一种高频量板控制模块的制作方法

1.本实用新型涉及控制模块技术领域，具体为一种高频量板控制模块。


背景技术：

2.高频量板是指电磁频率较高的特种线路板，一般来说，高频可定义为频率在1ghz以上，其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域，控制模块是指由复数个具基础功能之组件，组件组成之具特定功能之组件，该组件用以组成具完整功能之系统、设备或程序。
3.目前，高频量板控制模块的使用精度需求较高，高频量板控制模块产生的热量释放不及时会导致控制模块温度身高，高频量板控制模块在高温作用下使用会增加控制模块的工作负荷，容易使得高频量板控制模块的使用精度下降，不能满足使用需求。因此市场上急需一种高频量板控制模块来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高频量板控制模块，以解决上述背景技术中提出热量释放不及时会导致控制模块温度身高，高频量板控制模块在高温作用下使用会增加控制模块的工作负荷，容易使得高频量板控制模块的使用精度下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频量板控制模块，包括底座，所述底座的上方设置有控制模块壳体，所述控制模块壳体的内部设置有高频量板，所述高频量板的一侧设置有接线座，且接线座与底座连接为一体结构，所述接线座上设置有接线端子，且接线端子与高频量板电性连接，所述底座的下端设置有集热板，且集热板与底座设置为一体结构，所述集热板的一端贯穿底座并延伸至高频量板的下方，所述底座的下方设置有风扇，且风扇与底座通过螺钉连接，所述风扇的出风口设置有防尘网，且防尘网与风扇连接为一体结构。
6.优选的，所述控制模块壳体的两侧均设置有散热鳍条，散热鳍条设置有若干个，且散热鳍条在控制模块壳体的两侧依次设置，所述散热鳍条与控制模块壳体通过螺钉连接。
7.优选的，所述接线座的上方设置有拦线板，所述拦线板与控制模块壳体之间设置有铰链，且拦线板与控制模块壳体转动连接。
8.优选的，所述接线座的上端设置有指示灯，且指示灯与接线座通过螺钉连接，所述指示灯与接线端子电性连接，所述接线座与控制模块壳体之间设置有密封圈。
9.优选的，所述控制模块壳体的内部设置有防潮片，且防潮片与控制模块壳体的内壁贴合连接。
10.优选的，所述底座的下方设置有橡胶安装支角，橡胶安装支角设置有四个，且四个橡胶安装支角设置在底座的四角，所述橡胶安装支角与底座榫接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过散热鳍条、集热板和风扇的设置，散热鳍条可以在控制模
块的两侧形成涡流，在涡流的作用下可以将控制模块壳体上的热量释放，集热板可以将控制模块壳体内部的热量吸收集中，风扇加快了集热板一端的空气流速，从而可以更快的将集热板一端的热量释放，继而将控制模块壳体内部的热量排放出去，有效的控制力控制模块壳体内部的温度。解决了高频量板运算产生的热量较多，热量释放不及时导致控制模块温度过高的问题。
13.2.该实用新型装置通过指示灯、拦线板和线槽的设置，借助指示灯可以显示出线缆是否接好，将线缆插入到线槽中再将拦线板放下，借助拦线板可以对线缆起到限位的作用，有效的避免线缆与接线端子脱落。解决了线缆在使用过程中拉扯时容易与接线端子分离脱落的问题。
14.3.该实用新型装置通过防潮片的设置，借助防潮片可以将控制模块内部的潮湿气吸收，从而确保了控制模块内部环境的干燥，避免了高频量板潮湿腐蚀，间接的提高了高频量板使用寿命。解决了高频量板出于湿润的环境下容易腐蚀的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视图；
17.图3为本实用新型的剖视图；
18.图4为本实用新型的接线座与控制模块壳体和底座的连接关系图；
