一种可带电安装式电表线夹的制作方法

1.本技术涉及电表线夹技术领域，尤其涉及一种可带电安装式电表线夹。


背景技术：

2.现有的电表线夹需施工人员登高进行带电驳接作业，而带电作业时需要绝缘梯子、系安全带、带绝缘手套及护目镜，操作流程较为繁琐，且存在安全隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的是提供一种可带电安装式电表线夹，用于解决现有的电表线夹接驳流程繁琐且存在安全隐患的问题。
4.为达到上述技术目的，本技术提供一种可带电安装式电表线夹，包括：绝缘外壳、线夹与操作杆；
5.所述绝缘外壳包括：上壳、下壳、伸缩杆与卡扣锁具；
6.所述伸缩杆可伸缩；
7.所述上壳设置于所述伸缩杆顶端；
8.所述下壳设置于所述伸缩杆底端；
9.所述卡扣锁具包括固定座、上锁杆与解锁杆；
10.所述固定座设置于所述上壳的底部，且所述固定座上设置有锁槽；
11.所述上锁杆可移动设置于所述下壳的顶部；
12.所述解锁杆可竖直滑动设置于所述下壳上，且所述解锁杆的第一端与所述上锁杆的第一端传动配合，用于带动所述上锁杆的第二端靠近或远离所述锁槽；
13.所述解锁杆的第二端设置有操作杆连接件，且所述解锁杆的第二端伸出所述下壳外；
14.所述线夹设置于所述上壳内，用于连接导线；
15.所述下壳底部设置有贯穿孔；
16.所述操作杆顶部设置有线夹操作件与解锁杆连接件；
17.所述线夹操作件用于穿过所述贯穿孔调整所述线夹；
18.所述解锁杆连接件用于与所述操作杆连接件连接。
19.进一步地，所述上壳的壳壁上设置有可伸缩橡胶穿孔；
20.所述可伸缩橡胶穿孔用于供导线穿过。
21.进一步地，所述线夹包括：固定件、移动端子、螺栓与支撑件；
22.所述固定件固定于所述上壳内，且顶部设置有朝下的夹紧槽；
23.所述移动端子可上下移动设置于所述固定件上，且位于所述夹紧槽下方；
24.所述支撑件固定于所述固定件上，位于所述移动端子下方，且所述支撑件上设置有螺栓孔；
25.所述螺栓与所述螺栓孔螺纹配合，且所述螺栓的底部为螺栓头，顶部与所述移动
端子抵接。
26.进一步地，所述螺栓为六角螺栓；
27.所述线夹操作件为六角套筒。
28.进一步地，所述操作杆有多根子操作杆拼接而成。
29.进一步地，所述操作杆连接件与所述解锁杆连接件均为挂钩。
30.进一步地，所述卡扣锁具还包括：解锁杆弹簧与弹簧支撑件；
31.所述弹簧支撑板设置于所述下壳上；
32.所述解锁杆上设置有弹簧连接件；
33.所述解锁杆弹簧的两端分别连接所述弹簧连接件和所述弹簧支撑件。
34.进一步地，所述卡扣锁具还包括：锁槽弹簧；
35.所述下壳顶部设置有锁具连接板；
36.所述锁具连接板上设置有水平的滑槽；
37.所述上锁杆可滑动设置于所述滑槽内，且第一端为朝下的下斜面；
38.所述解锁杆的第一端为与所述下斜面适配的上斜面；
39.所述锁槽弹簧设置于所述锁槽内，用于为所述上锁杆的第二端提供推力。
40.进一步地，所述弹簧支撑件中部设置有供所述解锁杆穿过的滑孔。
41.进一步地，所述解锁杆包括外杆与内杆；
42.所述卡扣锁具还包括：连杆；
43.所述外杆固定于所述下壳上，且顶部伸出所述下壳的顶部；
44.所述内杆可竖直滑动设置于所述外杆内；
45.所述上锁杆的第一端可转动设置于所述外杆上；
46.所述连杆固定于所述内杆的第一端，且所述连杆与所述上锁杆的第一端可转动连接；
47.所述内杆用于通过所述连杆带动所述上锁杆的第一端转动使得所述上锁杆的第二端靠近或远离所述锁槽；
48.所述解锁杆连接件设置于所述内杆的第二端。
49.进一步地，所述弹簧支撑件设置于所述外杆的顶端；
50.所述弹簧连接件设置于所述内杆的第一端。
