一种设有加强结构的铁砂粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁砂粉碎装置技术领域，具体为一种设有加强结构的铁砂粉碎装置。


背景技术：

2.铁砂粉碎装置一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米，其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触，铁砂粉碎装置又可分为粗碎机、中碎机和细碎机，一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0.074毫米，甚至还要细些。
3.现有的铁砂粉碎装置是采用高速拍打破碎的模式，这样加工的铁砂直径较大，而且直径不均匀，破碎效率较慢，在工作的过程中会产生很大的振动，这些振动会导致破碎刀片与破碎槽错位，这样就无法正常的破碎铁砂，从而影响铁砂破碎的效率的问题，为此，我们提出一种设有加强结构的铁砂粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有加强结构的铁砂粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的铁砂粉碎装置是采用高速拍打破碎的模式，这样加工的铁砂直径较大，而且直径不均匀，破碎效率较慢，在工作的过程中会产生很大的振动，这些振动会导致破碎刀片与破碎槽错位，这样就无法正常的破碎铁砂，从而影响铁砂破碎的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有加强结构的铁砂粉碎装置，包括罐体，所述罐体的内部中间位置固定连接的有破碎托盘，且破碎托盘的低端开设有环形排列的出料孔，所述罐体的顶部固定连接的有连接桶，且连接桶的顶部中间位置固定连接的有伺服电机，所述罐体的左端表面固定连接的有进料管，且进料管的顶部固定连接的有漏斗，所述罐体的底部通过卡合连接的有连接座，所述连接座的表面固定连接的有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的表面固定连接的有缓冲座，所述罐体的底部固定连接的有出料管，且出料管的表面固定连接的有电磁阀。
6.优选的，所述伺服电机的底部固定连接的有转动盘，且转动盘的底部固定连接的有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接的有破碎轮。
7.优选的，所述缓冲座的底部四角位置均固定连接的有支撑柱，所述支撑柱与缓冲座构成固定结构。
8.优选的，所述破碎托盘与罐体构成固定结构，所述罐体与进料管构成固定结构。
9.优选的，所述连接桶与伺服电机构成固定结构，所述伺服电机与转动盘构成固定结构。
10.优选的，所述连接座与罐体构成滑动结构，所述连接座与缓冲弹簧构成固定结构。
11.优选的，所述缓冲弹簧设置有四组，且相互对称设置，所述缓冲弹簧与缓冲座构成固定结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构简单、操作简便，通过破碎托盘和破碎轮，解决了现有的铁砂粉碎装置破碎直径不均匀，破碎效率较慢问题，通过破碎轮在破碎托盘的表面转动，从而将铁砂磨碎，这样提高了铁砂的破碎效率，在使用时，通过漏斗和进料管注入铁砂，同时启动伺服电机，伺服电机带动转动盘转动，转动盘带动电动推杆转动，从而带动破碎轮在破碎托盘的表面转动，这样就能够破碎铁砂，然后破碎过的铁砂从出料孔内流出，这样就完成了铁砂的破碎工序，提高了铁砂的破碎效率，而且保证了铁砂的直径都符合要求；
14.2、本实用新型中，通过缓冲弹簧和缓冲座，进而加强了罐体的缓冲能力，加强罐体连接的稳定性，解决了现有的铁砂粉碎装置在工作的过程中会产生很大的振动问题，通过将罐体与连接座，便于对罐体进行拆卸和维护，同时伺服电机工作中产生振动，然后振动通过连接座传到缓冲座，通过缓冲座内的缓冲弹簧将振动吸收，这样罐体就不会随着振动而发生晃动，这样防止了破碎轮与破碎托盘错位，保证了罐体能够正常的破碎铁砂。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构图；
16.图2为本实用新型中的主视示意图；
17.图3为本实用新型中的俯视示意图；
18.图4为本实用新型中的主剖示意图。
19.图中：1、罐体；2、破碎托盘；3、出料孔；4、连接桶；5、伺服电机；6、进料管；7、漏斗；8、连接座；9、缓冲弹簧；10、缓冲座；11、出料管；12、电磁阀；13、转动盘；14、电动推杆；15、破碎轮；16、支撑柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有加强结构的铁砂粉碎装置，包括罐体1，罐体1的内部中间位置固定连接的有破碎托盘2，且破碎托盘2的低端开设有环形排列的出料孔3，罐体1的顶部固定连接的有连接桶4，且连接桶4的顶部中间位置固定连接的有伺服电机5，罐体1的左端表面固定连接的有进料管6，且进料管6的顶部固定连接的有漏斗7，罐体1的底部通过卡合连接的有连接座8，连接座8的表面固定连接的有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9的表面固定连接的有缓冲座10，罐体1的底部固定连接的有出料管11，且出料管11的表面固定连接的有电磁阀12，提高了工作效率。
22.本实用新型中：伺服电机5的底部固定连接的有转动盘13，且转动盘13的底部固定连接的有电动推杆14，电动推杆14的底部固定连接的有破碎轮15，提高了稳定性。
23.本实用新型中：缓冲座10的底部四角位置均固定连接的有支撑柱16，支撑柱16与缓冲座10构成固定结构，便于拆卸和维护。
24.本实用新型中：破碎托盘2与罐体1构成固定结构，罐体1与进料管6构成固定结构，提高了稳定性。
25.本实用新型中：连接桶4与伺服电机5构成固定结构，伺服电机5与转动盘13构成固定结构，提高了工作效率。
26.本实用新型中：连接座8与罐体1构成滑动结构，连接座8与缓冲弹簧9构成固定结构。
27.本实用新型中：缓冲弹簧9设置有四组，且相互对称设置，缓冲弹簧9与缓冲座10构成固定结构，避免了铁砂粉碎装置在工作的过程中会产生很大的振动。
28.工作原理：在使用时，依次将伺服电机5、电动推杆14和电磁阀12连接至外接电源，启动电动推杆14，电动推杆14将破碎轮15升起，通过漏斗7和进料管6注入铁砂，同时启动电动推杆14，电动推杆14将破碎轮15向下推动，启动伺服电机5，伺服电机5带动转动盘13转动，转动盘13带动电动推杆14转动，从而带动破碎轮15在破碎托盘2的表面转动，这样就能够破碎铁砂，然后破碎过的铁砂从出料孔3内流出，这样就完成了铁砂的破碎工序，提高了铁砂的破碎效率，而且保证了铁砂的直径都符合要求，通过将罐体1与连接座8，便于对罐体1进行拆卸和维护，同时伺服电机5工作中产生振动，然后振动通过连接座8传到缓冲座10，通过缓冲座10内的缓冲弹簧9将振动吸收，这样罐体1就不会随着振动而发生晃动，这样防止了破碎轮15与破碎托盘2错位，保证了罐体1能够正常的破碎铁砂。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。