一种大型工件锻造用免挤压的翻转装置及方法与流程

1.本发明涉及翻转机技术领域，具体为一种大型工件锻造用免挤压的翻转装置及方法。


背景技术：

2.工厂内部进行大型工件的加工时需要使用翻转机对需要加工的零件进行翻转，降低了工作难度，同时提高了工件加工时的工作效率。
3.但是现在的翻转机通过将放置于表面的工件进行简单的绳索进行固定，利用上翻转架与下翻转架将工件进行加紧的工作，当工件表面覆盖有加工后残留的冷却液和润滑液时，容易造成工件在翻转时与上下翻转架之间附着力降低，工件容易掉落的后果。
4.我们通过在上下翻转架的表面添加吸附装置，且对吸附装置进行稳定压强，使得工件与翻转架之间的吸附力增加，避免工件在翻转过程中掉落，提高了翻转装置的稳定性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型工件锻造用免挤压的翻转装置及方法，具备提高工件与翻转架的吸附力，提高翻转装置稳定性，且能够自动对内部压强进行稳压，避免吸附机构气体回流等优点，解决了工件与翻转架之间附着力降低，造成工作在翻转过程中掉落的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述提高工件与翻转架的吸附力，提高翻转装置稳定性，且能够自动对内部压强进行稳压，避免吸附机构气体回流的目的，本发明提供如下技术方案：一种大型工件锻造用免挤压的翻转装置，包括底座，所述底座的内部滚动连接有滚动架，所述滚动架的内部滑动连接有夹持架，所述夹持架的底部开设有吸附口，所述夹持架的底部覆盖有防滑板，所述吸附口的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱的端部转动连接有活动连杆，所述活动连杆远离活动柱的一端转动连接有齿条，所述齿条的侧面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮远离齿条的一侧啮合有挡板，所述夹持架靠近挡板的外侧开设有滑槽，所述挡板端部的内部滑动连接有定位块，所述滑槽的侧壁固定连接有金属条，所述吸附口的内部转动连接有单向阀，所述吸附口的上端固定连接有弹性腔，所述弹性腔的上端开设有排气孔，所述排气孔的内部固定连接有气泵，所述弹性腔的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的端部固定连接有金属触头，所述夹持架靠近金属触头的侧面固定连接有电阻条。
9.优选的，所述吸附口的侧壁开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有活动连杆，使得活动连杆能够在活动柱的推动下，在凹槽的内部滑动，从而带动齿条的运动。
10.优选的，所述挡板靠近传动齿轮的一侧开设有轮齿，轮齿与传动齿轮相互啮合，传动齿轮的转动能够带动挡板在滑槽的内部滑动。
11.优选的，所述挡板的端部固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在滑槽的底端，挡板在受到传动齿轮的作用时能够向外侧运动，在不受传动齿轮的作用时，能够在弹簧的作用下收缩。
12.优选的，所述定位块与外部电路连接，所述滑槽的侧壁开设有定位槽，定位槽的底部固定连接有金属条，所述金属条与内部电路连接，定位块与定位槽相互啮合时，能够时定位块与金属条相互啮合，内部电路能够与外部电路连通，内部电器元件开始工作。
13.优选的，所述活塞板与活动槽的内部直径相同，且活塞板的侧面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在活动槽的底部，使得弹性腔的内部压强变化时能够带动活塞板在活动槽的内部运动。
14.优选的，所述金属触头滑动连接在电阻条的表面，且金属触头与内部电路连接，使得金属触头在活塞板的带动下运动时，金属触头能够在电阻条的表面滑动，改变接入电路的阻值。
