一种漏电断路器的制作方法

1.本发明涉及断路器技术领域，具体的说，涉及一种漏电断路器。


背景技术：

2.漏电断路器是电路中漏电电流超过预定值时能自动动作的开关，常用的漏电断路器分为电压型和电流型两类，而电流型又分为电磁型和电子型两种，漏电断路器用于防止人身触电，应根据直接接触和间接接触两种触电防护的不同要求来选择，但是现有漏电保护器的结构比较复杂。


技术实现要素：

3.综上所述，为克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单的漏电断路器。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种漏电断路器，包括底座、操作机构和底盖，所述底盖和所述底座连接，所述操作机构位于所述底盖与所述底座之间，所述底座设有静触头和动触头，所述操作机构包括支架、连杆、跳扣、传动杆、锁扣、手柄和脱扣装置，所述支架与所述底座连接，所述连杆两端分别与所述手柄和所述跳扣铰接，所述手柄与所述支架铰接，所述锁扣设有锁扣台，所述跳扣一端位于所述锁扣台背向所述底座的一侧，所述跳扣另一端设有传动轴，所述支架设有与所述传动轴适配的运动槽，所述跳扣滑动时将所述传动杆推向所述静触头，所述传动杆朝向所述静触头移动时推动所述动触头朝向所述静触头移动，所述传动杆与所述底座之间设有触头弹簧，所述脱扣装置控制所述锁扣与所述跳扣分离，所述手柄设有扭簧。
5.如此设置，正常状态时断路器将处于连通状态，手柄会停留在连通的一侧，这时手柄会在支架上摆动，将连杆下压，而连杆则会将跳扣下压，被下压的跳扣一端倚靠在锁扣上，另一端将在运动槽限定的活动范围中朝向传动杆压下，传动杆便会将动触头压到和静触头接触的位置，此时便是连通状态，触头弹簧则会在传动杆下方对传动杆施加一个朝上的作用力，使传动杆顶住跳扣，跳扣顶住手柄，将手柄顶在连通的位置不动，当发生漏电现象时脱扣装置便会收到信号，使锁扣与跳扣脱离连接，跳扣的一端不再受到支撑，这时跳扣另一端受到传动杆向上的作用力时便无法传导给连杆，只能围绕着与连杆的铰接点转动，传动杆便会自然升起，动触头也会和静触头脱离连接，如此便进入了断开状态，不被顶住的手柄此时也会被扭簧带到断开的一侧，打，当漏电现象解除时支撑块便会回到原先位置，这时再按动手柄被压下的活动件的一端便会再次倚靠在锁扣上将传动杆压下，底座上还能设置和传动杆适配的滑槽，让其滑动更稳定，结构简单。
6.进一步的，所述脱扣器包括脱扣线圈和卡盖，所述锁扣与所述支架铰接，所述锁扣位于所述卡盖的位置设有推动板，所述脱扣线圈控制所述锁扣背向所述跳扣摆动，所述锁扣与底座之间设有锁扣弹簧。
7.如此设置，当漏电现象发生时脱扣线圈接收到信号便会让动铁芯活动，施加作用力在推动板上，使锁扣在支架上摆动，摆动时便会从跳扣下方被拉开，使二者脱离连接，漏
电现象解除时锁扣弹簧便会将锁扣推回原来的位置，结构简单。
8.进一步的，所述脱扣线圈位于所述锁扣背向所述跳扣的一侧，所述推动板设有与所述卡盖适配的卡槽，所述卡盖的端面设有直径大于所述卡槽宽度的卡盖。
9.如此设置，脱扣线圈的动铁芯将插在卡槽内，漏电现象发生时动铁芯收回，卡盖将会带着推动板一起朝向脱扣线圈移动，此时锁扣便会在支架上摆动，结构简单，驱动稳定。
10.进一步的，所述跳扣面向所述传动杆的一侧设有压槽，所述传动轴位于所述压槽中，所述传动杆面向所述跳扣的一侧设有宽度小于所述压槽的压头。
11.如此设置，压头将会插在压槽之中，与传动轴接触，跳扣压下时也是由圆柱形的传动轴对传动杆施加作用力，接触面恒定，运动过程更稳定。
12.进一步的，所述运动槽为圆弧形槽。
13.如此设置，设置为圆弧形之后跳扣依靠传动轴在运动槽内滑动时将会围绕着跳扣和锁扣的连接点摆动，连接点不会移动，更加稳定，且漏电时跳扣围绕着与连杆的铰接点摆动时也不易卡住。
14.进一步的，所述传动杆设有与所述动触头的厚度适配的传动支点槽。
15.如此设置，动触头将插在传动支点槽之中活动，传动杆压下时动触头被带着压下，传动杆被触头弹簧顶回时也会将动触头带起，不止依靠动触头的弹性回复力，更加稳定。
16.进一步的，所述底座设有防反接端子片，所述防反接端子片包括连接板和折弯板，所述连接板与所述折弯板成夹角设置，所述底座设有与所述连接板适配的连接口，所述连接口贯通所述底座，所述连接板设有卡扣，所述卡扣与所述连接板成夹角设置，所述卡扣朝向所述折弯板方向倾斜。
