一种家具用连接件、连接组件及家具的制作方法

1.本发明涉及家具技术领域，具体涉及一种家具用连接件、连接组件及家具。


背景技术：

2.传统的家具领域，其中形成框架的相邻杆状部件的端部之间，无论是金属材质还是木质，通常通过螺栓、螺钉等进行连接。这种传统连接方式的缺陷在于，安装费力，安装后外露的螺栓、螺钉等连接件影响美观，长期使用后，会发生松动，由于这种连接对杆状部件具有破坏性，在松动后难以修复。此外，这种连接方式在连接后，无法进行再次拆卸，难以进行重复性拆装。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种家具用连接件，以及使用该连接件的连接组件，将其应用于家具上框架的安装，以解决现有技术中安装费力、影响美观、难以进行重复性拆装的技术缺陷。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种家具用连接件，至少包括：
5.基壳，所述基壳的内部设置有基壳内腔，所述基壳内腔的前端敞口；
6.牵引部件，所述牵引部件位于所述基壳内腔内，所述牵引部件的前端设置有至少一对弹性臂，所述弹性臂的前端设置有倾斜导引部，所述倾斜导引部的前端设置有卡勾，相邻设置的所述倾斜导引部的延伸方向对称，相邻设置的所述卡勾的凸出方向相反，所述卡勾设置有面向所述基壳的前端面的卡勾端面；
7.旋钮，所述旋钮与所述基壳旋转活动连接，所述旋钮于所述机壳内腔的位置设置有偏心凸轮，所述牵引部件上设置有与所述偏心凸轮适配连接的连接孔；以及
8.固定导引部，所述基壳设置有与所述倾斜导引部一一对应的固定导引部，所述固定导引部用于驱使相邻的所述卡勾基于对称的方向运动。
9.一种优选的实施例，所述基壳的前端设置有一对设置于所述卡勾两侧的引导部。
10.一种优选的实施例，所述基壳包括相互扣接在一起的上基壳和下基壳。
11.一种优选的实施例，所述上基壳和下基壳之间设置有多组相互适配的卡扣和扣槽。
12.一种优选的实施例，所述上基壳上设置有第一铰接孔，所述下基壳上设置有与第一铰接孔同轴的第二铰接孔，所述旋钮还包括与第一铰接孔适配连接的第一铰接轴和与第二铰接孔铰接的第二铰接轴，所述偏心凸轮位于所述第一铰接轴与第二铰接轴之间。
13.一种优选的实施例，所述第一铰接轴与所述偏心凸轮之间还设置有卡沿，所述卡沿的直径大于所述第一铰接轴的直径。
14.一种优选的实施例，所述旋钮可相对所述基壳沿旋钮的轴向运动，所述卡沿与所述下基壳之间还设置有套设于所述旋钮上的压缩弹簧，所述压缩弹簧处于预压缩状态。
15.一种优选的实施例，所述旋钮的上端设置有连接位。
16.本技术的另一实施例，一种连接组件，至少包括：
17.所述的家具用连接件；
18.第一连接件，所述第一连接件的连接端设置有用于容纳所述家具用连接件的第一容置腔，所述家具用连接件的基壳的前端面与所述连接端的端面平齐，所述第一连接件的一侧设置有贯穿至所述第一容置腔的旋钮孔，所述旋钮上设置有与所述旋钮孔适配的第三铰接轴；以及
19.第二连接件，所述第二连接件设置有用于容纳所述卡勾的第二容置腔，所述第二连接件上与第一连接件相对的侧壁上设置有容纳所述卡勾进入第二容置腔的穿孔，所述穿孔的高度为h，相邻所述卡勾未张开状态的最小高度为h1，相邻所述卡勾张开状态的最大高度为h2，其中h1≤h＜h2；所述第二连接件开设有穿孔的侧壁的厚度与所述基壳的前端面和所述卡勾端面之间的最小间距相适应。
20.本技术的另一实施例，一种家具，至少包括所述的连接组件。
21.本实施例的家具用连接件、连接组件以及家具，与现有技术相比，具有以下有益效果：
