一种电子变压器全自动包胶带装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包胶带装置，具体是一种电子变压器全自动包胶带装置。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。
3.变压器的主要结构是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组，绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。
4.在变压器的生产中，需要将一对e型磁芯装在骨架上，并用胶带缠绕进行固定。现有的固定方式是采取人工包胶带的方式，这样的操作方式，不仅工作人员的工作强度很高，而且效率低，无法提高企业的生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子变压器全自动包胶带装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电子变压器全自动包胶带装置，包括导轨和滑动安装在导轨上的滑动架，所述滑动架的顶部安装有用于对磁芯进行支撑的包胶带结构，滑动架的一侧底端与第三液压杆的一端固定连接，第三液压杆的另一端与固定在导轨端部的固定架底端侧面固定连接，固定架的底端通过一体成型的方式与导轨的一端固定连接，固定架的顶部通过转轴转动安装有用于储存胶带的胶带辊，导轨相对于固定架的另一端前端面焊接固定有进料箱，通过进料箱便于将磁芯装配到包胶带结构上，且导轨的前端面位于胶带辊正下方的位置焊接固定有刀架，刀架的顶面两端分别与一根竖直安装的第一液压杆的底端固定连接，第一液压杆的顶端均与刀座的底面固定连接，刀座的顶面通过螺栓固定有用于将胶带切断的切刀，导轨的前端面位于刀架和进料箱之间的部分滑动安装有可抽出的收集箱。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱内通过胶水固定有海绵，从而提高收集箱对磁芯的保护效果。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述进料箱朝向包胶带结构的一侧设为开口，且进料箱内滑动安装有推块，推块的侧面与第二液压杆的一端固定连接，第二液压杆的另一端与进料箱的内壁固定连接，在使用中，由第二液压杆将推块推出，从而将进入到进料箱中的磁芯推出并与包胶带结构装配。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述包胶带结构包括固定板和套杆，套杆的一端与固定板的一侧转动连接，固定板焊接固定在滑动架的顶端，固定板的另一侧通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出轴与套杆的端部固定连接，由电机带动套杆转动，套杆上滑动安装有推板，推板朝向固定板的一侧两端分别与一根连接杆的一端固定连接，连接杆的另
一端穿过固定板外与连接板的两端固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述套杆的表面设有与套杆长度方向平行的防滑纹，而磁芯内设置有与套杆匹配的防滑纹，当磁芯装配到套杆上时，由电机带动套杆和磁芯转动，从而进行包胶带工作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在工作过程中，无需人工操作，自动化程度高，降低工人的工作强度。
14.通过包胶带结构的设计，便于对磁芯的装配和退料。
15.通过收集箱的设置，便于对加工好的磁芯进行收集，使用方便。
附图说明
16.图1为一种电子变压器全自动包胶带装置的结构示意图。
17.图2为一种电子变压器全自动包胶带装置中包胶带结构的结构示意图。
18.如图所示：导轨1、刀架2、第一液压杆3、刀座4、收集箱5、进料箱6、第二液压杆7、推块8、滑动架9、包胶带结构10、连接板101、第四液压杆102、连接杆103、固定板104、套杆105、推板106、电机107、胶带辊11、固定架12、第三液压杆13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电子变压器全自动包胶带装置，包括导轨1和滑动安装在导轨1上的滑动架9，所述滑动架9的顶部安装有用于对磁芯进行支撑的包胶带结构10，滑动架9的一侧底端与第三液压杆13的一端固定连接，第三液压杆13的另一端与固定在导轨1端部的固定架12底端侧面固定连接，固定架12的底端通过一体成型的方式与导轨1的一端固定连接，固定架12的顶部通过转轴转动安装有用于储存胶带的胶带辊11，导轨1相对于固定架12的另一端前端面焊接固定有进料箱6，通过进料箱6便于将磁芯装配到包胶带结构10上，且导轨1的前端面位于胶带辊11正下方的位置焊接固定有刀架2，刀架2的顶面两端分别与一根竖直安装的第一液压杆3的底端固定连接，第一液压杆3的顶端均与刀座4的底面固定连接，刀座4的顶面通过螺栓固定有用于将胶带切断的切刀，导轨1的前端面位于刀架2和进料箱6之间的部分滑动安装有可抽出的收集箱5。
21.需要说明的是，由进料箱6将磁芯装配到包胶带结构10上，然后通过第三液压杆13的收缩带动滑动架9在导轨1上滑动，当滑动架9滑动到胶带辊11下方时，开始进行包胶带工作，完成工作后，由第一液压杆3推动刀座4上升，从而将胶带切断，此时通过第三液压杆13将滑动架9推出，当滑动架9滑动到收集箱5处时，将胶带包好的磁芯推出并落到收集箱5中，最后包胶带10重新回到进料箱6处上料。
22.所述收集箱5内通过胶水固定有海绵，从而提高收集箱5对磁芯的保护效果。
23.所述进料箱6朝向包胶带结构10的一侧设为开口，且进料箱6内滑动安装有推块8，推块8的侧面与第二液压杆7的一端固定连接，第二液压杆7的另一端与进料箱6的内壁固定
连接，在使用中，由第二液压杆7将推块8推出，从而将进入到进料箱6中的磁芯推出并与包胶带结构10装配。
24.所述包胶带结构10包括固定板104和套杆105，套杆105的一端与固定板104的一侧转动连接，固定板104焊接固定在滑动架9的顶端，固定板104的另一侧通过螺栓固定安装有电机107，且电机107的输出轴与套杆105的端部固定连接，由电机107带动套杆105转动，套杆105上滑动安装有推板106，推板106朝向固定板104的一侧两端分别与一根连接杆103的一端固定连接，连接杆103的另一端穿过固定板104外与连接板101的两端固定连接。
25.所述套杆105的表面设有与套杆105长度方向平行的防滑纹，而磁芯内设置有与套杆匹配的防滑纹，当磁芯装配到套杆105上时，由电机107带动套杆105和磁芯转动，从而进行包胶带工作。
26.所述电机107选用型号为y132m
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4且电机107的供电端口通过开关与市政供电系统连接。
27.需要说明的是，第一液压杆3、第二液压杆7、第三液压杆13和第四液压杆102均由外部的液压系统控制伸缩，而整个包胶带工作由工作人员通过数控技术提前编写好工作程序，在工作过程中，无需人工操作，自动化程度高，降低工人的工作强度，而由数控技术控制各个部件工作的技术为现有成熟技术，在此不做赘述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。