一种简易阀门试压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种试压装置，尤其涉及阀门试压装置。


背景技术：

2.楼宇控制系统中的暖通空调系统是楼宇或建筑物内的采暖、通风和空调系统的总称，从功能上说是整个建筑的一个重要组成部分。随着城市化的发展，大型商业楼宇或办公楼宇都全面采用了先进的暖通空调系统。在暖通
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空调系统中，用于控制冷媒或热媒流动的一种现场设备为阀门。现场安装的阀门可以连接到一个控制器。该控制器可以根据现场传感器采集的数据开控制阀门的导通/关断或控制阀门的开度以控制流量。
3.在暖通系统中使用的阀门种类多样，根据应用场合和用途可以分为例如截断阀(例如球阀、蝶阀)、调节阀(例如减压阀)、止回阀、分流阀等。调节阀又可进一步分为电动压差调节阀、压力无关调节阀等。为了使得这些现场安装的阀门能够连续、平稳、长周期的运行，通常要求所采用的阀门应有高的可靠性和良好的安全性能。为此，每个阀门在出厂前都需要进行一系列的测试。这些测试中，压力测试阶段是阀门测试的最后一个测试环节。压力测试例如包括：内漏测试和外漏测试。内漏测试值用于表征和衡量阀门的流量特性，外漏测试值用于表征和衡量阀门的强度特性。以两通阀和三通阀为例，内漏测试一般包括直通测试，即测量例如两通或三通阀在直通情况下是否出现流体泄漏。针对三通阀，内漏测试还包括旁通测试，其中三通阀的直通和旁通的路径转换通过阀杆组件的位置变更来实现。外漏测试一般称为高压测试，即将阀门的阀杆置于中间位置时注入高压水以测试阀门是否漏水。
4.传统的压力测试设备一般都是由人工来监测、控制和转换测试过程中的各个测试环节的。这一方面需要操作人员是个经验丰富的专业人员，另一方面也存在可能的非专业操作带来的风险。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的主要技术问题是设计一种阀门试压装置，能够简单直观地看出阀门是否漏气，不依赖于操作人员地经验。
6.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种简易阀门试压装置，包括：待测阀门、第一挡板、第二挡板、第一螺杆、第二螺杆、第一手轮、第二手轮和压力供给装置；
7.所述第一挡板和第二挡板并行间隔设置，所述第一螺杆和第二螺杆平行间隔设置在第一挡板和第二挡板之间，并且第一螺杆和第二螺杆的一端外凸于所述第二挡板；所述第一手轮和第二手轮分别与第一螺杆和第二螺杆外凸所述第二挡板的部分活动连接，转动第一手轮、第二手轮以改变所述第一挡板和第二挡板之间的距离；
8.所述待测阀门设置在第一挡板和的第二挡板之间，并且第一挡板朝向所述待测阀门的一侧设置有密封垫；所述压力供给装置用于向阀门内输送油或水或压缩空气。
9.在一较佳实施例中：所述第一挡板沿着厚度方向设置有贯穿通道，所述压力供给
装置通过所述贯穿通道对所述阀门内输送油或水或压缩空气。
10.在一较佳实施例中：所述压力供给装置与所述贯穿通道的连通处设置有球阀，用打开或关闭所述压力供给装置与所述贯穿通道的连通。
11.在一较佳实施例中：所述第一挡板还设置有压力表，用于检测所述贯穿通道内的压力。
12.在一较佳实施例中：所述第一挡板沿着厚度方向向外延伸形成凸台，所述贯穿通道穿过所述凸台，所述压力表安装在所述凸台上。
13.在一较佳实施例中：所述待测阀门为低压阀门。
14.在一较佳实施例中：所述低压阀门为压力不大于2.5mpa的阀门。
15.在一较佳实施例中：所述第二挡板沿着厚度方向还设置有观察窗，用于观察待测阀门的泄漏点。
16.相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
17.本实用新型提供的一种简易阀门试压装置，通过手轮带动第二挡板移动，从而实现第一挡板和第二挡板从两端将待测阀门夹紧；从而实现将待测阀门的内部形成密封腔室。通过压力供给装置对阀门内输送油或者水或者压缩空气，进而通过压力表观察压力数值，如果压力数值保持不变，则说明阀门没有漏气，如果压力数值发生变化则说明阀门漏气，此时可以通过观察窗找到阀门漏气的具体位置。整个过程比较简单直观，操作人员只要观察压力表的数值就可以判断阀门是否漏气，不依赖经验，对操作人员的要求大大降低。
附图说明
18.图1为本实用新型优选实施例的剖视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参考图1，本实施例提供了一种简易阀门试压装置，包括：待测阀门1、第一挡板2、第二挡板3、第一螺杆4、第二螺杆5、第一手轮6、第二手轮7和压力供给装置8；
23.所述第一挡板2和第二挡板3并行间隔设置，所述第一螺杆4和第二螺杆5平行间隔设置在第一挡板2和第二挡板3之间，并且第一螺杆4和第二螺杆5的一端外凸于所述第二挡板3；所述第一手轮6和第二手轮7分别与第一螺杆4和第二螺杆5外凸所述第二挡板3的部分活动连接，转动第一手轮6、第二手轮7以改变所述第一挡板2和第二挡板3之间的距离；
24.所述待测阀门1设置在第一挡板2和的第二挡板3之间，并且第一挡板2朝向所述待测阀门1的一侧设置有密封垫12；所述压力供给装置8用于向阀门内输送油或水或压缩空气。
25.为了让油或水或压缩空气能够进入待测阀门1内，所述第一挡板2沿着厚度方向设置有贯穿通道，所述压力供给装置8通过所述贯穿通道对所述阀门内输送油或水或压缩空气。
26.为了在压力供给装置8输送足够数量的油或水或压缩空气后能够断开阀门和压力供给装置8的连通，所述压力供给装置8与所述贯穿通道的连通处设置有球阀9，用打开或关闭所述压力供给装置8与所述贯穿通道的连通。
27.为了方便操作人员观察阀门内的压力是否变化，所述第一挡板2还设置有压力表10，用于检测所述贯穿通道内的压力。
28.为了安装所述压力表10，所述第一挡板2沿着厚度方向向外延伸形成凸台，所述贯穿通道穿过所述凸台，所述压力表10安装在所述凸台上。
29.本实施例中，所述第二挡板3沿着厚度方向还设置有观察窗11，用于观察待测阀门1的泄漏点。
30.上述的一种简易阀门试压装置，通过手轮带动第二挡板3移动，从而实现第一挡板2和第二挡板3从两端将待测阀门1夹紧；从而实现将待测阀门1的内部形成密封腔室。通过压力供给装置8对阀门内输送油或者水或者压缩空气，进而通过压力表10观察压力数值，如果压力数值保持不变，则说明阀门没有漏气，如果压力数值发生变化则说明阀门漏气，此时可以通过观察窗11找到阀门漏气的具体位置。整个过程比较简单直观，操作人员只要观察压力表10的数值就可以判断阀门是否漏气，不依赖经验，对操作人员的要求大大降低。
31.本实施例中，所述待测阀门1为低压阀门。具体来说，所述低压阀门为压力不大于2.5mpa的阀门。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。