22.(1)通过家具用连接件实现相邻连接件的安装，对连接件不具有结构上的破坏，可以进行重复拆装，安装的精度不受安装人员的技术水平限制，精度一致性较高。
23.(2)隐蔽式安装，从外观看不到安装的痕迹，使得外观更加美观。
24.(3)便于家具的各部件模块化设计，便于厂家的生产与运输，便于使用者的拆装。
附图说明
25.图1为实施例一所示家具用连接件在初始状态的结构示意图；
26.图2为图1所示的家具用连接件的剖视状态结构示意图；
27.图3为实施例一所示家具用连接件在连接状态的俯视状态立体结构示意图；
28.图4为图3所示家具用连接件的仰视状态立体结构示意图；
29.图5为图3所示家具用连接件的剖视状态结构示意图；
30.图6为图3所示家具用连接件的爆炸状态结构示意图；
31.图7为图1所示家具用连接件中牵引部件的立体结构示意图；
32.图8为图7所示牵引部件的正视图；
33.图9为图3所示家具用连接件中牵引部件的俯视状态立体结构示意图；
34.图10为图3所示家具用连接件中牵引部件的仰视状态立体结构示意图；
35.图11为图9、图10所示牵引部件的正视图；
36.图12为实施例一中旋钮的俯视状态立体结构示意图；
37.图13为实施例一中旋钮的仰视状态立体结构示意图；
38.图14为实施例二所示连接组件的局部结构示意图；
39.图15为图14所示连接组件的局部爆炸状态结构示意图；
40.图16为图14所示连接组件的局部剖视状态结构示意图；
41.图17为实施例三所示一种家具的其中一个部件结构示意图，其中，包含实施例二所示的连接组件；
42.图18为实施例三所示一种家具的结构示意图。
具体实施方式
43.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.实施例一
47.本实施例的一种家具用连接件，如图1-图6所示，包括基壳10、牵引部件20以及旋钮30。
48.其中，本实施例的基壳10，如图2、图5所示，其内部设置有用于安装牵引部件20的基壳内腔13，该基壳内腔13的前端敞口。
49.需要说明的是，如图1-图5所示，本实施例中，定义基壳10的敞口一端为前端，与之相反的旋钮所在的一端为后端。
50.作为优选，如图6所示，本实施例的基壳10包括包括相互扣接在一起的上基壳11和下基壳12。其中，上基壳11的侧壁112上设置有多个扣槽116，相应的，下基壳12上设置有多个与扣槽116适配的卡扣122。
51.本实施例的牵引部件20，以设置有三个弹性臂为例进行说明，相对应的，其具有三个倾斜导引部以及三个卡勾。如图6-图11所示，其包括主体21，该主体21前端的两侧设置有一对第一弹性臂22，该第一弹性臂22的前端设置有倾斜向下延伸的第一倾斜导引部23，该第一倾斜导引部23的前端设置有向上凸的第一卡勾24，该第一卡勾24具有面向主体21一侧的卡勾端面25。
52.本实施例的牵引部件20，于主体21前端的中部，位于两个第一弹性臂22之间设置有一个第二弹性臂22’，该第二弹性臂22’与主体21之间设置有倾斜向下延伸的过渡部26，如图8所示，使得第一弹性臂22与第二弹性臂22’之间具有高度差。
53.本实施例中，所述第二弹性臂22’的前端设置有倾斜向上延伸的第二倾斜导引部23’，该第二倾斜导引部23’的延伸方向与第一倾斜导引部23的延伸方向对称。所述第二倾斜导引部23’的前端设置有向下凸的第二卡勾24’，该第二卡勾24’具有面向主体21一侧的卡勾端面25’。
54.作为优选，如图7、图8所示，初始状态，其中，第一卡勾24与第二卡勾24’在高度方向上重合，即其最小高度为h1。此状态下，如图2所示，卡勾端面25,25’与所述基壳的前端面之间具有最大间距l1。
55.作为优选，本实施例中的牵引部件20，通过冲压加工而成。
