带有压力监测与预警功能的管道用截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀生产技术领域，具体为带有压力监测与预警功能的管道用截止阀。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。但是现有的截止阀往往无法直观的了解到内部的实时压力，而且在内部长时间处于高压状态时，也无法提醒工作人员。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了如下技术方案：
4.带有压力监测与预警功能的管道用截止阀，其包括：
5.截止阀组件，包括连接管道和截止阀主体，所述连接管道的一侧安装有截止阀主体；
6.压力检测组件，包括壳体、压力传感器、计时器、显示屏和报警器，所述连接管道的外部顶端一侧安装有壳体，所述壳体的内部安装有压力传感器和计时器，所述压力传感器的感应端穿入连接管道内部，所述壳体的外部前面壁安装有显示屏，所述壳体的外部顶端安装有报警器。
7.作为本实用新型所述的带有压力监测与预警功能的管道用截止阀的优选方案，其中：
8.安装组件，所述连接管道的外部顶端两侧均安装有安装组件；
9.散热组件，包括散热管道和控制阀，两个所述安装组件分别可拆卸连接有散热管道的两端，所述散热管道的两端均安装有控制阀，所述散热管道的中部设置为螺旋型结构。
10.作为本实用新型所述的带有压力监测与预警功能的管道用截止阀的优选方案，其中：
11.安装组件，包括安装柱、盖板、固定块、弹簧槽、复位弹簧和插杆，所述连接管道的外部顶端两侧均安装有安装柱，所述安装柱内部开设的通孔连通有连接管道，所述安装柱的顶端一侧活动连接有盖板，所述盖板的顶端安装有固定块，所述固定块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部一侧壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有插杆，所述插杆活动连接有弹簧槽，所述插杆的一端贯穿盖板可拆卸连接有散热管道的一端。
12.作为本实用新型所述的带有压力监测与预警功能的管道用截止阀的优选方案，其中：所述连接管道的两端均安装有密封层，所述密封层为橡胶材料制成。
13.作为本实用新型所述的带有压力监测与预警功能的管道用截止阀的优选方案，其
中：所述连接管道的两端等距环形的开设有共十二个安装孔，所述安装孔的内部开设有内螺纹。
14.作为本实用新型所述的带有压力监测与预警功能的管道用截止阀的优选方案，其中：所述壳体的内部两侧均开设有散热孔，所述散热孔的内部安装有防尘网。
15.作为本实用新型所述的带有压力监测与预警功能的管道用截止阀的优选方案，其中：所述壳体的后面壁安装有门板，所述门板的后面壁开设有扣拉槽。
16.与现有技术相比：将连接管道与外界管道连接，截止阀主体提供截止阀的功能，在装置工作时，压力传感器感知连接管道内部的压力，并通过显示屏进行显示，当压力较大时，计时器开启，当计时器及时达到一定时长时，控制报警器打开进行报警；
17.当需要散热时，通过打开两个控制阀，流经连接管道的水流中的热空气进入散热管道内，顺着散热管道螺旋移动，从而提供散热功能；
18.当散热组件出现堵塞或损坏时，通过拉动插杆，插杆沿弹簧槽滑动带动复位弹簧收缩，从而使插杆脱离散热管道，再取下散热管道，将盖板盖下卡扣到安装柱的通孔中；
19.该带有压力监测与预警功能的管道用截止阀，能够实时感应管道内的压力，并且进行显示，方便工作人员查看，并且在内部压力较大且长时间持续时，自动提醒周围人员，避免发生危险。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
21.图1为本实用新型的正视图；
22.图2为本实用新型的剖视图；
23.图3为本实用新型的后视图；
24.图4为本实用新型图2中a处的放大图；
25.图5为本实用新型取下散热组件的正视图。
26.图中：100截止阀组件、110连接管道、111密封层、112安装孔、120截止阀主体、200压力检测组件、210壳体、211散热孔、212防尘网、213门板、214扣拉槽、220压力传感器、230计时器、240显示屏、250报警器、300安装组件、310安装柱、320盖板、330固定块、340弹簧槽、350复位弹簧、360插杆、400散热组件、410散热管道、420控制阀。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
29.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式进一步的详细描述。
