一种自洁型再生橡胶脱硫罐的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫罐技术领域，具体涉及一种自洁型再生橡胶脱硫罐。


背景技术：

2.橡胶罐内脱硫再生(水法、油法、水油法、动态法)是目前应用广泛的橡胶再生方法。其工作原理是：废旧橡胶在高温高压脱硫罐内，在水和水蒸气的保护中，在热能、助剂和氧的作用下，使硫化橡胶的网状结构受到破坏，发生降解，生成线形低分子的橡胶烃，硫化橡胶得到再生。反应结束后，放出罐内的汽体，对脱硫罐进行降压和对胶粉进行冷却。常见的橡胶脱硫罐的搅拌叶片受力差，在使用时发现还容易造成搅拌盲区，搅拌均匀度不好，物料受热不均匀，反应不充分，影响再生橡胶脱硫质量，甚至会使得软化剂等脱硫药剂的加入量增加，增加成本。另外，在脱硫时，将软化剂等脱硫药剂与橡胶粉混合后加入脱硫罐内，混合物料具有一定的粘性，在反应过程中易粘在罐体的侧壁上，现有的搅拌不易将粘在侧壁上的物料清理下来，导致反应不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种自洁型再生橡胶脱硫罐，能够在保障搅拌效果的同时，将罐体顶部的物料刮下。
4.为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种自洁型再生橡胶脱硫罐，包括横卧式的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述进料口和出料口上均设有密封盖，所述罐体内转动连接有由动力装置驱动的横向的搅拌轴，所述搅拌轴上延轴向设有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴靠罐体上半部偏心设置，所述搅拌叶片为可形变的叶片，所述搅拌叶片包括绕成椭圆状的叶骨和折叠成折叠扇状的弹性片，所述叶骨由韧性可变形材料制成，所述弹性片的两侧分别固定在叶骨的两侧，所述弹性片的一端固定在搅拌轴上，另一端和叶骨的叶尖之间有距离，当搅拌叶片转到上侧，其叶尖与罐体上侧壁接触时，搅拌叶片叶尖的叶骨被挤压，弹性片受力张开，此时搅拌叶片外端的叶骨将罐体上侧壁上物料刮下，被刮下物料在重力作用下掉落在罐体底部，在搅拌叶片转动至罐体的下侧时，叶骨受力解除，受力张开的弹性片恢复，带动叶骨伸长。
5.上述方案中：所述让位空缺内设有若干横向设置的具有弹性形变的支撑肋条。通过所述支撑肋条提高叶骨刮动罐体顶部的支撑力，同时还能提高搅拌叶片搅拌胶块和物料的搅拌力，避免产生让位空缺。
6.上述方案中：所述支撑肋条为波浪状。
7.上述方案中：所述弹性片的外端为圆弧状。便于在叶骨形变时让位，同时，也能将物料在离心力的作用下聚集在圆弧的中点。
8.上述方案中：所述弹性片的中部竖向设有套管，通过套管将弹性片分为左右两部分，套管的左右两侧与弹性片固定连接，套管的内端固定在搅拌轴上，其外端端头自由悬空且与叶骨之间留有间距，所述叶骨上设有滑动连接在套管内的滑杆，所述支撑肋条一端连
接在滑杆上，另一端连接在叶骨上。设置的套管和滑杆能够保障在搅拌时不被弯折，提高搅拌叶片的搅拌强度，同时还能满足搅拌叶片可以产生形变。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：偏心设置的搅拌轴结合能够产生形变的搅拌叶片，能够对罐体顶壁进行刮动，在罐体底部进行搅拌，功能多样化。靠上半部偏心设置的搅拌轴，与罐体顶壁之间的距离更近，能够增加对罐体顶壁的刮动，更大程度的压缩叶骨，同时也增加了叶骨与罐体顶壁之间的压力，提高刮落效果。压缩叶骨同时还能增加叶骨与罐体顶壁之间的接触面积，增加刮动范围。由于罐体底部始终有物料和胶块，因此，在搅拌叶片转动到罐体底部时更多的是需要搅拌物料，此时收合状态下的弹性片能够保障搅拌时的支撑强度，提高搅拌力度。设置成折扇状的弹性片，能够将物料聚集在折扇的折合处，在离心力的作用下能够甩到罐体的顶部，再通过具有韧性的叶骨将其进行清理，则残留在弹性片上的物料较少，提高搅拌均匀度。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a处的放大示意图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.图1和图2所示，一种自洁型再生橡胶脱硫罐，包括横卧式的罐体1，罐体1为目前普遍使用的脱硫罐罐体，罐体1的顶部设有排气口和进料口2，罐体1的底部设有出料口4和支腿5，进料口2和出料口4上均设有密封盖3，罐体1内转动连接有由动力装置驱动的横向的搅拌轴6，搅拌轴6上设有延其转轴延伸方向设有若干个搅拌叶片7，此为现有技术，在此不做赘述。
