一种PCMX生产用冷凝装置的制作方法

一种pcmx生产用冷凝装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcmx生产技术领域，尤其涉及一种pcmx生产用冷凝装置。


背景技术：

2.pcmx又被称为对氯间二甲苯酚，是一种有机化合物，易溶于醇、醚、聚二醇等有机溶剂和强碱水溶液，是一种常用的防霉抗菌剂，可作为防霉抗菌剂广泛应用于消毒或个人护理用品，pcmx在生产时需要通过冷凝装置对其进行冷凝，使其凝结到冷却管上，从而得到固化的pcmx。
3.但是，现有技术中，如中国实用新型专利公开号cn213515253u公开了一种pcmx生产用冷凝装置，包括：箱体；制冷器，所述制冷器固定安装在箱体的一侧；第一连接盘，所述第一连接盘固定安装在箱体内；第一连接管，所述第一连接管固定安装在制冷器的出气口上，所述第一连接管的底端延伸至箱体内并与第一连接盘固定连接；第二连接盘，所述第二连接盘固定安装在箱体内；多个冷凝管，多个冷凝管均固定安装在第一连接盘的一侧，多个冷凝管的另一端均与第二连接盘固定连接；第二连接管，所述第二连接管固定安装在第二连接盘的一侧。冷凝管与汽化的pcmx接触面积有限，对pcmx的凝结效率较低，且由于冷凝管结构较为复杂，在剥离凝结的pcmx时较为不便，因此，有必要提供一种新的pcmx生产用冷凝装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种剥离方便、凝结效率更高的pcmx生产用冷凝装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的pcmx生产用冷凝装置包括：外罐体；内罐体，所述内罐体固定安装在外罐体内，所述内罐体的底部延伸至外罐体外；两个循环进出管，两个循环进出管均固定安装在内罐体的一侧，两个循环进出管的一端均延伸至外罐体外；冷却机，所述冷却机固定安装在外罐体的一侧；进气管，所述进气管固定安装在冷却机的出气口上，所述进气管的一端与外罐体的一侧连通；出气管，所述出气管固定安装在冷却机的进气口上，所述出气管的一端与外罐体的一侧连通；第一电机，所述第一电机固定安装在外罐体的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在内罐体内，所述转动杆的顶端延伸至外罐体外并与第一电机的输出轴固定连接；两个连接杆，两个连接杆的一端均固定安装在转动杆上；刮刀，所述刮刀固定安装在两个连接杆的另一端。
6.优选的，所述内罐体的底部固定安装有筒体，所述筒体的一端固定安装有第二电机，所述筒体内转动安装有绞龙，所述绞龙的一端延伸至筒体外并与第二电机的输出轴固定连接。
7.优选的，所述筒体的底部固定安装有排料管。
8.优选的，所述内罐体内固定安装有支撑架，所述转动杆与支撑架转动连接。
9.优选的，所述筒体的顶部固定安装有吊架，所述吊架的顶部与外罐体的底部固定
连接。
10.优选的，所述外罐体的一侧固定安装有第三电机，所述内罐体内固定安装有隔离管，所述隔离管内转动安装有水平延伸的驱动杆，所述驱动杆的一端延伸至外罐体外并与第三电机的输出轴固定连接，所述驱动杆的另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述隔离管内转动安装有垂直分布的转动轴，所述转动轴上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述转动轴的顶端延伸至隔离管外并固定安装有位于转动杆下方的扇叶。
11.优选的，所述隔离管内固定安装有支撑块，所述驱动杆与支撑块转动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的pcmx生产用冷凝装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种pcmx生产用冷凝装置，通过外罐体、内罐体、冷却机、进气管和出气管相配合，可以让内罐体的内壁充当pcmx凝结的接触体，使得pcmx的凝结范围更广，从而提高pcmx的凝结效率，通过第一电机、转动杆、连接杆和刮刀相配合，可以快速的将凝结在内罐体内壁上的pcmx刮除，从而让凝结的pcmx排出更方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的pcmx生产用冷凝装置第一实施例的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的pcmx生产用冷凝装置第一实施例的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的pcmx生产用冷凝装置第二实施例的正视剖视结构示意图；
17.图4为图3中a部分的放大示意图。
18.图中标号：1、外罐体；2、内罐体；3、循环进出管；4、冷却机；5、进气管；6、出气管；7、第一电机；8、转动杆；9、连接杆；10、刮刀；11、筒体；12、第二电机；13、绞龙；14、第三电机；15、隔离管；16、驱动杆；17、第一锥形齿轮；18、转动轴；19、第二锥形齿轮；20、扇叶。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例