17.如此设置，安装时便可直接抓住防反接端子片的折弯板，将连接板对着连接口插入，插入过程中与连接板成夹角设置的折弯板便会顶住连接口的边缘，不断朝向连接板形变弯曲，待连接板完全插入之后卡扣不再与连接口的侧壁接触，此时便会在回复力的作用下弹出，这时防反接端子片便成功被卡住，完成连接，然后将操作机构装在底盖中，再将底盖和底座连接即可完成安装，安装方便，要拆卸时也只需从底座底部将卡扣按下即可将防反接端子片从连接口中拉出即可更换，当连接口较长时弹性片不会弹出，则会始终顶住连接口的侧壁，依靠摩擦连接在底座上，拆卸时可以直接拉出。
18.进一步的，所述连接口面向所述底盖的一侧的开口边的位置设有斜台，所述斜台位于所述连接口朝向所述折弯板的一侧，所述斜台的角度与所述折弯板适配。
19.如此设置，连接后的防反接端子片的连接板将位于连接口中，而折弯板将压在斜台上，与斜台贴合，斜台将会将折弯板顶住，使其始终保持翘起的角度。
20.进一步的，所述连接口背向所述底盖的一侧设有卡槽，所述卡槽位于所述连接口朝向所述卡扣的一侧，所述卡扣位于所述卡槽中。
21.如此设置，连接板完全插入后被压弯的卡扣将在卡槽的位置重新弹出，将防反接端子片卡住，需要拆卸时只需将螺丝刀等工具插入卡槽中，螺丝刀头便会挤入卡槽，将卡扣按向连接板，这时便可直接将防反接端子片拉出，拆卸更方便。
附图说明
22.图1为本发明实施例的结构示意图。
23.图2为本发明实施例的爆炸图。
24.图3为本发明实施例的连通状态的左视剖视图。
25.图4为本发明实施例的断开状态的左视剖视图。
26.图5为本发明实施例的操作机构的结构示意图。
27.图6为本发明实施例的操作机构的爆炸图。
28.图7为本发明实施例的俯视图。
29.图8为图7的a-a面剖视图。
30.图9为图8的b部放大图。
31.图10为本发明实施例的底座的结构示意图。
32.图中标号含义：1.底座，101.连接口，1012.卡槽，102.斜台，103.静触头，104.动触头，105.触头弹簧，106.锁扣弹簧，2.操作机构，201.支架，2011.运动槽，202.连杆，203.跳扣，2031.传动轴，2032.压槽，204.传动杆，2041.压头，2042.传动支点槽，205.锁扣，2051.推动板，20511.卡槽，2052.锁扣台，206.手柄，2061.扭簧，207.脱扣装置，2071.脱扣线圈，20711.卡盖，20712.动铁芯，3.防反接端子片，301.连接板，3011.卡扣，302.折弯板，4.底盖。
具体实施方式
33.本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
34.参见附图，本发明提供了如下技术方案：一种漏电断路器，包括底座1、操作机构2和底盖4，所述底盖4和所述底座1连接，所述操作机构2位于所述底盖4与所述底座1之间，所述底座1设有静触头103和动触头104，所述操作机构2包括支架201、连杆202、跳扣203、传动杆204、锁扣205、手柄206和脱扣装置207，所述支架201与所述底座1连接，所述连杆202两端分别与所述手柄206和所述跳扣203铰接，所述手柄206与所述支架201铰接，所述锁扣205设有锁扣台2052，所述跳扣203一端位于所述锁扣台2052背向所述底座1的一侧，所述跳扣203另一端设有传动轴2031，所述支架201设有与所述传动轴2031适配的运动槽2011，所述跳扣203滑动时将所述传动杆204推向所述静触头103，所述传动杆204朝向所述静触头103移动时推动所述动触头104朝向所述静触头103移动，所述传动杆204与所述底座1之间设有触头弹簧105，所述脱扣装置207控制所述锁扣205与所述跳扣203分离，所述手柄206设有扭簧2061。
35.如此设置，正常状态时断路器将处于连通状态，手柄206会停留在连通的一侧，这时手柄206会在支架201上摆动，将连杆202下压，而连杆202则会将跳扣203下压，被下压的跳扣203一端倚靠在锁扣205上，另一端将在运动槽2011限定的活动范围中朝向传动杆204压下，传动杆204便会将动触头104压到和静触头103接触的位置，此时便是连通状态，触头弹簧105则会在传动杆204下方对传动杆204施加一个朝上的作用力，使传动杆204顶住跳扣203，跳扣203顶住手柄206，将手柄206顶在连通的位置不动，当发生漏电现象时脱扣装置207便会收到信号，使锁扣205与跳扣203脱离连接，跳扣203的一端不再受到支撑，这时跳扣203另一端受到传动杆204向上的作用力时便无法传导给连杆202，只能围绕着与连杆202的
铰接点转动，传动杆204便会自然升起，动触头104也会和静触头103脱离连接，如此便进入了断开状态，不被顶住的手柄206此时也会被扭簧2061带到断开的一侧，打，当漏电现象解除时支撑块便会回到原先位置，这时再按动手柄206被压下的活动件的一端便会再次倚靠在锁扣205上将传动杆204压下，底座1上还能设置和传动杆204适配的滑槽，让其滑动更稳定，结构简单。
