一种红曲固体料热风加热发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备领域，尤其涉及一种红曲固体料热风加热发酵装置。


背景技术：

2.红曲发酵后可分离到辅酶q10，辅酶q10又名癸烯醌，是细胞代谢及细胞呼吸的激活剂，能改善线粒体呼吸功能，促进氧化磷酸化反应。它本身又是细胞自身产生的天然氧化剂，能抑制线粒体的过氧化，有保护生物膜结构完整性的功能。对免疫有非特异的增强作用，能提高吞噬细胞的吞噬率，增加抗体的产生，改善t细胞功能。
3.影响红曲发酵的因素主要有温度、湿度、通气状况等，现有的红曲发酵技术中，对于温度的控制多为直接加热发酵腔，或者将发热棒直接插入红曲中，此直接加热方式加热源直接接触红曲，导致红曲接触加热源部分菌种温度过高导致原料养分受损甚至菌种失去活性，直接影响整腔红曲发酵质量，且现有技术中对于红曲发酵环境空气的供应无除菌，虽红曲有杀菌和抑菌作用，但空气中含有过多杂菌也将影响红曲发酵质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种红曲固体料热风加热发酵装置，以解决现有发酵装置中对红曲的加热采用红曲直接接触加热源而导致红曲菌种失去活性以及红曲发酵环境空气的供应无除菌等问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的方案如下：
6.一种红曲固体料热风加热发酵装置，包括箱体，所述箱体内壁右侧设有发酵腔，所述发酵腔包括腔体、所述腔体底部设有可发生形变的u型阻挡板，所述u型阻挡板与所述腔体水平滑动设置有密封隔板于所述箱体上，所述箱体内壁中部固定设置有传动机组，所述传动机组上设置有配套的传动皮带，所述传动皮带表面垂直固定等间设置有定量板，所述箱体内壁左侧设有风机套件，所述风机套件上设有热风套件，所述风机套件的出风口置于所述传动皮带上端部，所述箱体顶部设有喷雾装置，所述箱体外壁设有控制处理器，所述箱体底部设有电源模块，所述传动机组、所述风机套件、所述热风套件、所述喷雾装置、电源模块分别与所述控制处理器电连接。
7.一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述箱体上设置有用于控制所述密封隔板水平传动的电控件。
8.一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述传动皮带所在平面与所述腔体外侧所在平面平行，所述定量板与所述腔体外侧紧密贴合。
9.一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述风机套件包括驱动风机，所述驱动风机一端与所述箱体上配套的入风口导通连接，所述驱动风机出风端沿所述箱体设有风槽，所述风槽内设置有若干hepa滤网，所述风槽顶端水平出风设置出风口，所述出风口对准所述传动皮带上端部，所述驱动风机与所述控制处理器电连接。
10.一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述热风套件包括加热电机，所述加热电机
设置于所述出风口上端，所述加热电机下端固定连接设置有若干传热棒，所述传热棒穿过所述出风口顶部置于出风口风腔内，所述加热电机与所述控制处理器电连接。
11.一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述喷雾装置入水口处设有控制水流进入的电控阀，所述电控阀与所述控制处理器电连接，所述喷雾装置底面等间设置若干孔状出水口。
12.一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述箱体上端设有可开关的排风口，所述排风口由与所述控制处理器电连接的控制阀控制开关。
13.一种红曲固体料热风加热发酵装置，所述控制处理器上设有若干开关。
14.本实用新型提供了一种红曲固体料热风加热发酵装置，具备以下优点和有益效果：本实用新型通过采用热风加热的方式提高红曲发酵温度，使红曲受热均匀，不损害红曲菌种活性，并且供入发酵用的经除菌净化后的空气，保证红曲发酵质量，采用喷雾装置保证红曲的含水率达到物料湿度均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型红曲固体料热风加热发酵装置的加热状态图。
16.图2为本实用新型红曲固体料热风加热发酵装置的发酵状态图。
