一种蓄电池注酸流水线工装的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池生产加工技术领域，特别是涉及一种蓄电池注酸流水线工装。


背景技术：

2.在现有的蓄电池生产环节中，对蓄电池进行加酸充电测试是必要环节。现有的车间中，蓄电池传输过来后，需要人工将蓄电池摆放在加酸设备上进行加酸，加酸结束后又要将蓄电池摆放在传输带上，传输到充电区域进行充电。导致蓄电池的加酸功率效率低、人工作业强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蓄电池注酸流水线工装，搭建了升降式注酸、连续化移动传输的电池加酸工装，大幅度减少了人工劳动，提高了蓄电池加酸的工序连贯程度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种蓄电池注酸流水线工装，上游传输带与下游传输带之间配置有支撑台，支撑台下方配置有用于驱动支撑台升降的主升降动力装置；支撑台的上方配置有定位基体，定位基体的一侧端配置有第一气动装置，定位基体的另一侧端配置有第二气动装置，定位基体上导向安装有第一定位夹持架和第二定位夹持架；定位基体的下侧面固定安装有注酸装置，注酸装置的下侧面配置有若干注酸管。
6.作为本实用新型中蓄电池注酸流水线工装的一种优选技术方案：第一定位夹持架与第二定位夹持架的结构相同且对称设置。
7.作为本实用新型中蓄电池注酸流水线工装的一种优选技术方案：第一气动装置的输出结构与第一定位夹持架连接，第二气动装置的输结构与第二定位夹持架连接。
8.作为本实用新型中蓄电池注酸流水线工装的一种优选技术方案：定位基体上开设有用于导向支撑第一定位夹持架、第二定位夹持架的导轨槽；第一气动装置的输出结构、第二气动装置的输出结构配置在定位基体的导轨槽中。
9.作为本实用新型中蓄电池注酸流水线工装的一种优选技术方案：第一定位夹持架、第二定位夹持架上都包括两竖直杆和位于两竖直杆下部位置的夹持部，其中夹持部横向设置。
10.作为本实用新型中蓄电池注酸流水线工装的一种优选技术方案：第一定位夹持架、第二定位夹持架上的两竖直杆之间的间距尺寸大于注酸装置的横向宽度尺寸。
11.作为本实用新型中蓄电池注酸流水线工装的一种优选技术方案：第一定位夹持架、第二定位夹持架下部位置的夹持部水平位置低于注酸装置的注酸管的水平位置。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过在蓄电池传输带之间搭建升降式注酸、连续化移动传输的电池加
酸工装，大幅度减少了人工劳动，提高了蓄电池加酸的工序连贯程度，同时蓄电池的加酸定位精准、高效。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明中蓄电池注酸流水线工装的(定位前)结构示意图；
17.图2为本发明中蓄电池注酸流水线工装的(定位加酸)结构示意图；
18.图3为本发明中蓄电池注酸流水线工装的(电池后移)结构示意图；
19.图4为本发明中定位基体及其相关部件的结构示意图；
20.图5为图4中定位基体及其相关部件的(底侧)结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
上游传输带；2
‑
电池；3
‑
下游传输带；4
‑
支撑台；5
‑
主升降动力装置；6
‑
升降杆；7
‑
定位基体；8
‑
第一气动装置；9
‑
第二气动装置；10
‑
导轨槽；11
‑
第一定位夹持架；12
‑
第二定位夹持架；13
‑
夹持部；14
‑
注酸装置；15
‑
注酸管。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
实施例一
[0025]
上游传输带1与下游传输带3之间配置有支撑台4。支撑台4中：下方配置有主升降动力装置5，主升降动力装置5上设有升降杆6，主升降动力装置5驱动支撑台4升降。
[0026]
上方配置有定位基体7，定位基体7可以搭建在一固定平台或架体上，定位基体7的一侧端配置有第一气动装置8，定位基体7的另一侧端配置有第二气动装置9。定位基体7上导向安装有第一定位夹持架11和第二定位夹持架12，第一定位夹持架11与第二定位夹持架12的结构相同且对称设置。定位基体7上开设有导轨槽10，第一定位夹持架11、第二定位夹持架12的上端安装在导轨槽10中，第一气动装置8的输出结构、第二气动装置9的输出结构配置在定位基体7的导轨槽10中。第一气动装置8的输出结构与第一定位夹持架11连接，第二气动装置9的输结构与第二定位夹持架12连接。第一定位夹持架11、第二定位夹持架12上都包括两竖直杆和位于两竖直杆下部位置的夹持部13，其中夹持部13横向设置。
[0027]
实施例二
[0028]
基于实施例一，定位基体7的下侧面固定安装有注酸装置14，注酸装置14的下侧面配置有若干注酸管15。第一定位夹持架11、第二定位夹持架12上的两竖直杆之间的间距尺寸大于注酸装置14的横向宽度尺寸。第一定位夹持架11、第二定位夹持架12下部位置的夹
持部13水平位置低于注酸装置14的注酸管15的水平位置。
[0029]
实施例三
[0030]
在本实用新型中，电池2顺着上游传输带1【惯性】滑到低于上游传输带1上侧传输面的支撑台4上，主升降动力装置5驱动支撑台4向上移动，第一气动装置8驱动第一定位夹持架11、第二气动装置9驱动第二定位夹持架12进行向内收缩，将支撑台4上的电池2进行定位并夹持，然后主升降动力装置5继续抬高支撑台4，将电池2与注酸装置14下侧的注酸管15进行配合、注酸。
[0031]
注酸结束后，主升降动力装置5带动支撑台4开始下降，同时第一气动装置8驱动第一定位夹持架11、第二气动装置8驱动第二定位夹持架9进行移动，将已经注酸后的电池2朝向下游传输带3移动，到位后，第一定位夹持架11、第二定位夹持架12释放电池2，电池2顺着下游传输带3移动。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。