31.本实用新型提供带有压力监测与预警功能的管道用截止阀，能够实时感应管道内的压力，并且进行显示，方便工作人员查看，并且在内部压力较大且长时间持续时，自动提醒周围人员，避免发生危险，请参阅图1
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图5，包括：
32.截止阀组件100，包括连接管道110和截止阀主体120，所述连接管道110的一侧嵌入连接有截止阀主体120；
33.压力检测组件200，包括壳体210、压力传感器220、计时器230、显示屏240和报警器250，所述连接管道110的外部顶端一侧通过螺栓连接有壳体210，所述壳体210的内部通过螺栓连接有压力传感器220和计时器230，所述压力传感器220的感应端穿入连接管道110内部，所述壳体210的外部前面壁通过螺栓连接有显示屏240，所述壳体210的外部顶端通过螺栓连接有报警器250；
34.连接管道110用于连接外界的管道，截止阀主体120用于提供截止阀功能，壳体210用于容纳内部的装置，压力传感器220用于感知连接管道110内部的压力，计时器230用于提供计时控制功能，显示屏240用于显示压力数据，报警器250用于提供报警功能。
35.请再次参阅图1
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图4，
36.安装组件300，所述连接管道110的外部顶端两侧均安装有安装组件300；
37.散热组件400，包括散热管道410和控制阀420，两个所述安装组件300分别可拆卸连接有散热管道410的两端，所述散热管道410的两端均嵌入连接有控制阀420，所述散热管道410的中部设置为螺旋型结构；
38.散热管道410用于提供热空气流动的通道，提供散热功能，控制阀420用于控制散热管道410的连通。
39.请再次参阅图4，安装组件300，包括安装柱310、盖板320、固定块330、弹簧槽340、复位弹簧350和插杆360，所述连接管道110的外部顶端两侧均焊接有安装柱310，所述安装柱310内部开设的通孔连通有连接管道110，所述安装柱310的顶端一侧通过铰链连接有盖板320，所述盖板320的顶端焊接有固定块330，所述固定块330的内部开设有弹簧槽340，所述弹簧槽340的内部一侧壁焊接有复位弹簧350，所述复位弹簧350的一端焊接有插杆360，所述插杆360滑动连接有弹簧槽340，所述插杆360的一端贯穿盖板320可拆卸插入连接有散热管道410的一端；
40.安装柱310用于安装盖板320，盖板320用于封闭安装柱310内部的通孔，固定块330用于容纳内部的装置，弹簧槽340用于容纳复位弹簧350，复位弹簧350用于推动插杆360插入散热管道410内，插杆360用于插入散热管道410内，连接散热管道410和安装柱310。
41.请再次参阅图1、图2、图3和图5，所述连接管道110的两端均粘合连接有密封层111，所述密封层111为橡胶材料制成；
42.密封层111用于密封连接管道110和外界管道的连接处。
43.请再次参阅图2，所述连接管道110的两端等距环形的开设有共十二个安装孔112，
所述安装孔112的内部开设有内螺纹；
44.安装孔112用于连接连接管道110和外界管道。
45.请再次参阅图2，所述壳体210的内部两侧均开设有散热孔211，所述散热孔211的内部嵌入连接有防尘网212；
46.散热孔211用于提供散热功能，防尘网212用于提供防尘功能。
47.请再次参阅图3，所述壳体210的后面壁安装有门板213，所述门板213的后面壁开设有扣拉槽214；
48.门板213用于方便打开维修壳体210内部的装置，扣拉槽214用于方便拉动门板213。
49.在具体的使用时，将连接管道110与外界管道连接，截止阀主体120提供截止阀的功能，在装置工作时，压力传感器220感知连接管道110内部的压力，并通过显示屏240进行显示，当压力较大时，计时器230开启，当计时器230及时达到一定时长时，控制报警器250打开进行报警；
50.当需要散热时，通过打开两个控制阀420，流经连接管道110的水流中的热空气进入散热管道410内，顺着散热管道410螺旋移动，从而提供散热功能；
51.当散热组件400出现堵塞或损坏时，通过拉动插杆360，插杆360沿弹簧槽340滑动带动复位弹簧350收缩，从而使插杆360脱离散热管道410，再取下散热管道410，将盖板320盖下卡扣到安装柱310的通孔中。
52.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。