17.图3为本实用新型红曲固体料热风加热发酵装置腔体局部放大图。
18.图4为本实用新型红曲固体料热风加热发酵装置的喷雾装置放大图。
19.图中附图标记表示为：
20.1、箱体；2、发酵腔；3、传动机组；4、传动皮带；5、定量板；6、风机套件；7、热风套件；8、喷雾装置；9、控制处理器；10、电源模块；11、排风口；21、腔体；22、密封隔板；23、阻挡板；61、入风口；62、驱动风机；63、风槽；64、hepa滤网；65、出风口；71、加热电机；72、传热棒；81、电控阀；82、孔状出水口；91、开关；221、电控件。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
22.参见图1至图4，本实施例的红曲固体料热风加热发酵装置，包括箱体1，箱体1内壁右侧设有发酵腔2，发酵腔2包括腔体21、腔体21底部设有可发生形变的u型阻挡板23，u型阻挡板23在填有红曲物料时，u型阻挡板23与传动皮带4紧密贴合，在传动皮带4作业时，定量板5对u性阻挡板23施加外力，定量板5紧密贴合u型阻挡板23，使u型阻挡板23暂时发生形变，在定量板5通过后，u型阻挡板23恢复起始状态，与传动皮带4继续紧密贴合。
23.u型阻挡板23与腔体21水平滑动设置有密封隔板22于箱体1上，箱体1内壁中部固定设置有传动机组3，传动机组3与控制处理器9电连接，传动机组3上设置有配套的传动皮带4，传动皮带4表面垂直固定等间设置有定量板5，所述传动皮带4所在平面与腔体21外侧所在平面平行，定量板5与腔体21外侧紧密贴合。
24.箱体1内壁左侧设有风机套件6，所述风机套件6包括驱动风机62，驱动风机62一端与箱体1上配套的入风口61导通连接，驱动风机62出风端沿箱体1设有风槽63，风槽63内设置有若干hepa滤网64，风槽63顶端水平出风设置出风口65，出风口65对准传动皮带4上端部，驱动风机62与控制处理器9电连接。
25.风机套件6上设有热风套件7，所述热风套件7包括加热电机71，加热电机71设置于出风口65上端，加热电机71下端固定连接设置有若干传热棒72，传热棒72穿过出风口65顶部置于出风口65风腔内，加热电机71与控制处理器9电连接。
26.箱体1顶部设有喷雾装置8，所述喷雾装置8入水口处设有控制水流进入的电控阀81，电控阀81与控制处理器9电连接，喷雾装置8底面等间设置若干孔状出水口82，孔状出水口82直径小且密集分布，以达到供水时喷雾效果，保证红曲物料湿度均匀。
27.所述箱体1上设置有用于控制密封隔板22水平传动的电控件221，电控件221控制密封隔板22水平开关贴合腔体21，以达到控制红曲物料是否进入u型阻挡板23内。
28.所述箱体1上端设有可开关的排风口11，所述排风口11由与所述控制处理器9电连接的控制阀控制开关。
29.箱体1外壁设有控制处理器9，电源模块10与控制处理器9电连接，所述控制处理器9上设有若干开关91以控制各个电连接部件。
30.当需要对红曲物料进行加热加湿时，电源模块10向控制处理器9供电，控制处理器9控制电控件221，将密封隔板22由密封状态传动为开启状态，红曲物料因重力落入u型阻挡板23凹槽中，此时控制处理器9控制传动机组3带动传动皮带4上等间分布的定量板5向上运动，同一时间，控制处理器9控制驱动风机62由入风口61抽取外界空气经hepa滤网过滤除菌后通过风槽63送至出风口65，控制处理器9控制加热电机71运行，传热棒72加热至一定温度，风槽63中的空气通过传热棒72将升至一定温度，此时出风口65水平输出热风，定量板5不断通过可形变的u型阻挡板23向上传动，每次通过u型阻挡板23都带起部分红曲物料，在带有红曲物料的定量板5上升至传动皮带4上端部时，由出风口65的水平供出热风讲定量板5上承载的红曲物料吹落至发酵腔2中，以达到间接加热红曲的效果，在此作业进程中，控制处理器9控制电控阀81转变为开启状态，水流通过喷雾装置8上的孔状出水口82雾状喷洒，以达到均匀加湿红曲物料的作用，控制处理器9控制出风口65配合整个装置出风，达到装置内气压恒定，在加热加湿作业结束后，控制处理器9控制传动机组3、驱动风机62、加热电机71停止工作，控制电控件221将密封板有开启状态传动为密封状态，控制电控阀81关闭，控制入风口61关闭，加热加湿作业结束。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。