21.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，pcmx生产用冷凝装置包括：外罐体1；内罐体2，所述内罐体2固定安装在外罐体1内，所述内罐体2的底部延伸至外罐体1外，外罐体1和内罐体2之间的间隔区域可以注入冷气，以此让整个内罐体2成为一个大型的凝结管，以增加pcmx的接触率和凝结率；两个循环进出管3，两个循环进出管3均固定安装在内罐体2的一侧，两个循环进出管3的一端均延伸至外罐体1外，两个循环进出管3可以相互配合让pcmx在输送机构之间循环流动，避免内罐体2内的气压出现问题；冷却机4，所述冷却机4固定安装在外罐体1的一侧；进气管5，所述进气管5固定安装在冷却机4的出气口上，所述进气管5的一端与外罐体1的一侧连通；出气管6，所述出气管6固定安装在冷却机4的进气口上，所述出气管6的一端与外罐体1的一侧连通，进气管5和出气管6相配合可以不断的向外罐体1内部输送新的冷气，从而让冷气可以循环流动；第一电机7，所述第一电机7固定安装在外罐体1的顶部；转动杆8，所述转动杆8转动安装在内罐体2内，所述转动杆8的顶端延
伸至外罐体1外并与第一电机7的输出轴固定连接；两个连接杆9，两个连接杆9的一端均固定安装在转动杆8上；刮刀10，所述刮刀10固定安装在两个连接杆9的另一端。
22.所述内罐体2的底部固定安装有筒体11，所述筒体11的一端固定安装有第二电机12，所述筒体11内转动安装有绞龙13，所述绞龙13的一端延伸至筒体11外并与第二电机12的输出轴固定连接，绞龙13可以及时的将刮除的pcmx从内罐体2中送出。
23.所述筒体11的底部固定安装有排料管，通过排料管可以准确的将pcmx输送至需要的位置。
24.所述内罐体2内固定安装有支撑架，所述转动杆8与支撑架转动连接，支撑架可以对转动杆8进行支撑，使得转动杆8在内罐体2中转动的更为稳定。
25.所述筒体11的顶部固定安装有吊架，所述吊架的顶部与外罐体1的底部固定连接，吊架可以对筒体11进行固定，使得筒体11能够保持稳固。
26.本实用新型提供的pcmx生产用冷凝装置的工作原理如下：
27.当需要让汽化的pcmx进行冷却凝结时，将pcmx通过对应的循环进出管3输送至内罐体2中，随后，启动冷却机4，冷却机4将冷气通过进气管5输送至外罐体1与内罐体2之间的夹层中，而进入内罐体2中的pcmx在与内罐体2的内壁相接触时，会凝结到内罐体2的内壁上，当内罐体2的内壁上凝结满pcmx时，启动第一电机7，第一电机7通过输出轴带动转动杆8转动，转动杆8通过两个连接杆9带动刮刀10转动，刮刀10通过转动会将凝结在内罐体2内壁上的pcmx刮除，随后，被刮除的pcmx会落入到筒体11内，此时，启动第二电机12，第二电机12通过输出轴带动绞龙13转动，绞龙13通过转动开始对pcmx进行输送，直到pcmx通过筒体11底部的排料口排出，从而完成了对pcmx的冷凝固化工作。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的pcmx生产用冷凝装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种pcmx生产用冷凝装置，通过外罐体1、内罐体2、冷却机4、进气管5和出气管6相配合，可以让内罐体2的内壁充当pcmx凝结的接触体，使得pcmx的凝结范围更广，从而提高pcmx的凝结效率，通过第一电机7、转动杆8、连接杆9和刮刀10相配合，可以快速的将凝结在内罐体2内壁上的pcmx刮除，从而让凝结的pcmx排出更方便。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的pcmx生产用冷凝装置，本技术的第二实施例提出另一种pcmx生产用冷凝装置，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
33.请结合参阅图3和图4，在本实用新型的第二实施例中，pcmx生产用冷凝装置还包括：第三电机14，所述第三电机14固定安装在外罐体1的一侧，所述内罐体2内固定安装有隔离管15，隔离管15可以对驱动杆16、第一锥形齿轮17和第二锥形齿轮19进行隔离防护，同时还可以对转动轴18进行支撑，所述隔离管15内转动安装有水平延伸的驱动杆16，所述驱动杆16的一端延伸至外罐体1外并与第三电机14的输出轴固定连接，所述驱动杆16的另一端固定安装有第一锥形齿轮17，所述隔离管15内转动安装有垂直分布的转动轴18，所述转动轴18上固定套设有第二锥形齿轮19，所述第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮19啮合，所述转动轴18的顶端延伸至隔离管15外并固定安装有位于转动杆8下方的扇叶20。
34.所述隔离管15内固定安装有支撑块，所述驱动杆16与支撑块转动连接，支撑块可
以让隔离管15内的驱动杆16保持平稳。
35.本实施例中：
36.为了让进入内罐体2中的pcmx能够更好的与内罐体2的内壁相接触，启动第三电机14，第三电机14通过输出轴带动驱动杆16转动，驱动杆16通过第一锥形齿轮17带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19通过转动轴18带动扇叶20转动，扇叶20通过转动对内罐体2中的pcmx气体进行搅动，以增加pcmx气体的流动性，从而让pcmx气体更容易与内罐体2的内壁相接触，以提高pcmx的凝结效率。
37.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。