便于检修的风机装置的制作方法

1.该实用新型涉及风机检修技术领域，尤其涉及便于检修的风机装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、消音器、传动件(轴承)等。
3.在现有技术中，通常是将风机的转轴与驱动电机的输出端焊接固定进行传动，但是这样的连接方式不便于后期驱动电机和风机的拆卸，因此这样的传动方式给驱动电机和风机的检修带来了极大的不便。


技术实现要素：

4.针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供便于检修的风机装置，用以解决现有技术中风机转轴和驱动电机的输出端之间采用焊接的连接方式，导致风机和驱动电机后期检修不便的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
6.便于检修的风机装置，包括风机和驱动电机，所述风机的转轴端部和驱动电机的输出端端部均设有若干圆周均布的凸台，所述风机和驱动电机之间设有连接组件，所述连接组件包括镜像设置的两个连接单元，单一所述连接单元包括一体成型的连接端和卡紧端，所述卡紧端位于连接端的中部，且卡紧端的内圈与连接端的中部连通，所述连接端的边缘设有若干均匀分布的连接孔，所述连接端的内圈侧面上设有与凸台数量相对应的若干卡槽，所述风机的转轴端部和驱动电机的输出端端部的凸台分别同轴卡接于两个连接单元的卡槽内，且两个连接单元的连接端之间通过螺栓固定连接，所述风机的下端还设有可以在安装地面上进行滑动的滑移机构。
7.进一步限定，所述滑移机构包括固定板支撑杆和滑轨，所述滑轨与风机的安装地面固定连接，所述支撑杆的一端和滑轨滑动连接，所述支撑杆的另一端与固定板的底面固定连接，所述风机的下端固定连接于固定板的上表面上，其有益之处在于，通过支撑杆在滑轨上滑动可以带动风机在滑轨上滑动，即可以改变风机和驱动电机之间的直线距离，在安装和检修的时候都能腾出较大的空间进行操作。
8.进一步限定，所述支撑杆的数量为4根，且4根支撑杆镜像对称布置在固定板的底面上，其有益之处在于，4根支撑杆呈矩形分布，减小单一支撑杆受力的同时，还能提升风机的安装稳定性。
9.进一步限定，所述支撑杆包括外套杆和内滑杆，所述内滑杆位于外套杆的内部，且二组合之间滑动连接，所述外套杆的下端与滑轨之间滑动连接，所述外套杆的下端内部设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与外套杆的下端内部固定连接，所述减震弹簧的另一端与内滑杆的下端固定连接，其有益之处在于，风机和固定板固定时，需要将风机先放置在固定板上，由于风机的质量较大，减震弹簧可以起到减震的作用，同时避免风机放置在固定板
上时，风机和固定板之间刚性接触。
10.进一步限定，所述外套杆上设有安装板，所述安装板上设有直线电机，所述直线电机竖直设置在安装板上，且直线电机的输出端与固定板的底面固定连接，其有益之处在于，通过直线电机的带动，即可以提升风机在竖直方向上的高度，即可以根据驱动电机的安装高度进行调整，使风机和驱动电机始终处于同轴安装的状态。
11.进一步限定，所述直线电机设置于同一滑轨上两支撑杆的中部，其有益之处在于，使两侧支撑杆的受力更加的均匀。
12.进一步限定，一侧所述支撑杆上对称设有两组直线电机。
13.进一步限定，所述滑轨上设有挡块，所述挡块在滑轨上表面滑动，且挡块和滑轨之间可拆卸式连接，挡块对支撑杆在滑轨上的位置进行限位，保证风机在工作状态时不出由于振动或者其他原因，使风机的转轴端部和连接件的卡紧端脱离。
14.进一步限定，所述凸台和凹槽的表面上设有防锈涂层，其有益之处在于，便于由于生锈产生粘连，造成不易拆卸的问题。
15.本实用新型的技术效果为：
