一种内置遮阳玻璃生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及内置遮阳玻璃领域，具体是一种内置遮阳玻璃生产用切割装置。


背景技术：

2.玻璃在工业生产及日常生活的应用非常广泛，其通常需要经过切割加工后运用于各类产品上，为了满足人们逐渐增多的需求，往往需要对将整块矩形面板的玻璃切割成小块玻璃，所以在切割大型整块玻璃的时候就需要玻璃切割设备。
3.但是现有的技术中存在，现有内置玻璃切割中大多还是手拿金刚钻去切割内置遮阳玻璃，大型房窗玻璃切割时，需要人来回的绕着玻璃跑，且切割时所用机器较小，所以对玻璃的施压需要较大，这样就会使得劳动力大，而且内置遮阳玻璃切割过程无法达到精准切割以及不能同时切割不同尺寸玻璃，导致切割切割尺寸达不到所需要的要求以及需要反复切割，工作效率低，造成人工上的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置遮阳玻璃生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置遮阳玻璃生产用切割装置，包括工作台、切割架和玻璃切割刀具，所述切割架左右两侧开设有一侧贯穿的滑槽，所述滑槽滑动连接有滑轮，所述滑轮通过转轴固定连接有在回形滑块，所述回形滑块套接在切割架上，所述回形滑块上端面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹连接有第一转盘，所述回形滑块下端面安装有螺套，所述螺套内螺纹连接有刀具安装座上端，所述刀具安装座下端面均布设有安装孔，所述安装孔内依次设有滚珠和弹簧，所述安装孔的前端设置有用于限制滚珠完全通过的限位孔，所述刀具安装座下端安装有玻璃切割刀具，所述切割架一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架下端面安装有轴承，所述轴承安装在第一支撑板上，所述切割架滑动连接有第二支撑架，所述第二支撑架固定连接第二支撑板上端面，所述第一支撑板和第二支撑板下端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在工作台两端的滑轨上。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割架套接有个回形滑块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台前后两端面固定连接有上下挡板，所述上下挡板均高于工作台上表面3
‑
5厘米。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠下端面与玻璃切割刀具下端面处于同一水平面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割架下端固定连接有扇形滑块，所述第二支撑架的上端设有扇形滑槽，所述扇形滑块滑动连接在扇形滑槽内，所述扇形滑块与扇形滑槽通过销轴固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割架上端面安装有刻度尺，所述回形滑
块一侧开设有观察孔，所述观察孔正对刻度尺。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板远离轴承一端螺纹连接有第二转盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过移动回形滑块在滑槽上滑动，使得移动切割架上的玻璃切割刀具至需要切割的内置遮阳玻璃位置处，然后转动第一转盘，使得回形滑块固定在切割架上，转动刀具安装座，使得到合适的切割位置，使得预压力刚好的情况下，移动第一支撑架，实现对遮阳玻璃的直线切割，通过人力，使得第一支撑架相对第二支撑架转动，实现扇形或者圆型切割，切割的过程中可以随调回形滑块的位置，在切割时，由于滚珠在弹簧的弹力的作用下，能够压紧切割处的内置遮阳玻璃，使得切割的时候更稳定，特别对于小块遮阳玻璃，使其切割位置不易变换。
14.2、刻度尺可以用来方便测量切割，观察孔使得在切割内置遮阳玻璃时便于观察刻度尺。
附图说明
15.图1为本实用新型一种内置遮阳玻璃生产用切割装置的结构示意图；