36.本实施例优选的，所述脱扣器207包括脱扣线圈2071和动铁芯20712，所述锁扣205与所述支架201铰接，所述锁扣205位于所述动铁芯20712的位置设有推动板2051，所述脱扣线圈2071控制所述锁扣205背向所述跳扣203摆动，所述锁扣205与底座1之间设有锁扣弹簧106。
37.如此设置，当漏电现象发生时脱扣线圈2071接收到信号便会让动铁芯20712活动，施加作用力在推动板2051上，使锁扣205在支架201上摆动，摆动时便会从跳扣203下方被拉开，使二者脱离连接，漏电现象解除时锁扣弹簧106便会将锁扣205推回原来的位置，结构简单。
38.本实施例优选的，所述脱扣线圈2071位于所述锁扣205背向所述跳扣203的一侧，所述推动板2051设有与所述动铁芯20712适配的卡槽20511，所述动铁芯20712的端面设有直径大于所述卡槽20511宽度的卡盖20711。
39.如此设置，脱扣线圈2071的动铁芯20712将插在卡槽20511内，漏电现象发生时动铁芯20712收回，卡盖20711将会带着推动板2051一起朝向脱扣线圈2071移动，此时锁扣205便会在支架201上摆动，结构简单，驱动稳定。
40.本实施例优选的，所述跳扣203面向所述传动杆204的一侧设有压槽2032，所述传动轴2031位于所述压槽2032中，所述传动杆204面向所述跳扣203的一侧设有宽度小于所述压槽2032的压头2041。
41.如此设置，压头2041将会插在压槽2032之中，与传动轴2031接触，跳扣203压下时也是由圆柱形的传动轴2031对传动杆204施加作用力，接触面恒定，运动过程更稳定。
42.本实施例优选的，所述运动槽2011为圆弧形槽。
43.如此设置，设置为圆弧形之后跳扣203依靠传动轴2031在运动槽2011内滑动时将会围绕着跳扣203和锁扣205的连接点摆动，连接点不会移动，更加稳定，且漏电时跳扣203围绕着与连杆202的铰接点摆动时也不易卡住。
44.本实施例优选的，所述传动杆204设有与所述动触头104的厚度适配的传动支点槽2042。
45.如此设置，动触头104将插在传动支点槽2042之中活动，传动杆204压下时动触头104被带着压下，传动杆204被触头弹簧105顶回时也会将动触头104带起，不止依靠动触头104的弹性回复力，更加稳定。
46.本实施例优选的，所述底座1设有防反接端子片3，所述防反接端子片3包括连接板301和折弯板302，所述连接板301与所述折弯板302成夹角设置，所述底座1设有与所述连接板301适配的连接口101，所述连接口101贯通所述底座1，所述连接板301设有卡扣3011，所述卡扣3011与所述连接板301成夹角设置，所述卡扣3011朝向所述折弯板302方向倾斜。
47.如此设置，安装时便可直接抓住防反接端子片3的折弯板302，将连接板301对着连接口101插入，插入过程中与连接板301成夹角设置的折弯板302便会顶住连接口101的边
缘，不断朝向连接板301形变弯曲，待连接板301完全插入之后卡扣3011不再与连接口101的侧壁接触，此时便会在回复力的作用下弹出，这时防反接端子片3便成功被卡住，完成连接，然后将操作机构2装在底盖4中，再将底盖4和底座1连接即可完成安装，安装方便，要拆卸时也只需从底座1底部将卡扣3011按下即可将防反接端子片3从连接口101中拉出即可更换，当连接口101较长时弹性片不会弹出，则会始终顶住连接口101的侧壁，依靠摩擦连接在底座1上，拆卸时可以直接拉出。
48.本实施例优选的，所述连接口101面向所述底盖4的一侧的开口边的位置设有斜台102，所述斜台102位于所述连接口101朝向所述折弯板302的一侧，所述斜台102的角度与所述折弯板302适配。
49.如此设置，连接后的防反接端子片3的连接板301将位于连接口101中，而折弯板302将压在斜台102上，与斜台102贴合，斜台102将会将折弯板302顶住，使其始终保持翘起的角度。
50.本实施例优选的，所述连接口101背向所述底盖4的一侧设有卡槽1012，所述卡槽1012位于所述连接口101朝向所述卡扣3011的一侧，所述卡扣3011位于所述卡槽1012中。
51.如此设置，连接板301完全插入后被压弯的卡扣3011将在卡槽1012的位置重新弹出，将防反接端子片3卡住，需要拆卸时只需将螺丝刀等工具插入卡槽1012中，螺丝刀头便会挤入卡槽1012，将卡扣3011按向连接板301，这时便可直接将防反接端子片3拉出，拆卸更方便。
52.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。