16.所述搅拌轴6靠罐体1上半部偏心设置，所述搅拌叶片7为可形变的叶片，所述搅拌叶片7包括绕成椭圆状的叶骨7b和折叠成折叠扇状的弹性片7a，所述叶骨7b由韧性可变形材料制成，所述弹性片7a的两侧分别固定在叶骨7b的两侧，所述弹性片7a的一端固定在搅拌轴6上，另一端和叶骨7b的叶尖之间有距离，形成让位空缺7c，
17.当搅拌叶片7在与罐体1内侧壁接触时，搅拌叶片7叶尖的叶骨7b部分被挤压，折扇状的弹性片7a被张开，并通过搅拌叶片7叶尖的叶骨7b部分将罐体1顶部的物料刮下，物料被刮下后能够在重力作用下掉落在罐体1底部，以此将罐体1顶部的物料清理掉，在搅拌叶片7转动至罐体1的下半部时，叶骨7b在弹性片7a的折叠恢复力下伸长，以能够将位于罐体1底部的物料进行搅拌。
18.最好是，弹性片7a的中部竖向设有套管7e，通过套管7e将弹性片7a分为左右两部分，套管7e的左右两侧与弹性片7a固定连接，套管7e的内端固定在搅拌轴6 上，其外端端头自由悬空且与叶骨7b之间留有间距，叶骨7b上设有滑动连接在套管7e内的滑杆7f，支撑肋条7d一端连接在滑杆7f上，另一端连接在叶骨7b上。设置的套管7e和滑杆7f能够保障在搅拌时不被弯折，提高搅拌叶片7的搅拌强度，同时还能满足搅拌叶片可以产生形变。
19.最好是，让位空缺7c内设有若干横向设置的具有弹性形变的波浪状的支撑肋条 7d。通过支撑肋条提高叶骨7b刮动罐体1顶部的支撑力，同时还能提高搅拌叶片7 搅拌胶块和物料的搅拌力，避免产生让位空缺7c。
20.最好是，弹性片7a的外端为圆弧状。便于在叶骨形变时让位，同时，也能将处于弹性片7a外边缘的物料在离心力的作用下聚集在圆弧的中点。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自洁型再生橡胶脱硫罐，包括横卧式的罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设有进料口(2)，所述罐体(1)的底部设有出料口(4)，所述进料口(2)和出料口(4)上均设有密封盖(3)，所述罐体(1)内转动连接有由动力装置驱动的横向的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上延轴向设有若干个搅拌叶片(7)，其特征在于：所述搅拌轴(6)靠罐体(1)上半部偏心设置，所述搅拌叶片(7)为可形变的叶片，所述搅拌叶片(7)包括绕成椭圆状的叶骨(7b)和折叠成折叠扇状的弹性片(7a)，所述叶骨(7b)由韧性可变形材料制成，所述弹性片(7a)的两侧分别固定在叶骨(7b)的两侧，所述弹性片(7a)的一端固定在搅拌轴(6)上，另一端和叶骨(7b)的叶尖之间有距离。2.根据权利要求1所述的一种自洁型再生橡胶脱硫罐，其特征在于：所述叶骨(7b)的叶尖设有若干横向设置的具有弹性形变的支撑肋条(7d)。3.根据权利要求2所述的一种自洁型再生橡胶脱硫罐，其特征在于：所述支撑肋条(7d)为波浪状。4.根据权利要求2所述的一种自洁型再生橡胶脱硫罐，其特征在于：所述弹性片(7a)的中部沿弹性片的长度方向设有套管(7e)，通过套管(7e)将弹性片(7a)分为左右两部分，套管(7e)的一端固定在搅拌轴(6)上，另一端自由悬空且与叶骨(7b)的叶尖之间有距离，所述套管(7e)内套有滑杆(7f)，所述滑杆(7f)能在套管(7e)内自由滑动，所述滑杆(7f)的端部与叶骨(7b)的叶尖相连。

技术总结
本实用新型提出了一种自洁型再生橡胶脱硫罐，包括横卧式的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述进料口和出料口上均设有密封盖，所述罐体内转动连接有由动力装置驱动的横向的搅拌轴，所述搅拌轴上延轴向设有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴靠罐体上半部偏心设置，所述搅拌叶片为可形变的叶片，所述搅拌叶片包括绕成椭圆状的叶骨架和折叠成折叠扇状的弹性片，所述叶骨由韧性可变形材料制成，所述弹性片的两侧分别固定在叶骨的两侧，所述弹性片的一端固定在搅拌轴上，另一端和叶骨的叶尖之间有距离。能够在保障搅拌效果的同时，将罐体顶部的物料刮下。将罐体顶部的物料刮下。将罐体顶部的物料刮下。


技术研发人员：夏禄山 焦钰 张万明 王泽刚 卢俊 刘会 魏寿蓉 夏宇 夏齐 王栖 邓博文
受保护的技术使用者：普格三鑫环保资源科技利用开发有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/4