16.图2为图1中a的结构放大结构示意图；
17.图3为图1中b的结构放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中玻璃切割刀具的连接示意图；
19.图5为本实用新型中滚珠的连接示意图；
20.图6为本实用新型中第二转盘的连接示意图。
21.图中：1、工作台；2、切割架；3、玻璃切割刀具；4、滑槽；5、滑轮；6、滑块；7、螺纹通孔；8、第一转盘；9、螺套；10、刀具安装座；11、安装孔；12、滚珠；13、弹簧；14、限位孔；15、第一支撑架；16、轴承；17、第一支撑板；18、第二支撑架；19、第二支撑板；20、滑块；21、挡板；22、扇形滑块；23、扇形滑槽；24、销轴；25、刻度尺；26、观察孔；27、第二转盘；28、滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种内置遮阳玻璃生产用切割装置：包括工作台1、切割架2和玻璃切割刀具3，切割架2左右两侧开设有一侧贯穿的滑槽4，滑槽4滑动连接有滑轮5，滑轮5通过转轴固定连接有在回形滑块6，回形滑块6套接在切割架2上，回形滑块6上端面开设螺纹通孔7，螺纹通孔7螺纹连接有第一转盘8，回形滑块6下端面安装有螺套9，螺套9内螺纹连接有刀具安装座10上端，刀具安装座10下端面均布设有安装孔11，安装孔11内依次设有滚珠12和弹簧13，安装孔11的前端设置有用于限制滚珠12完全通过的限位孔14，刀具安装座10下端安装有玻璃切割刀具3，切割架2一侧固定连接有第一支撑架15，第一支撑架15下端面安装有轴承16，轴承16安装在第一支撑板17上，切割架2滑动连接有第二支
撑架18，第二支撑架18固定连接第二支撑板19上端面，第一支撑板17和第二支撑板19下端均固定连接有滑块20，滑块20滑动连接在工作台1两端的滑轨28上，这里的滑块20可以是滚轮。
24.其中，切割架2套接有两个回形滑块6，两个回形滑块6可以在需要多处切割或者不同刀头切割时，方便加装或者更换玻璃切割刀具3。
25.工作台1前后两端面固定连接有上下挡板21，上下挡板21均高于工作台面3
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5厘米，挡板21挡住玻璃防止滑动。滚珠12下端面与玻璃切割刀具3下端面处于同一水平面，滚珠12增大摩擦力防止玻璃在切割过程中发生滑动，同一水平面使得便于压在内置遮阳玻璃上。
26.切割架2下端固定连接有扇形滑块22，第二支撑架18的上端设有扇形滑槽23，扇形滑块22滑动连接在扇形滑槽23内，扇形滑块22与扇形滑槽23通过销轴24固定。拔出销轴24拧紧第二转盘27将第一支撑板17固定在工作台1台面，可实现切割架2围绕轴承16做圆弧运动，扇形滑块22与扇形滑槽23相互配合，使得配合间隙更小，且切割架2在滑动时更方便，切割架2的一端不会卡住扇形滑槽23内，销轴24可以方便固定扇形滑块22，在需要时拔下销轴24即可。
27.切割架2上端面安装有刻度尺25，回形滑块6一侧开设有观察孔26，观察孔26正对刻度尺25，刻度尺25可以用来方便测量切割，观察孔26使得在切割内置遮阳玻璃时便于观察刻度尺25。
28.第一支撑板17远离轴承16一端螺纹连接有第二转盘27，第二转盘27可以使得在不需要做切割时可以用于固定第一支撑架15，使之不便于滑动，或者切割架2在做圆弧切割时，用于第一支撑架15下部的固定，使之切割更稳定。
29.工作时，首先将内置遮阳玻璃放置在工作台1上，通过移动回形滑块6在滑槽4上滑动，使得移动切割架2上的玻璃切割刀具3至需要切割的内置遮阳玻璃位置处，然后转动第一转盘8，使得回形滑块6固定在切割架2上，转动刀具安装座10，使得到合适的切割位置，使得预压力刚好的情况下，移动第一支撑架15，实现对遮阳玻璃的直线切割，通过人力，使得第一支撑架15相对第二支撑架18转动，实现扇形或者圆型切割，切割的过程中可以随调回形滑块6的位置，在切割时，由于滚珠12在弹簧13的弹力的作用下，能够压紧切割处的内置遮阳玻璃，使得切割的时候更稳定，特别对于小块遮阳玻璃，使其切割位置不易变换。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。