一种环境恒温的生物培养箱的制作方法

1.本实用新型涉及生物工程领域，更具体地说，涉及一种环境恒温的生物培养箱。


背景技术：

2.生物工程一般是以生物学(特别是其中的微生物学、遗传学、生物化学和细胞学)的理论和技术为基础，结合化工、机械、电子计算机等现代工程技术，充分运用分子生物学的最新成就，自觉地操纵遗传物质，定向地改造生物或其功能，短期内创造出具有超远缘性状的新物种，再通过合适的生物反应器对这类“工程菌”或“工程细胞株”进行大规模的培养，以生产大量有用代谢产物或发挥它们独特生理功能一门新兴技术，生物工程在培养微生物或者其他细胞细菌时，通常需要使用培养箱对其进行培养。
3.目前，市场上存在的一些环境恒温的生物培养箱只设置有加热装置，在加热温度过高时，需要对培养箱进行散热时，只能靠自身进行散热，散热效果较差，且需要消耗较长时间，若此时培养箱内培养生物，则很容易造成培养生物死亡，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环境恒温的生物培养箱，它在培养箱本体的内部底端设置有降温风机，当培养箱本体内部培养微生物的腔室温度过高，需要对其进行降温时，直接打开降温风机，即可对其进行降温，从而能够快速达到一个恒定的温度环境，利于生物培养，且在使用降温风机时，需要使用电机打开第一密封堵进行提供风源，还需将第二密封堵取下进行散热、排出风源，有在加热培养箱的过程中，堵上密封堵即可对培养箱密封，加热和降温互补干扰，利于使用。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种环境恒温的生物培养箱，包括培养箱本体，所述培养箱本体的内部四周和下端均设置有加热片，所述培养箱本体的下端两侧对称设置有进风口，所述培养箱本体的下端中间部位设置有降温风机，所述降温风机的上端设置有散热槽，所述培养箱本体的左右两端对称设置有散热通道，所述散热通道的下端与散热槽连接，所述散热通道的上端设置有出风口，所述培养箱本体的内部左下端设置有电机，所述电机的右端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面分别通过螺纹套接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第一密封堵，所述第一密封堵与进风口卡接，所述培养箱本体的上端对称连接有弹力绳，所述弹力绳的末端固定连接有第二密封堵，所述第二密封堵卡接在出风口的内部，该环境恒温的生物培养箱在培养箱本体的内部底端设置有降温风机，当培养箱本体内部培养微生物的腔室温度过高，需要对其进行降温时，直接打开降温风机，即可对其进行降温，从而能够快速达到一个恒定的温度环境，利于生物培养，且在使用降温风机时，需要使用电机打开第一密封堵进行提供风源，还需将第二密封堵取下进行散热、排出风源，有在加热培养箱的过程中，堵上密封堵即可对培养箱密封，加热和降温互补干扰，利于使用。
7.进一步的，所述出风口的面积小于散热通道的面积，且出风口的横截面积设置为圆形，散热通道具有流通降温风机产生的风源从而对培养箱本体进行降温的作用，而出风口具有将降温风机产生的风以及热量流出的作用。
8.进一步的，所述第二螺纹杆的右端固定连接有支撑环，所述支撑环与培养箱本体滑动连接，支撑环不仅具有支撑第二螺纹杆的作用，还不妨碍第二螺纹杆转动。
9.进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹相反，第一螺纹杆的螺纹为正螺纹，第二螺纹杆的螺纹为反螺纹，通过相反螺纹的第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置，方便同时带动第一密封堵将进风口堵住或者松开进风口。
10.进一步的，所述培养箱本体的下端对称设置有滑动槽，所述支撑杆的下端与滑动槽滑动连接，滑动槽具有限制支撑杆位置的作用，使得支撑杆只能跟随第一螺纹杆和第二螺纹杆左右移动，且只能移动一段距离。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案在培养箱本体的内部底端设置有降温风机，当培养箱本体内部培养微生物的腔室温度过高，需要对其进行降温时，直接打开降温风机，即可对其进行降温，从而能够快速达到一个恒定的温度环境，利于生物培养，且在使用降温风机时，需要使用电机打开第一密封堵进行提供风源，还需将第二密封堵取下进行散热、排出风源，有在加热培养箱的过程中，堵上密封堵即可对培养箱密封，加热和降温互补干扰，利于使用。
13.(2)出风口的面积小于散热通道的面积，且出风口的横截面积设置为圆形，散热通道具有流通降温风机产生的风源从而对培养箱本体进行降温的作用，而出风口具有将降温风机产生的风以及热量流出的作用。
14.(3)第二螺纹杆的右端固定连接有支撑环，支撑环与培养箱本体滑动连接，支撑环不仅具有支撑第二螺纹杆的作用，还不妨碍第二螺纹杆转动。
15.(4)第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹相反，第一螺纹杆的螺纹为正螺纹，第二螺纹杆的螺纹为反螺纹，通过相反螺纹的第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置，方便同时带动第一密封堵将进风口堵住或者松开进风口。
