一种同轴电缆内导体长度修剪隔片及方法与流程

1.本发明涉及电子行业中的同轴电缆装配技术领域，更为具体的，涉及一种同轴电缆内导体长度修剪隔片及方法。


背景技术：

2.同轴电缆一般由内导体、绝缘层、外导体和护套组成，目前在电子行业中同轴电缆被广泛地用来传输微波射频信号。同轴电缆的使用方式一般是将其配接同轴连接器制作为同轴电缆组件，然后安装在电子设备中，进行微波射频信号的传输。同轴电缆和同轴连接器的装配过程一般为：剥线、焊接外导体、焊接内导体。其中的剥线工序中要进行同轴电缆内导体长度的修剪，要求将同轴电缆的内导体修剪至标准剥线长度，同轴电缆内导体长度修剪的精准度将直接影响同轴电缆和同轴连接器的装配质量，进而影响微波射频信号的传输质量。目前对同轴电缆内导体长度修剪的控制方法为：使用刻度尺测量、画线、剪断，这样不但效率低，且容易产生较大误差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种同轴电缆内导体长度修剪隔片及方法，应用此隔片和方法可显著提高同轴电缆内导体长度修剪精度和效率等。
4.本发明的目的是通过以下方案实现的：
5.一种同轴电缆内导体长度修剪隔片，包括隔片本体，在隔片本体上设有多个不同直径的通孔，每个通孔分别对应于同轴电缆内导体直径不同的各类同轴电缆，使得同轴电缆内导体刚好能穿过通孔。
6.进一步地，所述隔片的厚度根据需要的同轴电缆内导体的标准剥线长度确定，能够使得同轴电缆内导体穿过通孔，并用剪切工具紧贴隔片另一侧对同轴电缆内导体进行修剪后，同轴电缆内导体的剩余长度刚好为标准剥线长度。
7.进一步地，在隔片上设有代表隔片对应的标准剥线长度值的刻字。
8.进一步地，所述通孔的数量为9个。
9.进一步地，所述隔片的形状包括圆形。
10.一种基于如上任一所述同轴电缆内导体长度修剪隔片的修剪方法，包括步骤：
11.s1，设计多个厚度不同的所述隔片，分别对应于不同的同轴电缆内导体标准剥线长度，并在隔片上刻上隔片对应的标准剥线长度值；
12.s2，对同轴电缆内导体长度进行修剪时，根据需要的同轴电缆内导体标准剥线长度，选择刻有对应的标准剥线长度值的隔片，将同轴电缆内导体插入隔片上合适的通孔中；
13.s3，用剪切工具紧贴隔片另一侧对内导体进行修剪，然后取下所述隔片，即将同轴电缆内导体的长度修剪到了内导体标准剥线长度。
14.本发明的有益效果包括：
15.本发明适用内导体直径不同的多款同轴电缆和不同的内导体标准剥线长度，在同
轴电缆内导体长度修剪时应用此隔片，可快速、精准的将同轴电缆内导体的长度修剪至内导体标准剥线长度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例的一种同轴电缆内导体长度修剪隔片的第一结构示意图；
18.图2为本发明实施例的一种同轴电缆内导体长度修剪隔片的第二结构示意图；
19.图3为剥好内外导体的半成品同轴电缆；
20.图4为将图3中剥好内外导体的半成品同轴电缆插入隔片后本发明实施例的结构示意图；
21.图5为利用本发明实施例将同轴电缆内导体长度修剪至标准剥线长度后的结构示意图；
22.图6为本发明方法的步骤流程图；
23.图中，1-同轴电缆内导体长度修剪隔片、3-同轴电缆、31-同轴电缆外护套、32-同轴电缆外导体、33-同轴电缆内导体、11-代表隔片对应的标准剥线长度值的刻字；序号12～20分别代表同轴电缆内导体长度修剪隔片上不同直径的通孔，其中，12-第一通孔、13-第二通孔、14-第三通孔、15-第四通孔、16-第五通孔、17-第六通孔、18-第七通孔、19-第八通孔、20-第九通孔。
具体实施方式
24.本说明书中所有实施例公开的所有特征，或隐含公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合和/或扩展、替换。