51.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种可带电安装式电表线夹，包括：绝缘外壳、线夹与操作杆；所述绝缘外壳包括：上壳、下壳、伸缩杆与卡扣锁具；所述伸缩杆可伸缩；所述上壳设置于所述伸缩杆顶端；所述下壳设置于所述伸缩杆底端；所述卡扣锁具包括固定座、上锁杆与解锁杆；所述固定座设置于所述下壳上，且所述固定座上设置有锁槽；所述上锁杆可移动设置于所述上壳上；所述解锁杆可竖直滑动设置于所述下壳上，且所述解锁杆的第一端与所述上锁杆的第一端传动配合，用于带动所述上锁杆的第二端靠近或远离所述锁槽；所述解锁杆的第二端设置有操作杆连接件，且所述解锁杆的第二端伸出所述下壳外；所述线夹设置于所述上壳内，用于连接导线；所述下壳底部设置有贯穿孔；所述操作杆顶部设置有线夹操作件与解锁杆连接件；所述线夹操作件用于穿过所述贯穿孔调整所述线夹；所述解锁杆连接件用于与所述操作杆连接件连接。其中，绝缘外壳可以沿伸缩杆打开使得线夹可以固定安装于绝缘外壳内，起到保护作用；而解锁杆可以通过滑动实现上锁杆与
锁槽的分离或靠近，实现解锁与上锁的目的，进而实现上壳与下壳的锁紧与分离；通过操作杆，可以拉动卡扣锁具解锁后，将线夹挂接与导线上，再将上壳与下壳闭合后，调整线夹使得线夹夹紧导线，实现工作人员地面操作，无需登高作业，有效解决现有的电表线夹接驳流程繁琐且存在安全隐患的问题。
附图说明
52.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
53.图1为本技术实施例提供的一种可带电安装式电表线夹的整体结构透视图；
54.图2为本技术实施例提供的一种可带电安装式电表线夹的绝缘外壳展开时的透视图；
55.图3为本技术实施例提供的一种可带电安装式电表线夹的操作杆示意图；
56.图4为本技术实施例提供的一种可带电安装式电表线夹的一个实施例中的卡扣锁具示意图；
57.图5为本技术实施例提供的一种可带电安装式电表线夹的另一个实施例中的卡扣锁具示意图。
具体实施方式
58.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
59.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
60.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
61.请参阅图1至图5，本技术提供的一种可带电安装式电表线夹，包括：绝缘外壳1、线夹2与操作杆3；绝缘外壳1包括：上壳11、下壳12、外壳弹簧(图中未示)、伸缩杆13与卡扣锁具14；伸缩杆13可伸缩；上壳11设置于伸缩杆13顶端；外壳弹簧两端分别连接上壳11与下壳12；下壳12设置于伸缩杆13底端，下壳12底部设置有贯穿孔；卡扣锁具14包括固定座141、上锁杆142与解锁杆143；固定座141设置于上壳的底部，且固定座141上设置有锁槽1411；上锁
杆142可移动设置于下壳12的顶部；解锁杆143可竖直滑动设置于下壳12上，且解锁杆143的第一端与上锁杆142的第一端传动配合，用于带动上锁杆142的第二端靠近或远离锁槽1411；解锁杆143的第二端设置有操作杆连接件1431，且解锁杆143的第二端伸出下壳14外；操作杆3顶部设置有线夹操作件31与解锁杆连接件32；线夹操作件31用于穿过贯穿孔调整线夹2，解锁杆连接件32用于与卡扣锁具14中的解锁杆连接。
62.具体来说，上壳11与下壳12通过卡扣锁具14卡止配合连接，在卡扣锁具锁止时，二者固定不可移动；在卡扣锁具打开时，可以通过伸缩杆13的伸缩，实现下壳12与上壳11分离，从而可以将线夹2安装于上壳11上，以及将导线安装在线夹2上。并且，通过操作杆3可以对线夹2进行调整以及控制卡扣的卡扣锁具14开锁与上锁，实现工作人员地面作业。其中操作杆3可以是伸缩杆或多根子杆根据需要长度拼接而成。
63.作为进一步的改进，线夹2包括：固定件21、移动端子22、螺栓23与支撑件24；固定件21固定于上壳11内，且顶部设置有朝下的夹紧槽211；移动端子22可上下移动设置于固定件21上，且位于夹紧槽211下方，其中，移动端子22的顶部可以设置有线槽，用于与夹紧槽211配合夹紧导线，并且可以移动的移动端子22可以根据线径的大小调节与夹紧槽211的距离。支撑件24固定于固定件21上，位于移动端子22下方，且支撑件24上设置有螺栓孔241；螺栓23与螺栓孔241螺纹配合，且螺栓23的底部为螺栓头，顶部与移动端子22抵接。