16.(5)培养箱本体的下端对称设置有滑动槽，支撑杆的下端与滑动槽滑动连接，滑动槽具有限制支撑杆位置的作用，使得支撑杆只能跟随第一螺纹杆和第二螺纹杆左右移动，且只能移动一段距离。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的降温风机连接示意图；
19.图3为图2的a处放大图；
20.图4为图1的b处放大图。
21.图中标号说明：
22.1培养箱本体、2加热片、3进风口、4降温风机、5散热槽、6散热通道、7出风口、8电机、9第一螺纹杆、10第二螺纹杆、11支撑环、12支撑杆、13第一密封堵、14滑动槽、15弹力绳、16第二密封堵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种环境恒温的生物培养箱，包括培养箱本体1，请参阅图1
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4，培养箱本体1的内部四周和下端均设置有加热片2，加热片2具有对培养箱本体1进行加热，从而使得培养箱本体1内部温度适宜的作用，培养箱本体1的下端两侧对称设置有进风口3，进风口3具有为降温风机4提供风源的作用，培养箱本体1的下端中间部位设置有降温风机4，降温风机4属于现有技术，降温风机4的上端设置有散热槽5，散热槽5具有将降温风机4产生的风源吹向加热片2以及培养箱本体1的腔室，从而进行降温散热的作用，培养箱本体1的左右两端对称设置有散热通道6，散热通道6不仅具有流动降温风机4产生的风源，从而对培养箱本体1的腔室进行降温散热的作用，还具有将风源运输至出风口7流出的作用，散热通道6的下端与散热槽5连接，散热通道6的上端设置有出风口7，出风口7具有将降温风机4产生的风源以及热量带出至培养箱本体1外部的作用，培养箱本体1的内部左下端设置有电机8，电机8的型号为68ktyz，为正反转电机，属于现有技术，电机8的右端固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的右端固定连接有第二螺纹杆10，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的外表面分别通过螺纹套接有支撑杆12，由于将两个支撑杆12分别设置与第一螺纹杆9和第二螺纹杆10通过螺纹进行套接，当第一螺纹杆9和第二螺纹杆10顺时针转动时，两个支撑杆12相向移动分别带动两个第一密封堵13离开进风口3，当第一螺纹杆9和第二螺纹杆10逆时针转动时，两个支撑杆12相反移动分别带动两个第一密封堵13将进风口3堵住，支撑杆12的上端固定连接有第一密封堵13，第一密封堵13和第二密封堵16采用的材质均为橡胶，橡胶具有良好的弹性和密封特性，第一密封堵13与进风口3卡接，第一密封堵13具有将进风口3密封的作用，培养箱本体1的上端对称连接有弹力绳15，弹力绳15具有连接固定第二密封堵16的作用，防止其移出出风口7，发生丢失的现象，弹力绳15的末端固定连接有第二密封堵16，第二密封堵16具有将出风口7密封的作用，第二密封堵16卡接在出风口7的内部。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，出风口7的面积小于散热通道6的面积，且出风口7的横截面积设置为圆形，散热通道6具有流通降温风机4产生的风源从而对培养箱本体1进行降温的作用，而出风口7具有将降温风机4产生的风以及培养箱本体1的热量流出的作用，第二螺纹杆10的右端固定连接有支撑环11，支撑环11与培养箱本体1滑动连接，支撑环11不仅具有支撑第二螺纹杆10的作用，还不妨碍第二螺纹杆10转动。
26.请参阅图2，第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的螺纹相反，第一螺纹杆9的螺纹为正螺纹，第二螺纹杆10的螺纹为反螺纹，通过相反螺纹的第一螺纹杆9和第二螺纹杆10的设置，方便同时带动第一密封堵13将进风口3堵住或者松开进风口3，培养箱本体1的下端对称设置有滑动槽14，支撑杆12的下端与滑动槽14滑动连接，滑动槽14具有限制支撑杆12位置的作用，使得支撑杆12只能跟随第一螺纹杆9和第二螺纹杆10左右移动，且只能移动一段距离。
27.该环境恒温的生物培养箱在被使用时，培养箱本体1设置有的进风口3被第一密封堵13密封，出风口7被第二密封堵16密封，此时培养箱本体1被密封，打开加热片2的控制开
关，可以快速对培养箱本体1进行加热，使得培养箱本体1的腔室温度升高至适宜温度，便于培养生物，若加热片2加热温度较高，超出适宜温度时，则需要对培养箱本体1进行降温处理，打开电机8的顺时针开关，电机8带动第一螺纹杆9和第二螺纹杆10顺时针转动，由于两个支撑杆12的螺纹连接，所以两个支撑杆12能够同时带动两个第一密封堵13相向移动脱离进风口3，同时将出风口7内卡接的第二密封堵16取出，此时进风口3和出风口7均保持通常，然后打开降温风机4，降温风机4将进风口3提供的风源转换至散热槽5以及散热通道6内，对培养箱本体1进行降温散热操作，同时风源带动热量从出风口7流出，直至培养箱本体1的温度降至适宜温度后，关闭降温风机4，再将第一密封堵13卡接在进风口3内，第二密封堵16卡接在出风口7内，对进风口3和出风口7进行密封，即可完成对培养箱本体1加热和降温的操作，且降温速度较快效果较好，不会影响生物培养，利于使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。