25.如图1、图2所示，一种同轴电缆内导体长度修剪隔片，包括隔片本体，在隔片本体上设有多个不同直径的通孔，每个通孔分别对应于同轴电缆内导体33直径不同的各类同轴电缆3，使得同轴电缆内导体33刚好能穿过通孔。图1所示为本发明的同轴电缆内导体长度修剪隔片1。图2中，序号12～20分别代表同轴电缆内导体长度修剪隔片上不同直径的通孔，其中，包括第一通孔12、第二通孔13、第三通孔14、第四通孔15、第五通孔16、第六通孔17、第七通孔18、第八通孔19和第九通孔20。
26.在本发明的其他实施方式中，需要说明的是，所述隔片的厚度根据需要的同轴电缆内导体33的标准剥线长度确定，能够使得同轴电缆内导体33穿过通孔，并用剪切工具紧贴隔片另一侧对同轴电缆内导体33进行修剪后，同轴电缆内导体33的剩余长度刚好为标准剥线长度。
27.在本发明的其他实施方式中，需要说明的是，在隔片上设有代表隔片对应的标准剥线长度值的刻字11。
28.在本发明的其他实施方式中，需要说明的是，所述通孔的数量为9个。
29.在本发明的其他实施方式中，需要说明的是，所述隔片的形状包括圆形。
30.在本发明的其他实施方式中，需要说明的是，如图6所示，一种基于如上任一所述同轴电缆内导体长度修剪隔片的修剪方法，执行步骤：
31.s1，设计多个厚度不同的所述隔片，分别对应于不同的同轴电缆内导体33的标准剥线长度，并在隔片上刻上隔片对应的标准剥线长度值；
32.s2，对同轴电缆内导体33长度进行修剪时，根据需要的同轴电缆内导体33的标准剥线长度，选择刻有对应的标准剥线长度值的隔片，将同轴电缆内导体插入隔片上合适的通孔中；
33.s3，用剪切工具紧贴隔片另一侧对内导体进行修剪，然后取下所述隔片，即将同轴电缆内导体33的长度修剪到了内导体标准剥线长度。
34.本发明工作过程：
35.根据同轴电缆内导体33的直径和需要的内导体剥线长度，设计圆形隔片。圆形隔片上设计许多不同直径的通孔，每个通孔分别对应于内导体直径不同的各类同轴电缆，使得同轴电缆3的内导体刚好能穿过通孔；圆形隔片厚度根据需要的内导体标准剥线长度确定，使得同轴电缆内导体穿过隔片通孔，并用剪切工具紧贴隔片另一侧对内导体进行修剪后，内导体的剩余长度刚好为内导体的标准剥线长度。可设计多个厚度不同的隔片，分别对应于不同的内导体标准剥线长度，并在隔片上刻上隔片对应的标准剥线长度值。对同轴电缆内导体长度进行修剪时，根据需要的内导体标准剥线长度，选择刻有对应的标准剥线长度值的隔片，将同轴电缆内导体插入隔片上合适的通孔中，然后用剪切工具紧贴隔片另一侧对内导体进行修剪，然后取下隔片，即将同轴电缆内导体的长度修剪到了内导体标准剥线长度。
36.图2实施例为本发明典型的实施方式，即选择刻有对应的标准剥线长度值的隔片后，将如图3所示的，剥去同轴电缆外护套31，剥好同轴电缆外导体32和同轴电缆内导体33的半成品同轴电缆插入本发明隔片中合适的孔位，如图4；然后在本发明隔片的另一侧用剪线钳紧贴隔片对内导体进行修剪，这样即可方便快捷的将同轴电缆内导体长度修剪至标准剥线长度，如图5。
37.本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
38.上述技术方案只是本发明的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本发明公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本发明上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。
39.除以上实例以外，本领域技术人员根据上述公开内容获得启示或利用相关领域的知识或技术进行改动获得其他实施例，各个实施例的特征可以互换或替换，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。