64.具体来说，通过操作杆3上的线夹操作件31，可以转动螺栓23转动进而调节移动端子22的升降。实际应用中，螺栓23可以是六角螺栓；线夹操作件31可以是六角套筒；而操作杆连接件1431与解锁杆连接件32可以均是挂钩，从而将两个挂钩相互挂接后即可进行操作，简单快捷。
65.作为进一步的改进，卡扣锁具14还包括：解锁杆弹簧144与弹簧支撑件145；弹簧支撑板145设置于下壳145上；解锁杆143上设置有弹簧连接件1432；解锁杆弹簧144的两端分别连接弹簧连接件1432和弹簧支撑件145。
66.具体来说，在操作杆3拉动解锁杆143使得上锁杆142与锁槽1411分离后，下壳12受重力带动伸缩杆13伸缩，从而下壳12与上壳11分开。通过解锁杆弹簧144、弹簧支撑件145与弹簧连接件1432，使得在下壳12与上壳11分开后需要重新合上时，可以通过其他工具推动下壳12与上壳11抵接，之后操作杆3与解锁杆143分离，解锁杆143失去拉力受解锁杆弹簧144的弹簧力复位从而使得上锁杆142往靠近锁槽1411方向移动进而将上壳11与下壳12锁紧。
67.实际应用中，用于实现卡止配合的卡扣锁具14可以有多种方式，具体使得在需要时可以通过操作杆3是的卡扣锁具14解锁即可。
68.进一步地，请参阅图2，上壳11的壳壁上设置有可伸缩橡胶穿孔111；可伸缩橡胶穿孔111用于供导线穿过。
69.具体来说，可伸缩橡胶穿孔111具有弹性，可以在导线穿过后贴合导线，起到防尘作用。
70.请参阅图4，在本技术提供的一个实施例中，卡扣锁具14还包括：锁槽弹簧1412；下壳12顶部设置有锁具连接板121；锁具连接板121上设置有水平的滑槽122；上锁杆142可滑动设置于滑槽122上，且第一端为朝下的下斜面；解锁杆143的第一端为与下斜面适配的上斜面；锁槽弹簧1412设置于锁槽1411内，用于为上锁杆143的第二端提供推力。
71.具体来说，锁槽1411与滑槽122相对于，开口朝向上锁杆142的水平方向。通过将解锁杆143和上锁杆142的第一端均设置为斜面，可以将解锁杆143的竖直运动转换为上锁杆142的水平运动，实现通过带动解锁杆143即可完成下壳12与上壳11的上锁与解锁。
72.其中，弹簧支撑件145中部设置有供解锁杆143穿过的滑孔，从而弹簧连接件1432可以关于解锁杆143对称设置，相应地，解锁杆143两端均可以设置解锁杆弹簧144，是的解锁杆143的竖直滑动和复位更加稳定。
73.请参阅图5，在本技术提供的另一个实施例中，进一步地，解锁杆143包括外杆1433与内杆1434；卡扣锁具14还包括：连杆146；外杆1433固定于下壳12上，且顶部伸出下壳12的顶部；内杆1434可竖直滑动设置于外杆1433内；上锁杆142的第一端可转动设置于外杆1433上；连杆146固定于内杆1434的第一端，且连杆146与上锁杆142的第一端可转动连接；内杆1434用于通过连杆146带动上锁杆142的第一端转动使得上锁杆142的第二端靠近或远离锁槽1411；解锁杆连接件1431设置于内杆1434的第二端。
74.在本实施例中，弹簧支撑件145设置于外杆1433的顶端；弹簧连接件1432设置于内杆1434的第一端。其中，弹簧连接件1432可以与内杆1434的第一端一体化设置。
75.具体来说，在本实施例中，解锁杆143通过内杆1434带动上锁杆142转动的方式实现上锁与解锁；其中，上锁杆142可以包括多根，例如可以是两根，且关于内杆1434对称分布。相应地，锁槽1411可以是开口朝下的t型槽。
76.本技术提供的可带电安装式电表线夹可以实现工作人员地面作业，安全快捷且节省大量辅助工具，并且可以根据线径调整线夹的大小，通用性强。
77.以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。