56.本实施例中，设置有旋钮30，用于驱动牵引部件20在基壳内腔内具有长度方向的位移变化。
57.如图12、图13所示，本实施例的旋钮30自上而下依次包括第三铰接轴36、第一铰接轴34、卡沿31、偏心凸轮32以及第二铰接轴33。其中，第一铰接轴34、第二铰接轴33以及第三铰接轴36同轴，第一铰接轴34的直径大于第三铰接轴36的直径，卡沿31的直径大于第一铰接轴34的直径。
58.本实施例中，第三铰接轴36的顶端设置有连接位35，该连接位35用于与辅助的工具例如扳手、套筒等连接，以便于驱动旋钮旋转。作为优选，本实施例中的连接位35为内梅花形连接槽，当然，也可以为现有技术中任何形式的连接槽或连接端。
59.本实施例，如图6所示，相应的，所述上基壳11的顶壁111上设置有与第一铰接轴适配的第一铰接孔115，所述下基壳12上设置有与第二铰接轴适配的第二铰接孔123。作为优选，为了使旋钮具有轴向运动空间，第二铰接孔123周围设置有环状凸台124，以提升第二铰接孔123的纵向深度。
60.本实施例中，所述牵引部件上设置有与所述偏心凸轮32适配的连接孔27。本领域人员应当知晓的是，该连接孔27与偏心凸轮32应当为间隙配合，以实现偏心凸轮32旋转时，对牵引部件起到牵引作用驱使牵引部件在基壳内腔内产生长度方向上的位移，而牵引部件不会随着偏心凸轮一起旋转。
61.进一步的，本实施例中，所述上基壳11上设置有与所述第二倾斜导引部对应的第一固定引导部113，该第一固定引导部113倾斜向下延伸，在牵引部件后移的过程中，基于该第一固定引导部113与第二倾斜导引部23’相互作用，第二卡勾24’后移的同时向下偏移。
62.进一步的，本实施例中，所述下基壳12上设有一对与所述第一倾斜导引部23对应的第二固定引导部121，该第二固定引导部121倾斜向上延伸，与第一固定引导部113的延伸方向对称。在牵引部件后移的过程中，基于该第二固定引导部121与第一倾斜导引部23的相互作用，第一卡勾24后移的同时向上偏移，其位移的方向与第二卡勾24’对称，如图5、图9-图11所示，牵引部件20运动至后极限位置时，第一卡勾24与第二卡勾24’张开，其具有最大高度h2，此时，如图5所示，卡勾端面25,25’相对基壳10的前端面的最小距离为l2。
63.进一步的，本实施例中，所述旋钮30与基壳10之间具有沿旋钮30的轴向的运动区间，如图2、图5、图6所示，所述卡沿与所述下基壳之间还设置有套设于所述旋钮上的压缩弹簧40，该压缩弹簧40处于预压缩状态，使旋钮保持在上极限位置。当旋钮下压一定位移后，压缩弹簧40进一步被压缩，接触针对旋钮的下压外力时，在压缩弹簧40的恢复力作用下，恢复至上极限位置。
64.作为优选，本实施例中，所述基壳10的前端设置有一对设置于所述卡勾两侧的引导部114。
65.实施例二
66.本实施例的一种连接组件，如图14、图15所示，包括第一连接件50和第二连接件60，其中，第一连接件50和第二连接件60之间通过实施例一所示的家具用连接件100连接。
67.本实施例中，以第一连接件50和第二连接件60均为管状部件、且第一连接件50和第二连接件60和相互垂直的结构形式进行具体的举例说明，其中，家具用连接件100将第一
连接件50和第二连接件60的端部连接在一起。
68.如图14-图16所示，其中，所述第一连接件50设置有用于容纳所述家具用连接件100的第一容置腔51，该家具用连接件的基壳10的前端面与所述第一连接件50的连接端的端面平齐，所述第一连接件50的一侧设置有贯穿至所述第一容置腔51的旋钮孔52，该旋钮孔52与所述旋钮上设置的第三铰接轴36适配。