16.(1)风机的转轴和驱动电机的输出轴之间采用连接组件进行连接，而不是传统连接方式的直接焊接，这样不仅可以便于风机和驱动电机之间的安装和拆卸，还便于风机或者是驱动电机自身检修时的拆卸。(2)滑移组件的设置，使风机或者驱动电机在进行检修时，通过在滑轨上滑动，腾出更宽的空间，便于工作人员进入检修。(3)直线电机、外套杆和内滑杆的设置，使风机可以调节在竖直方向上的高度，这样可以根据驱动电机的安装高度进行调节风机的高度，保证风机的转轴和驱动电机的输出轴之间保证同轴连接，同时还可以在一定程度上减小驱动电机的安装精度要求。
附图说明
17.图1为本具体实施方式中风机装置的立体示意图。
18.图2为本具体实施方式中风机装置的正视图立体示意图。
19.图3为本具体实施方式中连接组件的爆炸图示意图。
20.附图编号
21.风机1、驱动电机2、电机安装座3、固定板4、滑轨5、挡块6、安装板7、直线电机8、外套杆9、内滑杆10、减震弹簧11、驱动电机输出端12、风机转轴13、卡紧端14、凸台15、卡槽16。
具体实施方式
22.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
23.如图1到图3所示，便于检修的风机装置，包括风机1和驱动电机2，驱动电机固定于电机安装座3上，风机1的转轴端部和驱动电机2的输出端端部均设有若干圆周均布的凸台15，在本实施例中凸台15的数量为4个，风机1和驱动电机2之间设有连接组件，连接组件包括镜像设置的两个连接单元，单一连接单元包括一体成型的连接端和卡极端14，卡极端14为圆环形，连接端为圆柱形，卡极端14位于连接端的中部，且卡极端14的内圈与连接端的中部连通，连接端的边缘设有若干均匀分布的连接孔，连接端的内圈侧面上设有与凸台15数量相对应的若干卡槽16，风机1的转轴端部和驱动电机2的输出端端部的凸台15分别同轴卡
接于两个连接单元的卡槽16内，通过凸台15和卡槽16的卡接，保证连接单元、风机转轴13和驱动电机输出端12同步转动，且两个连接单元的连接端之间通过螺栓固定连接。
24.在风机1的下端还设有可以在安装地面上进行滑动的滑移机构。滑移机构包括固定板4支撑杆和滑轨5，支撑杆的数量为4根，且4根支撑杆镜像对称布置在固定板4的底面上，4根支撑杆呈矩形分布，减小单一支撑杆受力的同时，还能提升风机1的安装稳定性，滑轨5与风机1的安装地面固定连接，支撑杆的一端和滑轨5滑动连接，支撑杆的另一端与固定板4的底面固定连接，风机1的下端固定连接于固定板4的上表面上，通过支撑杆在滑轨5上滑动可以带动风机1在滑轨5上滑动，即可以改变风机1和驱动电机2之间的直线距离，在安装和检修的时候都能腾出较大的空间进行操作。
25.优选地，支撑杆包括外套杆9和内滑杆10，内滑杆10位于外套杆9的内部，且二组合之间滑动连接，外套杆9的下端与滑轨5之间滑动连接，外套杆9的下端内部设有减震弹簧11，减震弹簧11的一端与外套杆9的下端内部固定连接，减震弹簧11的另一端与内滑杆10的下端固定连接，风机1和固定板4固定时，需要将风机1先放置在固定板4上，由于风机1的质量较大，减震弹簧11可以起到减震的作用，同时避免风机1放置在固定板4上时，风机1和固定板4之间刚性接触。
26.优选地，外套杆9上设有安装板7，安装板7上设有直线电机8，一侧支撑杆上设置的直线电机8的数量为两组，且两组直线电机8对称设置，直线电机8设置于同一滑轨5上两支撑杆的中部，使两侧支撑杆的受力更加的均匀，直线电机8竖直设置在安装板7上，且直线电机8的输出端与固定板4的底面固定连接，通过直线电机8的带动，即可以提升风机1在竖直方向上的高度，即可以根据驱动电机2的安装高度进行调整，使风机1和驱动电机2始终处于同轴安装的状态。
27.优选地，滑轨5上设有挡块6，挡块6可在滑轨5上表面滑动，且挡块6和滑轨5之间可拆卸式连接，挡块6对支撑杆在滑轨5上的位置进行限位，保证风机1在工作状态时不出由于振动或者其他原因，使风机1的转轴端部和连接件的卡极端14脱离。
28.优选地，凸台15和卡槽16的表面上设有防锈涂层，便于由于生锈产生粘连，造成不易拆卸的问题
29.需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。