二位置，并使回转支承的所述内圈（100）和所述外圈（200）相对转动，当所述销体（60）由所述第二位置运动至所述第一位置时，使回转支承的所述内圈（100）和所述外圈（200）相对静止，将所述封堵塞从所述堵塞孔（201）中取出，并将所述清油结构从堵塞孔（201）处取出。14.一种回转支承，其特征在于，包括：内圈（100）；外圈（200），环绕设置在所述内圈（100）外，所述内圈（100）和所述外圈（200）围成滚道（300），所述滚道（300）内设置有多个钢球（400），其中，所述滚道（300）采用如权利要求1至10中任一项所述的清油结构进行清洁。15.根据权利要求14所述的回转支承，其特征在于，所述内圈（100）和所述外圈（200）之间设置有密封结构（500）。

技术总结
本发明提供了一种回转支承用滚道清油结构、封堵塞及清油方法，其中，清油结构包括：支撑块，适于放置在滚道内；清洁片，清洁片呈环形结构，并且清洁片设置在支撑块上，清洁片适于与回转支承的滚道的内壁配合。上述结构中，清洁片能够将滚道内的旧润滑脂清理干净，避免了新旧润滑脂混用的情况，从而保证后续润滑性能。本发明的技术方案解决了现有技术中的回转支承更换润滑脂时新润滑脂存在浪费、新旧润滑脂混用影响润滑性能的问题。脂混用影响润滑性能的问题。脂混用影响润滑性能的问题。


技术研发人员：宋铁 张磊 张羽 傅航 张成文
受保护的技术使用者：索特传动设备有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/1/6