69.本实施例中，所述家具用连接件100与第一连接件50结合时，首先将旋钮30下压，使家具用连接件100的旋钮一端进入第一容置腔51，将家具用连接件100推入至旋钮上第三铰接轴36与旋钮孔52的位置适配时，在压缩弹簧40的作用下，第三铰接轴36自旋钮孔52伸出，从而实现家具用连接件100与第一连接件50之间的安装。
70.要将家具用连接件100从第一连接件50上拆下时，首先按压第三铰接轴36，至第三铰接轴36与旋钮孔52在高度方向上脱离时，即可将家具用连接件100拔出。整个拆装过程中，均对家具用连接件100和第一连接件50的结构没有破坏，且可方便的进行重复拆装，安装精度较高，任何人安装均可以保证安装精度。
71.本实施例中，所述第二连接件60设置有用于容纳所述卡勾24,24’的第二容置腔61，该第二连接件60上与第一连接件50相对的侧壁上设置有容纳所述卡勾24,24’和所述引导部114进入第二容置腔的穿孔63。
72.其中，所述穿孔的高度为h，则需要满足h1≤h＜h2。
73.进一步的，所述第二连接件开设有穿孔的侧壁62的厚度与所述基壳的前端面和所述卡勾端面之间的最小间距l2相适应。
74.本实施中，在需要连接第一连接件50和第二连接件60时，首先，将所述家具用连接件100与第一连接件50安装在一起，让所述家具用连接件100处于图1、图2所示的状态；然后，将所述卡勾24,24’和所述引导部114自穿孔插入第二容置腔61；最后，通过辅助工具旋转旋钮30，使家具用连接件100变化为图3-图5所示的状态。此时，如图16所示，卡勾端面25,25’与第二连接件的侧壁62的内壁接触，基于侧壁62的厚度与最小间距l2相适应的特性，侧壁62被卡勾端面25,25’与基壳的前端面夹紧，如此便实现了第二连接件与第一连接件之间的安装。
75.在需要将第二连接件与第一连接件拆离时，只需要反向旋转旋钮，家具用连接件100恢复至图1、图2所示的状态，即可实现第二连接件与第一连接件的拆离。整个拆装过程中，均没有破坏性拆装，可以通过简单的操作进行反复拆装。
76.本实施例的连接组件的优势在于，第一连接件、第二连接件以及家具用连接件可以模块化生产，发货时可以独立包装，使用者安装时，可以非常方便快捷的进行组装，且对组装人员的技术水平无特别要求，任何人组装，其装配精度均可以保证。
77.需要说明的是，本实施例中，以第一连接件和第二连接件均为管状结构且垂直安装为例进行的说明。本领域人员应当知晓的是，第一连接件与第二连接件可以为非管状部件，例如板状结构、杆状结构，在其适合的位置开设第一容置腔、第二容置腔即可应用实施例一所示的家具用连接件进行安装。
78.实施例三
79.如图18所示为本实施例的一种家具，其为一种柜子，其应用了实施例二所示的连接组件。如图17、图18所示，通过第一连接件50和第二连接件60围合成矩形框，在矩形框的
内部安装有板状结构70。作为优选，板状结构70与过第一连接件50和/或第二连接件60也可以通过实施例一所示的家具用连接件100进行连接。
80.本实施例的家具，其优势在于，其一，从外观看不到安装的痕迹，属于隐蔽式安装，外观更加美观；其二，家具用的各部件呈模块化设计，便于生产和运输；其三，作为使用者，可以非常方便的将其组装在一起；其四，安装精度不受安装人员的水平限制，精度一致性得以保证；其五，该家具可以进行反复拆装，提升了使用者的使用体验。
81.需要说明的是，本实施例中，仅展示了一种柜子，可以应用实施例一所示家具用连接件和实施例二所示连接组件的家具，包括但不限于常见的柜子、桌子、茶几等家具。
82.总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。