15.优选的，所述电阻条通过电线与气泵的内部电阻相互连接，当金属触头向远离弹性腔的一侧滑动时，接入气泵内部的电阻变小，气泵的工作效率提高。
16.一种大型工件锻造用免挤压的翻转方法，具体步骤如下：
17.(s1)、将需要翻转的工件放置于传送带的表面，利用传送带输送入翻转机的内部；
18.(s2)、将需要翻转的工件通过固定绳固定在下翻转架的表面；
19.(s3)、启动翻转机构，将上部翻转架下落，并紧密覆盖在工件的上表面；
20.(s4)、启动翻转机构，翻转机构下端的伺服电机带动翻转架的翻转180
°
，将上下翻转架相互颠倒；
21.(s5)、将下翻转架与工件之间的固定绳进行分离，随后将工件通过传送带输出翻转机构的内部。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种大型工件锻造用免挤压的翻转装置及方法，具备以下有益效果：
24.1、该大型工件锻造用免挤压的翻转装置及方法，通过活动柱与工件的相互接触，带动活动连杆向内部滑动，使得齿条通过传动齿轮带动挡板的滑动，挡板内部的定位块能够与金属条相互连接，内部电路被连通，气泵将吸附口内部的空气抽出，同时挡板将吸附口的通风口进行封闭，从而达到了能够在上翻转架与工件相互接触时，对工件的表面产生吸附力，增加翻转架与工件之间的附着力，提高了工件翻转时稳定性的效果。
25.2、该大型工件锻造用免挤压的翻转装置及方法，通过弹性腔内部压强变小，使得活动槽内部的活塞板能够在弹簧的作用下向内侧运动，此时金属触头向电阻条的外侧滑动，使接入气泵内部的电阻变小，气泵的工作效率提高，将弹性腔内部回流的空气重新抽入排气孔的内部，从而达到了避免空气回流导致的吸附口处吸附力的降低，实现对内部气压的实时监测和控制，进一步提高翻转机构稳定性的效果。
附图说明
26.图1为本发明翻转装置正面结构示意图；
27.图2为本发明翻转架的正面剖视结构示意图；
28.图3为本发明弹性腔的正面剖视结构示意图；
29.图4为本发明吸附口的正面剖视结构示意图；
30.图5为本发明图4的a处放大结构示意图；
31.图6为本发明翻转装置的立体结构示意图。
32.图中：1、底座；2、滚动架；3、夹持架；4、吸附口；5、防滑板；6、活动柱；7、活动连杆；8、齿条；9、传动齿轮；10、挡板；11、滑槽；12、定位块；13、金属条；14、单向阀；15、弹性腔；16、排气孔；17、气泵；18、活动槽；19、活塞板；20、金属触头；21、电阻条。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1、2、4和5，一种大型工件锻造用免挤压的翻转装置，包括底座1，底座1的内部滚动连接有滚动架2，滚动架2的内部滑动连接有夹持架3，夹持架3的底部开设有吸附口4，吸附口4的侧壁开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有活动连杆7，使得活动连杆7能够在活动柱6的推动下，在凹槽的内部滑动，从而带动齿条8的运动，夹持架3的底部覆盖有防滑板5，吸附口4的内部滑动连接有活动柱6，活动柱6的端部转动连接有活动连杆7，活动连杆7远离活动柱6的一端转动连接有齿条8，齿条8的侧面啮合有传动齿轮9，传动齿轮9远离齿条8的一侧啮合有挡板10，挡板10靠近传动齿轮9的一侧开设有轮齿，轮齿与传动齿轮9相互啮合，传动齿轮9的转动能够带动挡板10在滑槽11的内部滑动，夹持架3靠近挡板10的外侧开设有滑槽11，滑槽11的侧壁固定连接有金属条13，挡板10的端部固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在滑槽11的底端，挡板10在受到传动齿轮9的作用时能够向外侧运动，在不受传动齿轮9的作用时，能够在弹簧的作用下收缩，挡板10端部的内部滑动连接有定位块12，定位块12与外部电路连接，滑槽11的侧壁开设有定位槽，定位槽的底部固定连接有金属条13，金属条13与内部电路连接，定位块12与定位槽相互啮合时，能够时定位块12与金属条13相互啮合，内部电路能够与外部电路连通，内部电器元件开始工作，从而实现了能够在上翻转架与工件相互接触时能够连通内部电路，使吸附口4与工件表面相互吸合。