19.图5为本实用新型的固定栓与橡胶安装支角的连接关系图。
20.图中：1、控制模块壳体；2、底座；3、橡胶安装支角；4、控制按钮；5、接线座；6、拦线板；7、线槽；8、铰链；9、散热鳍条；10、橡胶垫；11、显示屏；12、风扇；13、防尘网；14、防潮片；15、高频量板；16、集热板；17、接线端子；18、指示灯；19、密封圈；20、固定栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种高频量板控制模块，包括底座2，底座2的上方设置有控制模块壳体1，且控制模块壳体1与底座2通过螺钉连接，控制模块壳体1的内部设置有高频量板15，且高频量板15与底座2通过螺钉连接，高频量板15的一侧设置有接线座5，且接线座5与底座2连接为一体结构，接线座5的一侧设置有控制按钮4，且控制按钮4与控制模块壳体1通过螺钉连接，接线座5上设置有接线端子17，且接线端子17和控制按钮4均与高频量板15电性连接，底座2的下端设置有集热板16，且集热板16与底座2设置为一体结构，集热板16的一端贯穿底座2并延伸至高频量板15的下方，底座2的下方设置有风扇12，且风扇12与底座2通过螺钉连接，风扇12的出风口设置有防尘网13，且防尘网13与风扇12连接为一体结构，集热板16可以将控制模块内部的热量快速吸收，在风扇12的作用下加快了集热板16一端的空气流动，从而更快的将集热板16上的热量释放，间接的起到散热效果，而防尘网13可以起到防尘的作用。
23.进一步，控制模块壳体1的两侧均设置有散热鳍条9，散热鳍条9设置有若干个，且
散热鳍条9在控制模块壳体1的两侧依次设置，散热鳍条9与控制模块壳体1通过螺钉连接。通过散热鳍条9可以在控制模块的两侧形成涡流，在涡流的作用下可以更快的将控制模块上的热量释放。
24.进一步，接线座5的上方设置有拦线板6，拦线板6与控制模块壳体1之间设置有铰链8，且拦线板6与控制模块壳体1转动连接，拦线板6上设置有线槽7，线槽7设置有若干个，且线槽7在拦线板6上依次设置。通过将线缆放入到线槽7中，借助拦线板6可以对线缆起到限位的作用，有效的避免了线缆脱落。
25.进一步，接线座5的上端设置有指示灯18，且指示灯18与接线座5通过螺钉连接，指示灯18与接线端子17电性连接，接线座5与控制模块壳体1之间设置有密封圈19，控制模块壳体1与底座2之间设置有橡胶垫10。通过指示灯18可以判断出线缆与接线端子17连接效果，而密封圈19和橡胶垫10增加了连接的密封性。
26.进一步，控制模块壳体1的上端设置有显示屏11，且显示屏11与控制模块壳体1连接为一体结构，控制模块壳体1的内部设置有防潮片14，且防潮片14与控制模块壳体1的内壁贴合连接。通过显示屏11可以显示出实时控制状态，而防潮片14可以将控制模块内部的潮湿气吸收，从而保持控制模块内部环境的干燥。
27.进一步，底座2的下方设置有橡胶安装支角3，橡胶安装支角3设置有四个，且四个橡胶安装支角3设置在底座2的四角，橡胶安装支角3与底座2榫接，底座2的上方设置有固定栓20，且固定栓20与底座2和橡胶安装支角3均螺钉连接。通过橡胶安装支角3和固定栓20便于将控制模块安装固定，而橡胶安装支角3还能起到缓冲的作用。
28.工作原理：使用时，转动拦线板6，将线缆的端头插入到接线端子17中，再将拦线板6翻下，将线缆放入到线槽7中，借助拦线板6即可对线缆起到限位的作用，有效的避免线缆脱落；集热板16可以将控制模块内部的热量吸收集中，开启风扇12加快了集热板16一侧设置的空气流动，从而可以将集热板16上的热量释放，间接的实现控制模块温度。防潮片14可以将控制模块内部的潮湿气吸收，从而保持控制模块内部环境的干燥，间接的提高了高频量板的使用效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。