35.请参阅图1-3和6，吸附口4的内部转动连接有单向阀14，吸附口4的上端固定连接有弹性腔15，弹性腔15的上端开设有排气孔16，排气孔16的内部固定连接有气泵17，弹性腔15的侧面开设有活动槽18，活动槽18的内部滑动连接有活塞板19，活塞板19与活动槽18的内部直径相同，且活塞板19的侧面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在活动槽18的底部，使得弹性腔15的内部压强变化时能够带动活塞板19在活动槽18的内部运动，活塞板19的端部固定连接有金属触头20，金属触头20滑动连接在电阻条21的表面，且金属触头20与内部电路连接，使得金属触头20在活塞板19的带动下运动时，金属触头20能够在电阻条21的表面滑动，改变接入电路的阻值，夹持架3靠近金属触头20的侧面固定连接有电阻条21，电阻条21通过电线与气泵17的内部电阻相互连接，当金属触头20向远离弹性腔15的一侧滑动时，接入气泵17内部的电阻变小，气泵17的工作效率提高，当弹性腔15内部的压强变大时，活塞板19在内部压强的作用下向外侧运动，使得气泵17能够及时抽取弹性腔15内部
的空气，实现弹性腔15内部压强的稳定。
36.在使用时，当上翻转架与工件表面进行接触时，活动柱6被压动向吸附口4的内部运动，活动柱6的另一端转动连接有活动连杆7，活动连杆7推动且另一端的齿条8向内部运动，齿条8的侧面啮合有传动齿轮9，传动齿轮9的另一侧啮合有挡板10，挡板10在传动齿轮9的作用下向外侧运动，使得挡板10内部的定位块12与滑槽11侧面的定位槽相互啮合，定位块12与定位槽底部的金属条13相互接触，内部电路与外部电路相互连通，气泵17开始工作将弹性腔15和吸附口4内部的空气吸入排气孔16的内部，此时挡板10将吸附口4的通风口进行封闭，使得吸附口4的内部实现真空的状态，增加了翻转架与工件之间的附着力，避免翻转架在工作时工件的位置发生改变；
37.当排气孔16内部空气回流入弹性腔15的内部时，弹性腔15内部的压强变低，此时活动槽18内部活塞板19在弹簧的作用下能够向外侧运动，带动金属触头20向电阻条21的外侧滑动，使得接入气泵17内部的电阻变小，气泵17的工作效率提高，将弹性腔15内部的空气抽出，避免气体回流而导致的吸附口4与工件相互分离，实现稳定内部气压的作用，使吸合更加稳定的效果。
38.综上所述，该大型工件锻造用免挤压的翻转装置及方法，通过活动柱6与工件的相互接触，带动活动连杆7向内部滑动，使得齿条8通过传动齿轮9带动挡板10的滑动，挡板10内部的定位块12能够与金属条13相互连接，内部电路被连通，气泵17将吸附口4内部的空气抽出，同时挡板10将吸附口4的通风口进行封闭，从而达到了能够在上翻转架与工件相互接触时，对工件的表面产生吸附力，增加翻转架与工件之间的附着力，提高了工件翻转时稳定性的效果。
39.该大型工件锻造用免挤压的翻转装置及方法，通过弹性腔15内部压强变小，使得活动槽18内部的活塞板19能够在弹簧的作用下向内侧运动，此时金属触头20向电阻条21的外侧滑动，使接入气泵17内部的电阻变小，气泵17的工作效率提高，将弹性腔15内部回流的空气重新抽入排气孔16的内部，从而达到了避免空气回流导致的吸附口4处吸附力的降低，实现对内部气压的实时监测和控制，进一步提高翻转机构稳定性的效果。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。